ВЫКОПОЧНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ. ЯМОКОПАТЕЛИ, ПЛОЩАДКОДЕЛАТЕЛИ И ТЕРРАСЕРЫ 8 страница
Масса фрезы 850 кг. Агрегатируется с тракторами ЛХТ-55М, ЛХТ-100, ДТ-75М.
Фреза почвенная ФПШ-1,3 (рис. 5.6) служит для предпосевной обработки почвы под посев в питомниках, разработки пластов после вспашки, выравнивания поверхности посевной полосы и образования посевной гряды.
Рама фрезы представляет собой две пустотелые боковины, соединенные между собой в средней части трубчатой стяжкой. В левой боковине размещена цепная передача 5 вала фрезерного барабана 1. На шестигранном его валу закреплены 13 рядов Г-образ-^ных ножей (правых и левых) по четыре в каждом ряду. Сверху барабан закрыт защитным кожухом 9, к которому сзади прикреплен планировщик 10 для разравнивания почвы на всю ширину захвата фрезы. Вращение на фрезерный барабан передается от ВОМ шасси через карданную передачу 7, редуктор 6 и цепную передачу 5. Подъем и опускание фрезы осуществляется двумя гидроцилиндрами 8, штоки которых присоединены к боковинам рамы. В передней части шасси установлено грядообразующее устройство, представляющее собой два грядообразующих корпуса 2 и опор-
Рис. 5.5. Фреза лесная шнековая ФЛШ-1,2:
1 — карданная передача; 2 — рама с навесным устройством; 3 — коническо-цилиндрический редуктор; 4 — защитный кожух; 5 — фрезерный барабан; 6 — ограничительный полоз; 7 — рыхлительная лапа; 8 — черенковый нож
Рис. 5.6. Фреза почвенная ФПШ-1,3:
I — фрезерный барабан; 2 — градообразующий корпус; 3 — опорное колесо; 4 —
выносной гидроцилиндр; 5 — цепная передача; 6 — редуктор; 7 — карданная
передача; 8 — гидроцилиндр; 9 — защитный кожух; 10 — планировщик
ные колеса 3. Подъем и опускание грядообразующего устройства осуществляется выносным гидроцилиндром 4.
Глубина обработки почвы составляет 10 см; высота образуемой гряды 10 см; ширина захвата фрезы 1,3 м; масса 520 кг. Агрегата -руется с самоходным шасси Т-16М.
В садово-парковом строительстве применяют навесные садовые фрезы ФП-2 и ФС-0,9. Особенностью этих фрез является то, что они могут смещаться в сторону от продольной оси трактора и производить обработку почвы вблизи насаждений.
Фреза ФП-2 имеет трехсекционную разборную раму, позволяющую изменять ширину захвата от 1,4 м до 2,1 м.
Рама опирается на два колеса с винтовыми механизмами, с помощью которых регулируется глубина обработки почвы. На концах рамы установлены односторонние полольные лапы. Эти лапы можно передвигать по раме при изменении ширины захвата. Смещение рамы фрезы в сторону от продольной оси до 1,5 м обеспечивает гидроцилиндр.
Барабан фрезы состоит из 8, 10 или 12 секций. В каждой секции по два скрепленных между собой диска с тремя Г-образными ножами на каждом.
В привод барабана входят два редуктора: двухступенчатый с парой конических и парой цилиндрических зубчатых колес и трехступенчатый с тремя парами цилиндрических колес. В двухступенчатом редукторе цилиндрическая пара зубчатых колес является сменной. Это позволяет в зависимости от почвенных условий выбирать разную частоту вращения фрезерного барабана: 4,2 или 5,6 с"1.
Вращение на барабан передается от вала отбора мощности трактора через карданный вал, редукторы и фрикционную муфту.
Глубина обработки почвы составляет 6... 13 см; рабочая скорость 1,6...5,6 км/ч. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82 и Т-55В.
Фреза ФС-0,9 предназначена для обработки почвы в садах. Она состоит из ведущей рамы, фрезерного барабана, механизма подъема фрезы, механизма щупа, механизма привода и опорных колес.
Фрезерный барабан составлен из пяти дисков, приваренных к трубчатому валу барабана. К дискам крепятся 30 право- и левосторонних ножей Г-образной формы. Ведущая рама, опираясь на самоустанавливающееся колесо, с одной стороны шарнирно связанная наружней рамкой, которая жестко закреплена на правом лонжероне трактора. С другой стороны она также шарнирно соединена с рамкой фрезерного барабана, которая с задней стороны посредством шарнирного механизма подъема опирается на второе опорное колесо. На верхней рамке этого механизма имеется специальный винт, с помощью которого регулируют глубину рыхления почвы.
Перевод фрезерного барабана в транспортное положение про-I изводится гидроцилиндром подъема.
Механизм щупа, установленный на ведущей раме, включает в себя гидравлическую систему, которая отводит барабан фрезы от дерева.
Фрезерный барабан приводится во вращение от вала отбора мощности трактора через цилиндрический и конический редук-■торы, телескопический карданный вал и фрикционную муфту. Глубина обработки почвы составляет до 10 см; рабочая скорость 2,8 км/ч. Агрегатируется с трактором МТЗ-80/82.
В лесном и лесопарковом хозяйстве применяются и другие типы фрезерных машин: фреза болотная навесная ФБН-1,5 — для разделки пластов после вспашки кустарниково-болотными плугами (осушенных болот и задернелых заболоченных площадей; машина лесная фрезерная МЛФ-0,8 — для подготовки полос на вырубках с одновременным фрезерованием пней диаметром до 20 см и порубочных остатков; плуг шнековый ПШ-1 — для работы на вырубках ■с переувлаженными и влажными почвами по расчищенным по-■лосам путем образования борозды, берм и двух микроповышений I по бокам борозды.
5.3. Ямокопатели и площадкоделатели
Ямокопатели. Ямокопатели применяются для подготовки поса-I дочных ям и при посадке крупномерных саженцев на вырубках, Врзеленительных площадях, при закладке питомников. Ямокопате-ни снабжены рабочими органами активного действия с вертикаль-I ной осью вращения. Рабочий орган представляет одно-, двухза-■юдный или другого типа бур с дополнительными устройствами и приводным валом, связанным с ВОМ трактора, отдельного двигателя (моторизованные буравы) или с гидромотором.
По форме транспортирующей поверхности буры бывают лопастные и винтовые. Лопастные буры более пригодны для копания | широких ям под посадку крупномерных саженцев, так как они
| |
ильно разбрасывают почву, а при посадке плодовых деревьев орневая система заделывается привозной землей. Для посадки есных культур больше подходят винтовые буры. Однозаходные уры легче, но плохо уравновешены. Двухзаходные буры тяжелее, о уравновешены. В нижней части буров устанавливаются лемеха ля подрезания почвы в горизонтальной плоскости и передачи ее а поверхность бура. В нижней центральной части бура устанавли-аются наконечники буров-перки, предназначенные для резания очвы в центре. Ямокопатель КЯУ-100 (рис. 5.7) служит для подготовки посадочных ям под посадку крупномерных саженцев плодовых, оре-
Рис. 5.7. Ямокопатель КЯУ-100:
j — бур; 2 — редуктор; 3 — рама; 4 — защитный кожух; 5 — карданная передача; 6 — предохранительная муфта; 7 — регулировочная тяга; 8 — продольная тяга навески; 9 — поперечная планка; 10 — центрирующий наконечник; 11 — лемех;
12 — опорная пятка
хоплодных и лесных культур, а также на террасах, склонах, по дну оврагов, при освоении мелкоконтурных участков и т. п.
Ямокопатель состоит из рамы 3 в виде продольных тяг, соединенных для жесткости поперечной планкой 9, продольных тяг 8 для соединения с навесным устройством трактора, карданной передачи 5 с пружинной предохранительной муфтой 6 и защитным кожухом 4, редуктора 2 и сменных рабочих органов — буров 1 различного диаметра. Сменные буры диаметром 30, 60, 80 и 100 см состоят из трубчатого основания с приваренными к нему лопастями, в нижней части которых закреплены лемеха 11 для подрезания почвы. Нижний конец основания заканчивается центрирующим наконечником 10 (перкой). С обратной стороны лопастей бура имеются регулируемые опорные пятки 12 для изменения скорости (подачи) заглубления бура.
Привод бура осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу, оборудованной предохранительной муфтой, предотвращающей поломку бура при встрече с непреодолимыми препятствиями. Вертикальность бура осуществляется изменением длины регулировочной тяги 7.
Наибольшая глубина ямок 60 см; угловая скорость 12... 18 с-1; масса 300 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4(МТЗ-80/82).
Площадкоделатели.Площадкоделатели служат для подготовки площадок на овражно-балочных и горных склонах под посадку ! лесных культур.
Площадкоделатели бывают непрерывного действия, подготавливающие ступенчатые площадки при непрерывном движении трактора, и циклического действия, подготавливающие площад-! ку при остановленном тракторе. Рабочими органами площадкоко-пателей вращательного действия могут быть фрезерные бараба-Ыы, вращающиеся диски с рыхлящими ножами и буры.
Площадкоделателъ ПНД-1 (рис. 5.8) непрерывного действия служит для подготовки почвы в виде ступенчатых площадок на овражно-балочных и горных склонах крутизной до 20°.
Он состоит из рамы с навесным устройством для навешивания На трактор 1, кулачковых колес 3, редуктора 4, отвала 5, фрезы 6 [И ножа-лункообразователя 7. Привод фрезы 6 осуществляется от ВОМтрактора ДТ- 75M при помощи карданной передачи 2.
Рис. 5.8. Площадкоделатель ПНД-1: 1— трактор; 2 — карданная передача; 3 — кулачковое колесо; 4 — редуктор; 5 — отвал; 6 — фреза; 7 — нож-лункообразователь |
Фрезерный барабан состоит из двух секций с Г-образными [ножами и фрикционными предохранительными муфтами. На раме установлен вал, на концах которого жестко закреплены кулачковые колеса 3 с почвозацепами. Фрезерный барабан располагается [между кулачковыми колесами 3, а сзади него располагается отвал 5, закрепленный на тягах, которые шарнирно присоединяется к раме. На кулачковых колесах 3 с эксцентриситетом установлены пальцы, на которые надеваются подпружненные телескопические рычаги, концами шарнирно связанные с продольными тягами отвала 5. Нож-лункообразователь 7 для подготовки посадочных лунок располагается под редуктором 4.
Изготовление площадок начинается с верхней части склона. При движении трактора вниз по склону с включенным ВОМ трактора кулачковые колеса, перекатываясь по поверхности почвы, обеспечивают периодическое заглубление и выглубление фрезерного барабана и расположенного за ним отвала. При заглублении фрезерный барабан рыхлит выемочную часть площадки, а отвал сдвигает разрыхленную почву, образуя полотно площадки. Нож-лункообразователь образует посадочную лунку, которая отвалом заполняется разрыхленной почвой.
Ширина площадок составляет 1 м; длина 1,2 м; масса площад-коделателя 850 кг.
Площадкоделателъ ОПГН-1 (рис. 5.9) служит для строительства ступенчатых площадок с одновременным образованием посадочных лунок на горных и овражно-балочных склонах крутизной до 25°.
Площадкоделателъ состоит из рамы 1, регулятора наклона рабочего органа 2, конического редуктора 3, рабочего органа 4 с ножами 5, лункообразователя 6, карданной передачи 7 и навесного устройства 8.
Рама 1 сварной конструкции служит для навешивания площад-коделателя на трактор при помощи навесного устройства 8 и монтажа всех сборочных единиц. На раме 1 крепится регулятор наклона рабочего органа 2 для его фиксации в вертикальном положе
Рис. 5.9. Площадкоделателъ ОПГН-1:
1 — рама; 2 — регулятор наклона рабочего органа; 3 — конический редуктор; 4 рабочий орган; 5 — ножи; 6 — лункообразователь; 7 — карданная передача; 8
навесное устройство
■нии. Механизм привода представляет собой карданную передачу 7 ■с предохранительной муфтой. Он передает крутящий момент от ВОМ трактора коническому редуктору 3, к выходному вертикаль-Вному валу которого присоединен рабочий орган 4. Рабочий орган 4 ■состоит из цилиндрического корпуса, на котором закреплены вер-•гикальные и горизонтальные ножи 5 для подрезания почвы и фор-■мирования площадки. На горизонтальных ножах закреплены вер-■тикальные рыхлители для рыхления полотна площадки. Для умень-Вцения разброса почвы при формировании площадки перед рабо-■чим органом установлен кожух. Лункообразователь является смен-Вшм рабочим органом и служит для подготовки посадочных ямок ■одновременно с рабочим органом или отдельно от него. Он состо-■гг из вала-трубы, вставки, шнека и удлинителя с перкой в его I нижней части.
| |
При подготовке площадок агрегат движется по склону вниз. На Весте устройства площадки агрегат останавливают, тракторист Впускает машину и включает ВОМ трактора. Ножи рабочего орга-Ика вырезают с нагорной части почву, крошат и перемещает ее в Висыпную (подгорную) часть будущей площадки, а кожух удер-Вкивает почву от разбрасывания.
Диаметр площадки 1 м; глубина рыхления до 20 см; диаметр Вгунки 30 см; глубина лунки до 50 см; масса площадкоделателя 1490 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3.
5.4. Террасеры
Террасеры применяют для обработки горных и овражно-балоч-ных склонов крутизной 12...40°. Террасирование таких площадей Вюзволяет собирать поверхностные стоки осадков, ослаблять или Волностью прекращать процессы эрозии. При этом улучшается Водный режим почв и создаются благоприятные условия для ме-Ванизации всех технологических операций по выращиванию лес-пых насаждений.
В лесном хозяйстве наибольшее распространение имеют террасеры с пассивными рабочими органами. Они отличаются простотой устройства, обслуживания и ремонта, высокой надежностью и низкой себестоимостью.
Террасер для каменистых почв ТК-4 (рис. 5.10) предназначен для устройства террас с шириной полотна 3...4 м под закладку лесных и плодовых культур на склонах крутизной до 40° с сильно-каменистыми почвами, а также строительства грунтовых дорог и подъездов к различным объектам на горных склонах.
Составные части террасера: рама, отвал, рыхлительные зубья и монтажные стойки 11. Рама сварная состоит из двух толкающих Врусьев 10 и 16 и раскоса. К раме приварен отвал, на концах бру-
Рис. 5.10. Террасер для каменистый почв ТК-4:
1 я 3 — резцы; 2 — откосник; 4 — нож; 5 — крепежные места; б — ребра жесткости; 7 и 9 — кронштейны; 8 и 17 — раскосы; 10 — брус правый; 11 — стойка монтажная; 12 — кронштейн; 13 — проушина; 14 — планка; 15 — болт; 16 — брус левый; 18 — зуб рыхлительный
сьев имеются проушины, с помощью которых рама присоединяется к трактору. Брусья рамы установлены на регулируемые по высоте монтажные стойки 11, что облегчает навешивание террасера на трактор.
Отвал — основной рабочий орган террасера, во фронтальной проекции имеет форму равнобедренной трапеции. Его рабочая поверхность изготовлена из стального листа толщиной 10 мм. На нижнем и верхнем обрезах отвала установлены бульдозерные ножи 4. К большей стороне отвала прикреплен откосник 2 с резцами 1 и 3, с помощью которого формируется выемочный откос террасы.
Рыхлительные зубья 18, шарнирно установленные с тыльной стороны отвала, обеспечивают рыхление дна террасы при движении террасера задним ходом. При этом рычаги управления гидросистемы должны быть установлены в плавающее положение. Рыхлительные зубья 18 можно регулировать по высоте и менять их установку в зависимости от того, в каком положении работает отвал. Перевод террасера из одного положения в другое осуществляют поворотом отвала на 180° и перестановкой рыхлительных зубьев 18 в соответствующие кронштейны рамы.
Строительство террас на тракторонепроходимых склонах начинают с устройства дороги-подъезда, располагая ее под углом не более 10... 12° к горизонтали. Затем приступают к устройству террас; с этой дороги заезжают лесопосадочные машины, культиваторы и др.
При террасировании склона агрегат совершает возвратно-поступательные движения. При этом грунт из-под нагорной гусеницы подсыпается под подгорную. Продолжительность создания террасы зависит от категории грунта, ширины полотна, крутизны склона и других факторов. Для этого агрегату приходится выполнять несколько возвратно-поступательных движений по всей длине террасы.
Агрегатируется с тракторами Т-ЮОМГП и Т-130МГ-1.
Террасер секционный ТС-2,5 (рис. 5.11) служит для устройства террас с полотном шириной 2,5 м на горных и овражно-балочных склонах крутизной до 35°.
Рис. 5.11. Террасер секционный ТС-2,5:
а — вид сбоку; б — вид сверху; / — трактор; 2 — толкающая рама; 3 — основной Ьтвал; 4 — подвижный отвал; 5 — рамка подвижного отвала; 6 — опорное колесо; ¥ — боковая пята; 8— гидроцилиндр подвижного отвала; 9 — гидроцилиндр опорного колеса; 10 — рыхлительные зубья; 11 — центральный гидроцилиндр
Составные части террасера: толкающая рама 2, основной 3 и подвижный 4 отвалы, опорное колесо 6, боковая пята 7, рыхли-тельные зубья 10 и механизм управления.
Рама П-образной формы охватывает трактор спереди и с боковых сторон. На ней размещены основные узлы и детали террасера. Рама с помощью цапф и хомутов присоединена к поперечной балке, прикрепленной снизу к раме трактора.
В передней части толкающей рамы расположен основной отвал 3 цилиндрической формы. Он выполнен из листовой стали и присоединен ребрами жесткости к раме. В нижней части отвала установлен сменный нож, унифицированный с бульдозерным.*
Впереди на раме имеется центральный кронштейн, а по ее краям — два боковых кронштейна, с помощью которых рама соединяется со штоками гидроцилиндров бульдозерного оборудования. С правой стороны с помощью кронштейнов гидроцилиндры управления опорным колесом прикреплены к подвижной секции нижней части рамы.
Справа от основного отвала находится подвижный отвал 4, который с помощью гидроцилиндра можно перемещать по вертикали относительно основного отвала. По отношению к последнему подвижный отвал несколько выдвинут вперед и установлен под меньшим углом. На подвижном отвале 4 с помощью рычага закреплено опорное колесо 6, высоту которого можно регулировать. Поворотом рычага опорное колесо 6 устанавливают сбоку и спереди отвала. С боковой стороны отвала имеется наклонный подрезной нож, формирующий под углом около 70° стенку террасы. В нижней части подвижного отвала 4 находится лемех, а сзади — рыхлительные зубья 10, работающие при движении агрегата назад.
При движении террасера почва, отрезанная подвижным отвалом 4, давит на него и стремится отклонить его правый конец назад. Это давление почвы передается на регулируемую боковую пяту 7, которая шарнирно прикреплена к задней стенке отвала и при работе упирается в стенку террасы. Для изменения положения пяты относительно отвала служит регулировочный винтовой механизм.
Строительство террас на ровных склонах крутизной до 20° следует начинать от верхней террасы так, чтобы наклонный подрезной нож располагался рядом с приколками, которыми отмечена линия террасы. Подвижный отвал опускают на 20...30 см ниже основного, а опорное колесо 6 — на такую же высоту поднимают относительно ножа подвижного отвала. При движении вперед нагорная гусеница движется по канаве, что повышает устойчивость агрегата. Когда же агрегат совершает обратное движение, рыхлительные зубья 10 рыхлят дно борозды на глубину 10... 15 см, подготавливая почву к очередному проходу. При последнем про-
I ходе подвижный отвал 4 фиксируется на одном уровне с основ-■ным и машина, двигаясь по всей длине гона, окончательно формирует террасу.
Агрегатируется с трактором ДТ-75М, имеющим бульдозерное ■оборудование ДЗ-43 (Д-606).
Оборудование для корчевки и террасирования ОКТ-3 предназначено для расчистки полос от порубочных остатков на склонах до 12° и строительства ступенчатых террас на склонах до 30° с одновременной корчевкой пней на вырубках в горных условиях под лесные и другие многолетние насаждения.
Составные части: отвал с толкающей рамой, отвал корчую-Вций (подвижный), гидроцилиндр управления подвижным отва-I лом.
Отвал с толкающей рамой служит для формирования полотна Ьеррасы, а также крепления на нем основных частей оборудова-
| |
ния и навешивания на трактор. Он состоит из двух продольных балок, трубы, поперечной балки, приваренной к левой стороне Поперечного бруса. Брусья сварные, трубчатого сечения.
На концах продольных брусьев приварены опоры, которыми с Вюмощью пальцев и крышек оборудование навешивают на трак-■ор. На верхней стороне продольного бруса расположены две пары I проушин для присоединения гидроцилиндров трактора. Отверстия Ш нижней части отвала служат для крепления ножа.
Отвал корчующий сварной конструкции предназначен для выре-I зания грунта из-под нагорной гусеницы, формирования выемоч-I ного откоса террасы и корчевки пней. Он имеет два корчующих |зуба. С помощью пальцев отвал соединяется с толкающей рамой.
ГЛАВА 6
Дата добавления: 2016-02-24; просмотров: 2185;