Перераспределения дополнительных машин

На основании полученных моделей нами рассчитаны режимы работы для различных комплектов. Анализ полученных результатов показал, что дополнительные комплекты машин и оборудования подключаются на время от 2 до 18 дней. В связи с тем, что наибольшее количество подключений приходится на период от 8 до 10 дней (рисунок 3.5) , то в течение планируемого месяца каждый дополнительный комплект может подключаться в нескольких основных комплектах. Поэтому, с целью наиболее эффективного использования дополнительных комплектов машин нами была поставлена задача разработать программу для определения оптимальной загрузки дополнительного комплекта машин. Количество основных комплектов (бригад) зависит от общего объема заготовок и от объема выработки комплекта.

Для сравнительной оценки возьмем три различных комплекта машин:

МЛ-20+ТБ-1-16+ПШ-80; ЛП-17+ЛП-30Г+ПЛ-1; ЛП-60+ТБ-1+ЛП-30Г+ПЛ-2. Различные объемы заготовок: от 50000 м³ до 100000 м³. Рассчитаем необходимое количество бригад (таблица 3.10).

На основании полученных данных можно сделать следующий вывод: на мастерском участке, как правило, работает не одна, а несколько бригад, и они размещаются на одной или нескольких лесосеках. Дополнительный комплект машин и оборудования (МП-5 «Урал»+ ТТ-4 (ТДТ-55)+«Тайга – 214») может находиться в одной из бригад или на нижнем складе (в тех случаях, если проводился ремонт). Самый невыгодный вариант, когда лесосеки маленькие и на каждой работает одна бригада. Для наиболее эффективной загрузки дополнительных машин и оборудования возникает необходимость их переброски с лесосеки (нижнего склада) на лесосеку.

Рис. 3.5. Изменение количества подключений дополнительных машин в зависимости от продолжительности подключения

Таблица 3.10

Необходимое количество бригад в зависимости от объема заготовок

Для наглядности представим зависимость количества бригад от объемов заготовок графически (рис.3.6).

В этом случае возникает задача эффективной последовательности переброски (задача распределения оборудования). В этой задаче известно, что: объем древесины на каждой лесосеке ; стоимость одного кубометра реализуемой древесины, соответственно ; расстояние между лесосеками ; ; ; и так далее, а между нижним складом и лесосеками, соответственно ; ; ; ; удельная себестоимость транспортировки дополнительных машин , руб/км. Причем, если в условии (исходных данных) расстояние между лесосеками и нижним складом равно нулю, то дополнительные машины находятся на одной из лесосек. В этом случае необходимо определить наиболее эффективную последовательность переброски дополнительных машин с лесосеки на лесосеку. Дополнительные машины могут находиться в любом из рассматриваемых пунктов (рис. 3.7), задаваемых в исходных данных. Перебазировка дополнительных машин может выполняться своим ходом или на трейлере.

Рис. 3.6. Зависимость количества бригад от объема лесозаготовок

Поставленную задачу можно решить, минимизируя затраты и время на перебазировку машин и заготовку необходимого объема древесины.

Рис. 3.7. Схема переброски дополнительных машин и оборудования

В начале решения необходимо определить затраты на транспортировку дополнительных машин с лесосеки на лесосеку или с нижнего склада на лесосеку, а затем с лесосеки на лесосеку по формуле:

,

где - расстояние между лесосеками.

Скорость перебазировки может быть равна (на трейлере) или (своим ходом). Тогда продолжительность перебазировки можно определить по формуле:

.

Себестоимость машино-часа перебазировки составит (на трейлере) или (своим ходом), тогда стоимость перебазировки будет равна:

.

Суммарная продолжительность перебазировки и работы дополнительного оборудования ( ) не должно превышать продолжительности планируемого месяца:

,

где = .

Для реализации предлагаемых моделей необходимо разработать аналоговую модель и ЭВМ программу.