По приготовлению бетонной и растворной смеси.

Состав процессов и операций (основных), которые необходимы для выполнения данной работы: просеять (разделить по фракциям) и промыть (при необходимости) щебень, гравий и песок, подать инертные материалы,цемент в бункер, дозирование всех составляющих с последующей подачей их в смесители.

Приготовление бетонной и растворной смеси проводятся в смесителях, которые подразделяются (классифицируются):

1. по производительности ёмкостей смесителей (барабана):

гравитационного действия объём=65,165,330,500,800,1000,1600,2000 л и более;

принудительного действия объём=30,65,125,250,400,800,1200 л и более;

2. по режиму работы:

циклического действия;

непрерывного действия.

3. по способу смешивания:

гравитационного действия (когда вращается смесительный барабан с закреплёнными на нём лопастями) - используется только для бетонов с любым размером фракций заполнителей (до150 мм);

и принудительного действия (когда смесительный барабан неподвижен, лопасти перемешивают смесь) - используется для приготовления растворных смесей, в т.ч малоподвижных, жёстких и с пористым заполнителем, а также бетонных смесей (но с максимальным размером фракций заполнителей до 40 мм). В свою очередь принудительного действия подразделяются на обычные и турбулентные, лопасти у которых размещаются на барабане неподвижные, на вертикальном валу - подвижные. Скорость вращения вала в 10-15 раз выше, чем в обычных и размер в диаметре лопастей в 2-2.5 раза меньше барабанно-смесительной ёмкости.

4. по назначению: бетонная смесь, растворная смесь.

Выпускаемая продукция: бетонная и растворная смеси и сухие смеси бетона и раствора.

5. по условию эксплуатации: передвижные (небольшой производительности и для небольших объёмов работ) с объёмом смесителя для раствора - 30,65,125 и 250 л, для бетона - 65,165,330 л.

Работа этих смесителей особенно эффективна при использовании сухих смесей.

Стационарные (большой производительности и для раствора - 400,800 и 1200 л, для бетона - 500,800,1000,1600,2000 и 3000 л, но есть и 6000 и даже 13000 л.

6. по способу загрузки ёмкостей-барабанов:

- вручную (при объёме ёмкостей и барабанов до 100 л);

- механически - скипом;

- самотёком (из бункеров-дозаторов);

7. по приводу: - от электросетей;

- от ДВС;

- комбинированные (ДВС-генератор);

- ручные (очень редко используются);

8. по расположению вала лопастей:

- горизонтальный (лотковый смеситель);

- вертикальный (тарельчатый барабан-смеситель);

- вертикальный (с откидывающимся валом, для приготовления в чашеобразной ёмкости, установленной на 2-х колёсной тележке);

9. по количеству валов лопастей:

- одновальные;

- двухвальные (горизонтальные);

10. по виду лопастей:

- роторные (на вертикальном валу) с прямыми лопатками (установленными под различным углом);

- спиральные (на горизонтальном валу);

- винтовые - шнековые (на горизонтальном валу) для непрерывного действия;

- весельные (с регулируемым наклоном вала);

11. по форме смесительной ёмкости (барабана):

- корытообразные;

- чашеобразные;

- цилиндрические;

- двухконусообразные (грушевидные);

- с гибкими стенками.

12. по способу разгрузки готовой смеси:

- поворотом барабана (ёмкости);

- через боковой люк;

- через донный люк.