Сертификация продукции

Условием успешной реализации товаров, как на внутреннем, так и на внешнем рынке является их соответствие требованиям норм, правил и законов, действующих в данной стране.

Сертификация– это система мер и действий, подтверждающих соответствие фактических характеристик продукции требованиям международных стандартов, технических условий и иных нормативных документов, действующих на мировом рынке или в той или иной стране-импортере продукции или услуг. Отсюда, чтобы продукция была сертифицирована, она должна соответствовать установленным требованиям, которые по мере прогресса науки и техники неуклонно повышаются. Стремление расширить рынки сбыта вынуждает предпринимателей заниматься разработкой новой, более совершенной продукции, внедрять прогрессивные технологии, оборудование, материалы, совершенствовать организацию производства и труда, т.е. осуществлять весь комплекс мер, направленных на повышение качества продукции.

Длительная оторванность наших предприятий от внешнего рынка привела к тому, что из-за незнания международных требований к качеству продукции и сертификации, отсутствия необходимых приборов и метрологического оборудования конкурентоспособность большинства продукции снижалась. Переход к рыночным отношениям, активизация внешнеэкономической деятельности настоятельно требуют проведения работ по сертификации продукции, исходя из международных требований. В республике принят закон «О сертификации продукции, работ и услуг», который предусматривает три раздела:

1) общие положения;

2) обязательная сертификация;

3) добровольная сертификация.

В разделе I очерчена сфера действия закона, раскрываются основные понятия, применяемые в нем, описываются цели и системы сертификации.

Обязательная сертификация – это деятельность субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателю, обеспечивающему безопасность для жизни, здоровья человека и другим показателям, установленным законодательно. Обязательной сертификации подлежат продукты питания, электрооборудование, строительные материалы и др.

Добровольная сертификация – это деятельность субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции показателям, по которым законодательством проведение обязательной сертификации не предусмотрено.

Сертификация систем качества проводится в разных формах. Существует практика так называемой самосертификации. Производитель заполняет декларацию. В ней он заявляет, что его система удовлетворяет требованиям, например, стандартам 9001 и прилагает технические документы. На основании этих документов потребитель или третья сторона могут провести необходимый анализ и оценить эффективность системы. Широко распространена сертификация второй стороной (в США и в ряде стран Европы). Чаще её проводит у своих поставщиков предприятие, выпускающее конечную продукцию. Сертификация третьей стороной – это проверка и оценка систем качества специализированными органами. Они могут быть частными, национальными, международными, аккредитованными на право такой оценки.

На продукцию, прошедшую сертификацию, выдаётся сертификат соответствия и продукция маркируется знаком соответствия. Она заносится в сертификационном центре в список продукции, разрешённой к продаже. Предприятию выдаётся свидетельство о признании сертификата.

Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие сертифицированной продукции требованиям нормативных документов по стандартизации.

Знак соответствия – это знак, который подтверждает соответствие маркированной им продукции требованиям конкретных стандартов.

Система сертификации – система, располагающая собственными правилами процедуры и управления для проведения сертификации продукции. Наибольшее распространение получили системы, когда сертификационным органом является национальная организация по сертификации (стандартизации). Система сертификации включает:

1) сертификацию продукции;

2) сертификацию производства;

3) аттестацию изготовителей;

4) аккредитацию испытательных лабораторий, органов по сертификации продукции, систем качества и аттестации предприятий и др.

Система сертификации является независимой, так как она не относится ни к изготовителю, ни к потребителю. Процедура сертификации начинается с подачи организацией заявки в соответствующую организацию на сертификацию продукции. В настоящее время документы соответствия белорусской Национальной системы сертификации признаются без проведения дополнительных испытаний во всех странах СНГ, Литве, Словакии, Польше, Турции и Китае.

Белорусским производителям уже недостаточно декларировать соответствие национальным стандартам или даже межгосударственным. Необходимо обеспечить международный уровень. В его основе – принцип соответствия продукции международным стандартам, в первую очередь Международной организации по стандартизации (ИСО) и Международной электротехнической организации (МЭК).

С 1993 года Беларусь стала членом ведущих международных организаций – ИСО, МЭК, МОЗМ (Международная организация законодательной метрологии), с 2000 года участвует в работе Европейской организации по качеству.

Задача ИСО – содействовать развитию стандартизации в мире, чтобы облегчить международный обмен товарами и услугами, помогать сотрудничеству в интеллектуальной, научно-технической и экономической областях. Соответствие требованиям стандартов – это гарантия высокого качества и надёжности продукции. Сертификация по стандарту ИСО 9000 показывает, что система управления качеством на предприятии организована в соответствии с определёнными требованиями и эффективно обеспечивает высокое стабильное качество выпускаемой продукции. Главное назначение стандартов ИСО – переход от организации обеспечения и контроля качества к управлению качеством, т. е. система качества должна быть взаимоувязана со всеми видами деятельности в организации, определяющими качество. Новые стандарты ИСО 9000 были опубликованы в 1987 году и завоевали огромнейшую популярность.

Семейство стандартов ISO 9000, было разработано, для того, чтобы помочь организациям всех видов и размеров внедрять и обеспечивать функционирование эффективных систем менеджмента качества:

ISO 9000 описывает основные положения систем менеджмента качества и словарь;

ISO 9001 устанавливает требования к системе менеджмента качества, которые могут использоваться для внутреннего применения организациями, в целях сертификации или заключения контрактов. Он сфокусирован на результативности системы менеджмента качества при выполнении требований потребителей;

ISO 9004 содержит рекомендации по более широкому спектру целей системы менеджмента качества, чем ISO 9001, особенно по постоянному улучшению деятельности организации а также ее эффективности, так же, как и результативности. ISO 9004 рекомендуется как руководство для организаций, которые уже выполняют требования ISO 9001 и высшее руководство которых, преследует цель постоянного улучшения качества деятельности.

Стандарт ISO 14001:2004 - серия международных стандартов систем экологического менеджмента на предприятиях. Стандарты ISO 14000 являются "добровольными". Они не заменяют законодательных требований, а обеспечивают систему определения того, каким образом компания влияет на окружающую среду и как выполняются требования законодательства. Основным предметом ISO 14001 является система экологического менеджмента - environmental management system (EMS). Основной документ серии - ISO 14001 не содержит никаких "абсолютных" требований к воздействию организации на окружающую среду, за исключением того, что организация в специальном документе должна объявить о своем стремлении соответствовать национальным экологическим стандартам.

Стандарт OHSAS 18001 представляет требования к системе управления профессиональной безопасностью и здоровьем (OHSAS), чтобы предоставить возможность организации управлять профессиональными рисками в области безопасности и здоровья и повышать эффективность такого управления. Международный стандарт OHSAS 18001 разработан при участии национальных органов по стандартизации ряда стран (Великобритания, Япония, ЮАР, Ирландия), фирм и исследовательских организаций. Стандарт OHSAS 18001 является общетехническим и применим к организациям всех типов и размеров, независимо от конкретного сектора экономики (отрасли промышленности).

Директива ЕС EMAS – схема экологического менеджмента и аудита для верификации деятельности по защите окружающей среды

EMAS (Eco Management and Audit Scheme — Схема экологического менеджмента и аудита) является действующим в Европейском союзе на добровольной основе порядком управления и проверки деятельности по защите окружающей среды. Предназначение EMAS — улучшить и сделать более эффективной работу по защите окружающей среды на предприятиях. Поскольку эта схема является полностью добровольной, ее использование создает очень позитивный образ предприятия, демонстрируя осознание ответственности за окружающую среду.

Все организации, входящие в состав концерна «Белнефтехим», работают по системе международных стандартов качества серии ИСО 9000. По качеству и экологической чистоте моторного топлива Республика Беларусь лидирует среди стран СНГ. Активно проводится работа по внедрению стандартов управления безопасностью окружающей среды серии ИСО 14000 и стандартов управления профессиональной безопасностью и здоровьем OHSAS 18001. Сертификат ISO 9001 сегодня является для организации одним из главных факторов доверия со стороны потребителей, необходимым условием участия в конкурсах и сотрудничества с зарубежными и отечественными партнерами.

ОАО "Гродно Азот" одним из первых крупных химических предприятий сертифицировало систему менеджмента качества производства основной продукции на соответствие международному стандарту ISO 9001. В настоящее время на предприятии действуют сертификаты:- Сертификат UA 225876/1 выдан нашему предприятию "Burea Veritas Sertification" в декабре 2009 года и действует до 27 ноября 2011 года.- Сертификат соответствия № BY/112 05.01.007 1237 выдан Госстандартом Республики Беларусь в феврале 2008 года и действует до 19 февраля 2011 года.В сентябре 2009 года аудиторами "Burea Veritas Sertification" проведен инспекционный аудит системы менеджмента качества предприятия, подтвердивший соответствие требованиям ISO 9001:2008.В январе 2010г. ОАО "Гродно Азот" успешно прошло процедуру инспекционного контроля аудиторами Гродненского центра стандартизации, метрологии и сертификации на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009.

Беларуськалий В объединении внедрены и успешно функционируют система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2008 и система управления окружающей средой, соответствующая требованиям ISO 14001:2004, действие которых подтверждено сертификатами соответствия национального органа по сертификации БелГИСС и международного органа по сертификации "Bureau VERITAS".

Полимир На заводе "Полимир" создана, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества (СМК), соответствующая требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. Работа по созданию СМК началась в 2000 году. Система менеджмента качества распространяется на производство основных видов продукции - полиэтилена высокого давления, волокна и жгута полиакрилонитрильных Нитрон-С и Нитрон-Д, нитрила акриловой кислоты и эфира метилового акриловой кислоты.Первый сертификат соответствия был получен в декабре 2002 года и подтверждал, что СМК соответствует требованиям СТБ ИСО 9002-96. В течение всего 2003 года проводилась работа по переходу к новой версии международных стандартов ИСО серии 9000. В декабре 2003 года предприятием получен сертификат соответствия в Национальной системе сертификации, подтверждающий соответствие СМК требованиям СТБ ИСО 9001-2001, а в июле 2004 года - сертификат соответствия в Немецкой системе аккредитации TGA, подтверждающий соответствие СМК требованиям DIN EN ISO 9001:2000.В июле 2008 г. Органом по сертификации БелГИСС проведен инспекционный контроль сертифицированной СМК. Подтверждено действие сертификатов соответствия № BY/11205.01.0020186 и № 28-TGA требованиям СТБ ИСО 9001-2001 и DIN EN ISO 9001:2000.

Система управления окружающей средой предприятия на производство полиэтилена высокого давления, волокна и жгута полиакрилонитрильного волокна Нитрон - С, Д, М, нитрила акриловой кислоты, эфира метилового акриловой кислоты, ацетонитрила, сульфата аммония, продуктов малотоннажной химии и товаров народного потребления сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005 в Национальной системе подтверждения соответствия РБ, сертификат № BY/112 05.1.0. ЦА.0039

На заводе "Полимир" создана, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система управления охраной труда (СУОТ), соответствующая требованиям СТБ 18001-2005 «Системы управления охраной труда. Общие требования». Работа по созданию СУОТ началась в 2007 году. Система управления охраной труда распространяется на производство полиэтилена высокого давления и кабельных композиций на его основе, мономеров, волокна полиакрилонитрильного Нитрон-С и Нитрон-Д, товаров народного потребления, продуктов малотоннажной химии.
В течение всего 2008 года проводилась работа по внедрению системы управления охраной труда (СУОТ), соответствующая требованиям СТБ 18001-2005 «Системы управления охраной труда. Общие требования». В ноябре 2008 года группой экспертов-аудиторов органа по сертификации ГУО «Республиканский институт высшей школы» проведен сертификационный аудит системы управления охраной труда (СУОТ) завода «Полимир».

В декабре 2008 года завод "Полимир" получил сертификат соответствия № BY/11205.04.0800106 от 15.12.08 г. в Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь, подтверждающий соответствие СУОТ требованиям СТБ 18001-2005.

3 Организация технического контроля

Технический контроль представляет собой систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицирует­ся качество готовой продукции, полуфабрикатов и сырья требо­ваниям ГОСТа, ТУ, а также обеспечивается выработка высоко­качественной продукции в соответствии с этими требованиями.

Основные задачи технического контроля — установить каче­ство выработанной продукции, предупредить влияние случай­ных и субъективных факторов на качество выпускаемой продук­ции, обеспечить соблюдение заданного технологического ре­жима.

На предприятиях химических волокон и нитей объектами технического контроля являются качество сырья, основных и вспомогательных материалов; технологических параметров на всех стадиях; качество полуфабрикатов; качество готовой про­дукции; состояние аппаратов, машин и их отдельных деталей (фильер, прядильных насосиков и т.д.); температура, влаж­ность, загазованность в цехах и др. В каждом основном произ­водстве и его цехах объекты контроля устанавливают с учетом особенностей этих подразделений.

План технического контроля отражает объекты и режим их контроля, объем контрольных операций, которые следует про­водить применительно к данному объекту контроля, используе­мые для контроля приборы и аппаратура, исполнителей. Не­редко (например, для выявления причин частых отклонений от технологических параметров или случаев плохой работы ма­шин, аппаратов и устранения подобных явлений) проводят до­полнительные контрольные операции.

По видам технический контроль бывает предварительный, промежуточный и заключительный.

Предварительный конт­роль — контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов до поступления их в производство.

Промежуточный контроль — контроль выдерживания технологических парамет­ров (состав прядильного раствора, состав и температура осади-тельной ванны, скорость формования и т.п.), качества полу­фабрикатов на отдельных стадиях производства и других эле­ментов технологического процесса. На предприя­тиях химических волокон и нитей, для которых характерно мас­совое производство, промежуточный контроль имеет особое значение, так как позволяет выявить нарушения технологиче­ского процесса, вызвавшие их причины и предупредить выра­ботку волокна и нити, не отвечающих требованиям ГОСТа или ТУ.

Заключительный контроль — контроль качества готовой продукции (физико-механических свойств, сортности химических волокон и нитей).

По объему проводимых операций различают сплошной и вы­борочный технический контроль.

Сплошной контроль — конт­роль всей совокупности объектов. Сплошной контроль более трудоемок. На предприятиях химических воло­кон и нитей его применяют, например, при сортировке бобин с текстильными нитями перед упаковкой их для отправки потре­бителям.

Выборочный контроль —конт­роль части объектов (по выбору), но получаемые результаты распространяются на всю совокупность объектов. Массовый характер производства химических волокон и нитей позволяет широко использовать выборочный контроль. При этом объем выборки, которая необходима для получения надежных результатов с требуемой степенью точности, можно установить методами математической статистики. Эти методы применяют при контроле качества сырья и основных материа­лов, параметров технологического процесса, физико-механичес­ких свойств химических волокон и нитей.

Для правильной и быстрой оценки качества исходного сырья, основных и вспомогательных материалов, параметров технологического процесса, работы деталей прядильного эле­мента, физико-механических свойств и сортности готовых хими­ческих волокон и нитей требуется современное лабораторное оборудование, приборы автоматического контроля и регулиро­вания технологических процессов. На предприятиях химических волокон и нитей использование механизированной и автомати­зированной контрольно-измерительной аппаратуры, которая обеспечивает высокую точность контроля и снижает затраты труда на его выполнение, имеет особое значение. Это объясняется тем, что 6—8% работающих занято выполнением контроль­ных операций.

Контрольные операции, а также опытные и научно-исследо­вательские работы проводят лаборатории, предприятия, цент­ральная заводская лаборатория, лаборатории в основных производствах. Контроль проводят по установленным методикам.