Обеспечение качества при проектировании и разработке продукции
Проектирование и разработка – это совокупность процессов, переводящих требования в установленные характеристики или нормативно-техническую документацию на продукцию, процесс или систему
Основным содержанием проектирования продукции является перевод требований к продукции в набор конкретных характеристик, воплощенных в конструкторской документации. О роли проектирования в современных условиях можно судить по известному правилу 70:20:10, согласно которому, если принять успешное решение проблемы обеспечения качества продукции за 100%, то 70% этого успеха зависят от проектирования, 20% — от изготовления и 10%—от эксплуатации (данное правило соблюдается тем строже, чем сложнее продукция).
Основной целью проекта является либо создание новой продукции, либо модернизация действующей. Ведущие мировые фирмы начинают проект с отработки концепции продукции, которая базируется на маркетинговых исследованиях, связанных с выявлением требований рынка к качеству продукции. Для создания такой концепции в современных условиях применяются самые разнообразные методы, например метод структурирования функции качества (QFD), метод «портфельного анализа» и т.д. На этой стадии обобщается информация службы маркетинга о преимуществах и недостатках выпускаемой продукции, анализируются имеющиеся сведения о деятельности конкурентов, рассматриваются данные о развитии соответствующих рынков сбыта. В результате определяются основные технико-экономические параметры нового изделия, составляется смета затрат на разработку, определяется структура затрат по этапам внедрения, устанавливаются возможная цена и условия продажи, выявляется объем услуг послепродажного обслуживания, рассчитывается прибыль.
Качество проектирования и разработки продукции обеспечивается установлением и стандартизацией его основных этапов, назначением должностных лиц, ответственных за их надлежащее выполнение, выделением соответствующих ресурсов, организацией эффективного взаимодействия участников работы и оценкой проекта на всех этапах его создания. В таблице 7.3. показана типичная схема процесса проектирования и разработки продукции на машиностроительном предприятии, построенная на основе рекомендаций стандартов ИСО серии 9000.
Таблица 7.3. Схема процесса проектирования и разработки продукции
Этап проекта | Работы этапа | Ответственные |
1. Определение цели проекта | Руководитель предприятия | |
2. Выдача задания на проект | 2.1. Выявление требований рынка | Руководитель службы маркетинга |
2.2. Разработка концепции проекта | Главный конструктор | |
3. Планирование проектирования | 3.1. Назначение проектной группы | Главный конструктор |
3.2. Обеспечение проектирования материальными ресурсами | Руководитель службы МТС | |
3.3. Обеспечение финансовыми ресурсами | Руководитель финансовой службы | |
3.4. Разработка календарного плана проекта | Руководитель проекта | |
3.5. Разработка критериев оценки проекта | Руководитель проекта | |
4. Разработка технической документации | 4.1. Разработка ТЗ | Руководитель проекта |
4.2. Экспертная оценка ТЗ | Руководитель службы маркетинга | |
4.3. Составление технического предложения | Руководитель проекта | |
4.4. Экспертная оценка технического предложения | Главный конструктор | |
4.5. Эскизное проектирование | Руководитель проекта | |
4.6. Разработка методов испытаний и приемки продукции | Руководитель проекта | |
4.7. Разработка конструкторской документации | Руководитель проекта | |
5. Проверка проекта | 5.1. Анализ выходных данных проекта | Руководитель службы маркетинга |
5.2. Выполнение альтернативных расчетов | Руководитель проекта | |
5.3. Экспертная оценка качества проекта | Руководитель приемной комиссии | |
6. Опытное производство | 6.1. Изготовление опытного образца | Начальник производства |
6.2. Приемочные испытания | Начальник ОТК | |
6.3. Корректировка документации | Руководитель проекта | |
6.4. Выпуск опытной партии | Начальник производства | |
7. Внесение изменений в проект | 7.1. Согласование и внесение изменений | Главный конструктор |
7.2. Рассылка извещений об изменениях | Руководитель проекта |
Проектирование и разработка продукции осуществляются на основе единого плана, включающего в себя назначение группы разработчиков, обеспечение работ всеми необходимыми техническими средствами и соответствующим финансированием, составление календарного графика работ и определение критериев оценки проекта.
По завершении каждого этапа разработки проекта осуществляется документированный критический анализ результатов проектирования, в ходе которого выявляются и прогнозируются проблемы качества, требующие соответствующего решения. В зависимости от этапа проектирования и вида продукции учитываются факторы:
· относящиеся к требованиям потребителя и их удовлетворению (работоспособность продукции в предполагаемых условиях эксплуатации, случаи непреднамеренного и неправильного использования, безопасность и экологичность и др.),
· относящиеся к техническому описанию продукции (безотказность и работоспособность, пригодность к монтажу, ремонтопригодность, внешний вид, требования к этикетированию и др.),
· относящиеся к технологическим требованиям (возможность механизации и автоматизации, возможность проведения технического контроля и испытаний, требования к комплектующим, упаковке, погрузо-разгрузочным работам, срок годности и др.).
Для анализа проекта можно использовать один или несколько из следующих методов:
· проведение альтернативных расчетов, подтверждающих правильность первоначальных решений,
· документированные испытания и экспериментальные проверки (например, на испытательных стендах),
· независимая экспертная проверка, обеспечивающая подтверждение правильности первоначальных расчетов или Других работ по проектированию.
В процессе проектирования проект периодически вновь оценивается. Объективность анализа обеспечивается при помощи таких аналитических методов, как анализ надежности и безопасности, анализ диагностического дерева отказов, анализ риска отказов. Особое место при оценке проектов занимают испытания опытных или серийных образцов продукции. Объем и характер таких испытаний обусловливаются допустимыми рисками. Проведение испытаний, как правило, включает:
· оценку рабочих характеристик и надежности продукции в предполагаемых условиях ее хранения и эксплуатации,
· контрольные проверки для подтверждения того, что все особенности проекта соответствуют установленным требованиям потребителя,
· утверждение правил расчетов и их программного обеспечения.
Результаты всех испытаний и оценок подлежат обязательному документированию.
Проект оценивается на всех стадиях, начиная с составления ТЗ и кончая выпуском опытной партии. Так, например, на стадии эскизного проекта в качестве критериев оценки могут использоваться:
· оригинальность вариантов и принципов построения изделия и его частей,
· обеспечение требуемой надежности изделия,
· соответствие экономических данных проекта требованиям ТЗ,
· соответствие уровня унификации и стандартизации изделия регламентированным нормам,
· соответствие материалов, полуфабрикатов и элементов разрешенным к применению,
· качество изготовления макетов,
· соответствие результатов испытаний требованиям ТЗ,
· соблюдение метрологических требований
Важно отметить, что при оценивании проекта на различных стадиях довольно часто возникает необходимость в использовании экспертных методов Процедуры и правила их применения должны регламентироваться в соответствующих документах
По результатам оценки окончательного проекта, включающего утвержденный на соответствующих уровнях руководства комплект документов, устанавливается степень его готовности к реализации. При этом определяются:
· организационная и техническая способность предприятия выпускать спроектированную продукцию,
· наличие и достаточность инструкций по монтажу эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту продукции,
· наличие соответствующей торговой сети и послепродажного обслуживания продукции,
· наличие персонала, подготовленного к эксплуатации продукции,
· результаты проверок упаковки и этикетирования продукции, а также физического состояния в ходе хранения и транспортировки
Серийному производству новой (модернизированной) продукции предшествует разработка документированных процедур контроля за выпуском, изменением и использованием документации, содержащей входные и выходные проектные данные, а также разработка процедур санкционированного принятия мер, если они необходимы, по внесению изменений, которые могут влиять на продукцию в течение всего ее жизненного цикла. Данные процедуры предусматривают порядок утверждения решений на различных уровнях управления, определяют этапы и сроки внесения изменения в документацию, порядок изъятия устаревших чертежей и технических условий. Эти процедуры также предусматривают внесение экстренных изменений, необходимых для предотвращения выпуска или поставки продукции, не удовлетворяющей установленным требования.
Для подтверждения того, что проект по-прежнему отвечает установленным требованиям, продукцию периодически вновь оценивают. Этот процесс предполагает анализ соответствия качества продукции требованиям потребителей, изучение эксплуатационных характеристик продукции, определение необходимости внесения изменений в технологическую документацию.
Дата добавления: 2016-02-04; просмотров: 984;