Строительные растворы

Материалы и инструменты для кладки

Виды кирпича

По составу, из которого делают кирпичное «тесто», можно выделить две основные группы современных кирпичей – керамические и силикатные. Каждая из этих групп обладает своими особенностями. Гораздо реже применяются кирпичи повышенной прочности или жаростойкости (клинкерные, шамотные и т. п.).

Керамический кирпич имеет красноватый (терракотовый) оттенок. Основа «теста» здесь – глина. Для получения разных цветов керамического кирпича при его изготовлении смешивают различные сорта глины. При использовании светлых глин, богатых известью, получают даже белый по цвету керамический кирпич. Однако такой кирпич из-за высокого содержания извести теряет свои качества, выгодно отличающие его от силикатного, и не может быть использован в возведении цоколя, колодца или дымохода. Поэтому самым популярным остается кирпич из красной глины. Более темный цвет получают путем добавления в массу пигментов (например, марганца), которые не оказывают влияния на качество материала. Область применения керамического кирпича широка: возведение стен и перегородок, кладка фундамента и цоколя, устройство дымоходов и каминов, сооружение колодцев.

По наружным и прочностным качествам керамический кирпич бывает рядовым (строительным) и лицевым (облицовочным, фасадным, отделочным). Лицевой отличается большей надежностью и декоративным внешним видом: его используют для лицевой кладки, которая не предусматривает в дальнейшем нанесение дополнительного покрытия. Неверно считать, что лицевой кирпич подходит только для облицовочных работ. Этот материал можно применять для возведения цоколей, фундаментов и других конструкций, воспринимающих большие нагрузки и подверженные агрессивному воздействию внешней среды. Все боковые поверхности отделочного кирпича обычно гладкие, фактура (при ее наличии) играет преимущественно декоративную роль. Лицевой кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Для улучшения теплоизоляционных свойств используют кирпич с пустотами. К облицовочным относят фасонный кирпич (фигурный, профильный).

Чтобы получить однородную по цвету лицевую кладку, облицовочный кирпич покупают сразу в нужном объеме, из одной партии, иначе оттенки цвета могут оказаться отличными друг от друга. На разных поддонах с одной партии цвет также может слегка различаться, поэтому кладку ведут одновременно с трех-четырех поддонов.

Строительный кирпич может быть пустотелым и полнотелым, гладким и рифленым, может иметь на торце вдавленный рисунок для лучшего сцепления с раствором. Пустотелый кирпич различают по форме отверстий в сечении (круглые, квадратные, прямоугольные, овальные). По размеру рядовые кирпичи бывают одинарными, полуторными, двойными («строительный камень», «керамический камень»), крупноформатными, нестандартными (евроразмер, реставрационный кирпич, четверной и т. д.). Строительные камни используют обычно для ускорения работ по возведению наружных стен. Они имеют облегченную массу за счет своей пористой структуры (керамические камни бывают только пустотелыми).

Особое внимание следует обращать на марку кирпича. Различают следующие марки М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем выше число в обозначении марки, тем выше прочность, водостойкость, износостойкость кирпича. Для возведения колодцев, цоколей, фундаментов, каминов, дымовых труб, печей, а также других конструкций с учетом их сильной нагрузки используют только красный полнотелый кирпич высоких марок (М250, М300). Рифленый – подходит для стен «под штукатурку». Пустотелый кирпич марок М100, М125, М150 применяют для устройства стен (внешних и внутренних) и перегородок, не воспринимающих большие нагрузки (здание не более трех этажей) и находящихся выше уровня грунта. Рядовые кирпичи могут быть скомбинированы в кладке с лицевыми: для внутренних рядов в таком случае используют рядовой кирпич, для наружных – лицевой. При таком комбинировании важно, чтобы лицевой и рядовой кирпич были одинаковой марки. Если строительный кирпич применяют и для внешних рядов кладки, ее поверхность затем штукатурят или покрывают другим облицовочным материалом.

Оба вида керамического кирпича (строительный и облицовочный) отличаются высокой прочностью, износостойкостью, морозостойкостью, водостойкостью, звукоизоляцией. Облицовочный кирпич обычно превосходит строительный по некоторым из перечисленных качеств, но зависит это от конкретных видов кирпича того и другого типа. Даже вобрав в себя влагу, керамический кирпич быстро высыхает в благоприятных условиях. Это экологически чистый строительный материал. Для устройства лицевой кладки можно использовать облицовочный кирпич различной фактуры и цветовой гаммы.

Несмотря на многочисленные достоинства, нельзя обойти несколько недостатков керамического кирпича. Это высокая стоимость (по сравнению с силикатным кирпичом) и вероятность появления высолов (в случае применения некачественного раствора).

Силикатный кирпич привычно отличается белым цветом, хотя существуют и цветные силикатные кирпичи. Основными компонентами в составе этого строительного материала являются песок и известь, а «кирпичное тесто» в данном случае называют силикатной смесью. Это более «молодой» материал, нежели керамический кирпич. Силикатные кирпичи изготавливают путем полусухого прессования (смесь из кварцевого песка и воздушной извести прессуется в формах) и автоклавной обработки (обработки в среде с определенными показателями влажности и температуры воздуха, давления). При необходимости получения цветного кирпича во время приготовления в смесь добавляют специальные искусственные красители.

Силикатный кирпич, как и керамический, бывает пустотелым и полнотелым. Для возведения несущих стен и столбов используют только полнотелые кирпичи, поскольку они отличаются большей прочностью. Прочность силикатного кирпича различают по его маркам: М75, М100, М125, М150, М200.

Силикатный кирпич является экологически чистым материалом, отличается хорошей звукоизоляцией, высокой морозостойкостью и прочностью, большей плотностью (по сравнению с керамическим кирпичом) и невысокой стоимостью. Минимальный (гарантированный) срок службы фасада из силикатного кирпича при соблюдении всех технологий составляет 50 лет. Среди недостатков этого материала – относительно низкие жаростойкость и водостойкость, высокая теплопроводность (неспособность удерживать тепло), хрупкость. Его не применяют в частях зданий и сооружений, подверженных воздействию влаги или высоких температур (цоколи, колодцы, камины и т. п.). Область применения силикатного кирпича ограничена возведением стен и перегородок зданий и сооружений, иногда его используют для устройства наружной части дымохода. При возведении наружных стен из силикатного кирпича требуется их дополнительная теплоизоляция из-за высокой теплопроводности материала. Пустотелый силикатный кирпич обладает меньшей теплопроводностью, но его используют преимущественно для устройства ненагруженных конструкций. Силикатный кирпич с трудом поддается оштукатуриванию (непосредственно на поверхность кладки штукатурка ложится плохо).

Клинкерный кирпич , как и керамический, получают из массы на основе глины. Но процесс изготовления его включает обработку под более высокими температурами (до полного запекания глины), благодаря чему материал приобретает повышенную прочность и долговечность. Клинкерный кирпич из-за относительно высокой цены используют преимущественно для облицовки стен и фундаментов, а также в качестве тротуарного кирпича. Цвет этого вида бывает преимущественно белым и серым.

Шамотные (печные) кирпичи имеют в своей основе огнеупорную глину (обожженную до определенного состояния). По цвету они песочно-желтые. Шамотные кирпичи используют для кладки печей и каминов. Несмотря на то, что обычные керамические кирпичи выдерживают температуру до 800 °C (чего вполне достаточно для пожарной безопасности материала), шамотные кирпичи имеют перед ними значительное преимущество: они медленно нагреваются и долго отдают тепло. Поэтому печи из шамотного кирпича более востребованы, чем из керамического.

По заполнению формы практически все виды кирпичей бывают пустотелыми и полнотелыми , а также поризованными . Пустотелые кирпичи позволяют возводить стены меньшей толщины без потери теплоизоляционных свойств. Они легче, благодаря чему упрощаются строительные работы, уменьшается нагрузка на фундамент. Недостаток пустотелого кирпича в его хрупкости и сложности работы с раствором (необходимо следить, чтобы не забились отверстия с пустотами). Чем больше сечение пустот, тем сильнее заметен этот изъян. Поризованный кирпич имеет структуру с мелкими пустотами (порами), обладает хорошими звуко– и теплоизоляционными свойствами, при работе с ними в меньшей степени заметен недостаток пустотелых кирпичей, хотя и здесь он присутствует. Полнотелый кирпич требует дополнительной теплоизоляции стен или увеличения их толщины по сравнению со стенами из пустотелого кирпича; однако он обладает большей прочностью и водостойкостью, благодаря чему полнотелый кирпич используют для возведения колодцев, фундаментов, цоколей и других конструкций, которые подвергаются воздействию агрессивной среды.

При выборе кирпича следует обращать внимание на его морозостойкость . Этот показатель обозначается записью «Мрз 50» (запись в этом примере означает, что кирпич выдерживает не менее 50 циклов замораживания и оттаивания). Для строительства в средней полосе России и в северных регионах не следует приобретать кирпич с показателем морозостойкости ниже 35.

Более подробно с видами кирпича можно познакомиться в межгосударственном стандарте ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические».

Строительные растворы

Строительный раствор в кирпичной кладке необходим для скрепления кирпичей между собой, поскольку они не могут создать надежной конструкции только под тяжестью своего веса.

Раствор для кирпичной кладки должен состоять из вяжущего вещества, заполнителя и растворителя. По виду вяжущего различают известковые, цементные и цементно-известковые растворы. В свою очередь, все эти растворы могут быть приготовлены с разным соотношением компонентов. Для приготовления цементных растворов используют преимущественно портландцемент и его разновидности (например, шлакопортландцемент). Шлакопортландцемент применять при низких температурах воздуха не следует. Функцию растворителя выполняет чистая холодная вода температурой от 15 до 20 °C. В качестве заполнителя используют чистый природный песок средней крупности (модуль крупности Мк должен составлять не более 2–2,5 мм). Вместо песка возможно применение глины или извести – такой раствор очень пластичен, но не подходит для кладки из пустотелого и поризованного кирпича.

Основные виды растворов

Известковые растворы состоят из известкового теста (или молотой негашеной извести), песка и воды. Известь и песок берут в соотношении от 1: 2 до 1: 5. Известь смешивают с песком и водой до получения однородной консистенции. Чтобы полученный раствор не содержал комков, его протирают через сито. Известковые растворы обладают лучшими теплоизоляционными качествами, однако имеют низкую прочность. Такие растворы не используют для кладки стен зданий, колодцев и других ответственных конструкций. Известковые растворы подходят только для временных сооружений, поэтому применяются крайне редко.

Цементные растворы состоят из песка, цемента и воды. Цемент и песок берут в соотношении от 1: 3 до 1: 6. Чем выше марка цемента или чем ниже требования к раствору, тем меньше вяжущего можно добавить в состав. Для приготовления раствора смешивают сухой цемент с песком до однородной массы, затем затворяют смесь водой при постоянном помешивании, добиваясь равномерной консистенции. Цементные растворы холодные (обладают высокой теплопроводностью), прочные и жесткие. Их применяют для выполнения кладки фундаментов и других конструкций, расположенных ниже уровня грунтовых вод или в водонасыщенном грунте.

Цементно-известковые растворы получают из смеси цемента с компонентами известковых растворов. Известковое тесто (или гашенную известь) разводят водой до консистенции известкового молока, процеживают через сито. Подготовленную смесь из песка и цемента затворяют известковым молоком и перемешивают до однородной консистенции. Универсальным объемным соотношением цемента, песка и извести в таком растворе считается 1: 5: 1, однако для получения раствора лучшего качества следует ориентироваться на марку цемента и требуемую марку раствора. Известково-цементные растворы пластичнее цементных и прочнее известковых. Такие растворы используют практически для любых видов кирпичной кладки. По своим свойствам среди всех остальных растворов они наиболее применимы для выполнения кладки надземных конструкций, а также могут быть использованы для устройства фундаментов в маловлажных и влажных грунтах (т. е. грунтах, не насыщенных водой).

Песчано-глинистые растворы готовят для огнеупорных конструкций, выполняемых из шамотного кирпича. В составе таких растворов присутствует огнеупорная глина или шамотный порошок.

Приготовление раствора

Перед приготовлением любого раствора необходимо определить его необходимую марку. Затем, в зависимости от марки приобретенного вяжущего вещества, выбирают подходящее соотношение компонентов раствора.

Цементные и цементно-известковые растворы бывают следующих марок: 50, 75, 100, 150, 200. Чем выше марка, тем прочнее раствор. Раствор марки М-50 используют только для создания стяжек и заделки щелей; для кирпичной кладки он не подходит. Раствор М-75 применяют в кладке внутренних стен и перегородок и кладке наружных стен временных сооружений. Раствор М-100 подходит для выполнения любых каменных кладок стен.

Раствор марки М-150 используют для устройства кладки в агрессивной среде. Раствор марки М-200 используют в строительстве крайне редко, преимущественно – в качестве гидроизолирующего слоя при устройстве фундаментов или других сооружений и конструкций в агрессивной среде. Таким образом, для выполнения кирпичной кладки применяют строительные растворы марок 75, 100 и 150.

В строительных растворах для кладки используют цемент марок 300, 400 и 500 (чем выше марка, тем больше прочность вяжущего). Для приготовления цементно-известкового раствора марки 75 берут цемент, известь и песок в объемном соотношении 1: 0,8: 7 (цемент М500), 1: 0,5: 5,5 (цемент М400) или 1: 0,3: 4 (цемент М300). Те же соотношения для приготовления цементно-известкового раствора марки 100 выглядят следующим образом: 1: 0,5: 5,5 (цемент М500), 1: 0,4: 4,5 (цемент М400) и 1: 0,2: 3,5 (цемент М300). Для цементно-известкового раствора марки 150 потребуется цемент, известь и песок в соотношении 1: 0,3: 4 (цемент М500), 1: 0,2: 3 (цемент М400) или 1: 0,1: 2,5 (цемент М300). Цементный раствор готовят из цемента и песка в соотношении 1: 6 (раствор М-75, цемент М500), 1: 5,5 (раствор М-75 и цемент М400; раствор М-100 и цемент М500), 1: 4 (раствор М-75 и цемент М300; раствор М-150 и цемент М500), 1: 4,5 (раствор М-100, цемент М400), 1: 3 (раствор М-100 и цемент М300; раствор М-150 и цемент М400), 1: 2,5 (раствор М-150, цемент М300).

Для приготовления строительного раствора можно использовать готовую сухую смесь определенного качества и назначения. Такие смеси предназначены для затворения водой, соотношение смеси и воды должно быть указано в инструкции. Недостаток этого варианта – относительно высокая стоимость.

Для придания раствору пластичности можно добавить в него специальный пластификатор (сухой или жидкий), приобретенный в строительном магазине.

Сначала готовят смесь из песка и цемента в выбранных пропорциях (либо берут готовую сухую смесь), затем затворяют эту смесь водой или известковым молоком. Густоту раствора (или его подвижность) определяют «на глаз». Чтобы не сделать раствор слишком жидким, воду или известковое молоко добавляют порционно, при постоянном помешивании. Подвижность раствора определяют только после тщательного перемешивания. Приблизительно расход воды можно определить в объемном соотношении с взятым для раствора цементом: отношение воды и цемента составляет примерно 0,8: 1. Для приготовления известкового молока для цементно-известкового раствора следует взять воду в объеме чуть меньше среднего, а затем при необходимости добавить в уже затворенный известковым молоком раствор до нужной консистенции. Оптимальная консистенция раствора для выполнения кладки из полнотелого кирпича – консистенция подтаявшего сливочного масла. Для кладки из пустотелого или поризованного кирпича необходимо готовить более густой строительный раствор, чтобы он не заполнял отверстия при выполнении кладки. В жаркую сухую погоду рекомендуется использовать раствор с повышенной подвижностью.

Чтобы придать цементному раствору пластичность, вместо известкового молока можно затворить цементно-песчаную смесь глиняной водой (она готовится по такой же схеме, как известковое молоко) либо водой с растворенным мылом или стиральным порошком (в небольшой концентрации).

Раствор смешивают в растворомешалке, бетономешалке или любой подходящей емкости (в последнем случае потребуется ручной миксер, поскольку приготовить вручную большое количество раствора крайне сложно). Время смешивания обычно составляет 5–7 мин. При смешивании раствора в бетономешалке сначала в нее заливают воду, затем добавляют сухую смесь, сам процесс перемешивания длится не менее 3 мин. Несколько отличается процесс приготовления в бетономешалке цементно-известкового раствора: в емкость заливают две трети воды, засыпают цемент и известь, перемешивают, затем добавляют оставшуюся воду и песок, перемешивают до готовности.

Непосредственно перед использованием раствор перемешивают еще раз, поскольку со временем он может расслоиться и стать неоднородным. Периодически помешивать раствор следует и во время выполнения кладки. Замешивают с расчетом, чтобы использовать приготовленный объем за 2 ч или за более короткий период времени, иначе раствор начнет схватываться.

Инструменты

Для устройства кирпичной кладки потребуется две группы инструментов: контрольно-измерительные и рабочие. Рабочие инструменты предназначены непосредственно для выполнения кладки. С помощью контрольно-измерительных инструментов проверяют правильность кладки, определяют ровные углы и линии для ее возведения.

Рабочие инструменты

Основной рабочий инструмент каменщика – кельма , или мастерок . Это стальная лопатка с деревянной или пластиковой ручкой. Кельму используют для распределения раствора по кладке, сбора лишнего раствора в швах, заполнения вертикальных швов. Существует несколько видов кельм, но для выполнения кирпичной кладки используют только один из них – кельму каменщика (рис. 1, а). Рабочая часть (лопатка) этой кельмы имеет треугольную форму со скругленными углами.

Растворная лопата (рис. 1, б) необходима для перемешивания раствора, его подачи на место кладки, раскладки раствора на поверхности будущего горизонтального шва.

Расшивка (рис. 1, в – г) – инструмент, применяемый для обработки швов. Расшивки бывают разными по размеру (размер подбирают по толщине шва) и форме рабочей поверхности (вогнутые и выпуклые).

При выполнении лицевой кладки (без последующей облицовки) работа с расшивкой необходима.

Для тески и рубки кирпича используют молоток-кирочку (рис. 1, д), другое название которого – молоток каменщика. Этот инструмент нужен для аккуратного отделения от кирпича неполномерных частей при необходимости выполнения кладки в сложных местах конструкции, а также для плотной установки (подбивки) кирпича на место в кладке. С одной стороны рабочей части молотка находится боек (им подбивают кирпичи при установке на место), с другой стороны – заостренная часть (кирочка) для рубки и тески кирпича. При работе с кирочкой лезвие молотка располагают под прямым углом к поверхности кирпича.

Швабровка (рис. 1, е) – инструмент, представляющий собой квадратную резиновую пластину со стороной 140 мм и толщиной 10 мм, закрепленную на ручке. Швабровку применяют для очистки вентиляционных каналов и других труднодоступных мест кладки от раствора, выступившего из швов, а также для более полного заполнения швов в таких местах и их заглаживания.

К приспособлениям, необходимым при выполнении кладки, относится растворный ящик (ящик каменщика, рис. 1, ж), в котором размешивают строительный раствор.

Рисунок 1. Рабочие инструменты для выполнения каменной кладки: а) кельма; б) растворная лопата; в) вогнутая расшивка; г) выпуклая расшивка; д) молоток-кирочка; е) швабровка; ж) растворный ящик

Контрольно-измерительные инструменты

Отвес (рис. 2, а) – необходимый инструмент для выполнения качественной кирпичной кладки. Он представляет собой груз с острием на нижнем конце, привязанный к веревке (крученому шнуру). Для удобства на противоположном конце веревки бывает закреплена металлическая или деревянная планка. С помощью отвеса проверяют вертикальность основных линий кладки: углов и торцов стен, столбов, проемов. Отвесы бывают разными по величине: небольшие отвесы (с грузом массой 200–400 г) применяют для проверки правильности кладки в пределах одного этажа; крупные отвесы (массой 600—1000 г) используют для контроля кладки в пределах высоты нескольких этажей. Процесс работы с отвесом называют провешиванием кладки.

Для проверки горизонтальности и вертикальности кладки используют строительный уровень (рис. 2, б). Другие названия – горизонтальный уровень, гидроуровень. По внешнему виду этот инструмент напоминает утолщенную линейку, внутри корпуса которой установлены стеклянные колбы (ампулы), частично заполненные незамерзающей жидкостью. Корпус строительного уровня может быть выполнен из алюминия, дерева или пластика. По расположению пузырьков воздуха в ампулах с жидкостью определяют отклонение измеряемой поверхности от горизонтали или вертикали: при строго горизонтальном или вертикальном положении этой поверхности пузырек останавливается в среднем положении.

Правило – инструмент в виде рейки из дерева или дюралюминия, длиной 1,2–2,5 м, предназначенный для проверки поверхности кладки на наличие неровностей.

Для получения ровной поверхности кладки и горизонтальности ее рядов используют порядовки, маяки и шнур-причалку. Порядовка (рис. 2, в) – рейка из дерева или металлического профиля, длиной до 2 м с сечением 5 × 5 см или 5 × 7 см, с нанесенными по ее длине делениями (засечками). Интервал между делениями на порядовке соответствует толщине ряда кладки при выбранном виде кирпича (для обычного кирпича толщиной 65 мм с учетом толщины шва 12 мм интервал между засечками на порядовке должен составлять 77 мм; для утолщенного кирпича толщиной 88 – соответственно 100 мм). С помощью порядовок не только ориентируются при выполнении рядов кладки, но и фиксируют отметки низа и верха проемов, перемычек и т. п. Порядовки бывают рядовыми (промежуточными) и угловыми. Промежуточные порядовки закрепляют в кладке с помощью стальных скоб-держателей, угловые – с помощью скоб с винтовым зажимом или с помощью крюков. В самой рейке должны быть устроены отверстия или передвижные хомутики (металлические петли) для крепления шнура-причалки.

При выполнении кирпичной кладки в сухую и жаркую погоду потребуется бак или емкость с чистой водой для смачивания кирпичей. Кирпичи, смоченные водой, лучше сцепляются с раствором. В строительных организациях в этих целях используют большой бак, в который опускают целый поддон с кирпичами.

Шнур-причалка (рис. 2, г), или шнур каменщика, представляет собой крученый шнур сечением 1,5–3 мм. Его натягивают между порядовками и маяками в качестве ориентира для выполнения кладки.

Рисунок 2. Контрольно-измерительные инструменты для выполнения кирпичной кладки: а) отвес; б) строительный уровень; в) порядовка; г) шнур-причалка; 1 – рейка порядовки; 2 – держатель; 3 – скоба

Промежуточные маяки – временные подкладки из дерева или металла в виде коробка, бруска или металлической рамы. Их устанавливают под шнуром-причалкой с интервалом 3–6 м, чтобы исключить провисание шнура. Маяки требуются только при возведении элементов кладки протяженностью более 3 м.

Рулетку или складной метр используют для проверки и разметки линейных размеров частей кладки.

Для проверки правильности внутренних и наружных углов кладки применяют деревянные или металлические угольники с углами нужной величины (наиболее «ходовой» угол – 90°) и сторонами не менее 50 см.