Производственный цикл и пути его сокращения.

Производственный цикл изготовления продукции (независимо от числа одновременно изготавлива­емых деталей или изделий) - это календарный период време­ни, в течение которого выполняется производственный процесс или любая его часть.

Производственный цикл машинывключает календарный периодс момента запуска материала или заготовки в обработку в заготовительном цехе до окончания сборки и испытания машины.

Продолжительность производственного цикла, как прави­ло, выражается в календарных днях или часах (при малой тру­доемкости изделий).

Знание продолжительности производственного цикла из­готовления всех видов продукции (от изготовления заготовок, деталей до сборки изделий) необходимо: 1) для составления производственной программы предприятия и его подразделе­ний; 2) для определения сроков начала производственного процесса (запуска) по данным сроков его окончания (выпус­ка); 3) для расчетов нормальной величины незавершенного производства.

Производственный цикл Тп включает время выполнения технологических tт, контрольных tк , транспортных tтр и складских tс операций, естественных процессов Те и время перерывов Тпер.

Естественнымисчитаются такие процессы, которые свя­заны с охлаждением деталей после термообработки, с суш­кой после окраски деталей или других видов покрытия и со старением металла.

Перерывы в зависимости от вызвавших их причин могут быть подразделены на межоперационные (внутрицикловые), межцеховые и междусменные.

Межоперационныеперерывы обусловлены временем партионности и ожидания и зависят от характера обработки партии деталей на операциях.

Перерывы ожидания вызываются несогласованной продол­жительностью смежных операций технологического процесса.

Межцеховые перерывы обусловлены тем, что сроки окон­чания производства составных частей деталей сборочных еди­ниц в разных цехах различны и детали пролеживают в ожида­нии комплектности.

Междусменные перерывы обусловлены режимом работы предприятия и его подразделений. К ним относятся выходные и праздничные дни, перерывы между сменами (при двухсмен­ном режиме третья смена) и обеденные перерывы (условно).

Структура и продолжительность производственного цикла зависят от типа производства, уровня организации производ­ственного процесса и других факторов. Для изделий машино­строения характерна высокая доля технологических операций в общей продолжительности производственного цикла.

Пути сокращения

Чем меньше продол­жительность производственного цикла, тем больше продукции в единицу времени при прочих равных условиях можно выпус­тить на данном предприятии, в цехе или на участке; тем выше использование основных фондов предприятия; тем меньше по­требность предприятия в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство; тем выше фондоотдача и т. д.

Чем больше длительность производственного цикла, тем больше оборотных средств требуется предприятию и тем на больший срок они оседают в производстве, поэтому следует стремиться к сокращению длительностипроизводственного цикла, оно возможно по двум направлениям:

1) уменьшение времени, связанного с выполнением технологических операций;

2) сведение к минимуму всех перерывов в процессе изготовления изделия.

Пути сокращения производственного цикла:

1)совершенствование конструкции изготовления продукции с точки зрения ее технологичности и степени унификации;

2)совершенствование технологий;

3)сокращение трудоемкости, путем механизации и автоматизации процесса;

4)снижение времени естественных процессов;

5)совершенствование транспортировки, складирования, контроля;

6)повышение степени параллельности выполняемых операций.