Выбор наиболее оптимальной графической САПР.

Правильный выбор САПР - надежное условие эффективного проектирования. Критерии выбора:

• Распространенность САПР
• Цена САПР, её сопровождения и модификации
• Широта охвата задач проектирования
• Удобство работы САПР и её «дружественность»
• Наличие широкой библиотечной поддержки стандартных решений
• Возможность и простота стыковки с другими САПР
• Возможность коллективной работы.

Дополнение к лекции 1.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования (ТО и РО) -совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему. Под термином «оборудование» подразумевается активная часть промышленно-производственных фондов предприятий химической промышленности: машины, аппараты, колонны, трубопроводы, электротехническое и теплотехническое оборудование.

В основу системы ТО и РО положено сочетание технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительных ремонтов (ППР).

ТО - совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания (ремонта). Это мероприятия профилактического характера, проводимые систематически, принудительно через установленные периоды, включающие определённый комплекс работ.

ППР - комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера по уходу, надзору, эксплуатации и ремонту технологического оборудования, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и содержание их в работоспособном состоянии, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности оборудования в течение всего предусмотренного срока службы

Основных систем планового ремонта три:

1. Система периодических ремонтов, которая предусматривает проведение мероприятий по техническому обслуживанию и плановых ремонтов каждой единицы оборудования после отработки ею определенного времени. Наибольший экономический эффект применение данной системы дает в условиях массового и крупносерийного производства и строгого учета наработки оборудования.

2. Система послеосмотровых ремонтов, при которой необходимый объем ремонтных работ по данному оборудованию определятся после его осмотра. Применение этой системы целесообразно для эпизодически работающего оборудования, а также для прецизионных станков для которых точность зависит от слаженной работы всех деталей и узлов станка.

3. Система стандартных ремонтов, которая предусматривает выполнение обусловленного объема ремонтных работ в определенные сроки. Система применяется для специального оборудования, работающего на постоянном режиме.

РТС – ремонт по техническому состоянию. Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием изделия

В зависимости от значимости оборудования в технологическом процессе ремонт может проводится по методу ППР и по техническому состоянию (послеосмотровый ремонт).