Стены из листовых материалов

Стены из металлических листов с эффективным утеплителем (рис. 34) устраивают в одноэтажных промышленных зданиях при влажности воздуха в помещении до 60%. Цоколь таких стен выпол­няют из легкобетонных панелей или кирпича. Вышележащие участ­ки стен, выполненные из профилированного листа, прикрепляют к горизонтальным ригелям стенового фахверка.

Стены из узких панелей заводского изготовления. Панель состоит из двух облицовочных слоев рулонной оцинкованной стали толщи­ной 0,8 мм (сталь марки МСт 3 кп), между которыми помещен утеп­литель — жесткий пенополиуретан с плотностью 60 кг/м³.

Рядовые панели имеют ширину 1 м и высоту от 2,4 до 7,2 м с градацией 300 мм. Для углов зданий изготовляют специальные угловые панели. Панели соединяют в шпунт или при помощи спе­циальных вкладышей. Для крепления панелей между колоннами устанавливают стальные горизонтальные ригели, которые по назна­чению подразделяются на рядовые, опорные, стыковые, цокольные. Расстояние между ригелями по высоте от 1,8 до 3,6 м так, чтобы по длине панели для ее крепления к ригелям их располагалось не мень­ше трех. Ригели крепят к колоннам через стальные опорные столики сваркой. Панели крепят к ригелям самонарезающими стальными болтами с=8мм. Стыки между панелями заполняются проклад­ками из эластичного пенополиуретана.

Стены из панелей укрупнительной сборки. Номинальная ширина панелей принимается равной шагу колонн (6 или 3 м), а высота в зависимости от размеров и расположения пролетов в стене. Предель­ная высота панелей 12 м. Конструктивную основу панели образует каркас из гнутых стальных профилей, соединенных на болтах. С наружной стороны рамы с помощью самонарезающих болтов крепятся листы внутренней обшивки. Между собой листы соеди­няются заклепками. Через листы внутренней обшивки с помощью болтов к элементам рамы крепятся штыки. Затем укладываются в два слоя плиты утеплителя и на штырях гайками укрепляются при­жимные планки из гнутого швеллера 60x30x4 мм. Листы наружной обшивки крепятся к прижимным планкам болтами. Стыки между панелями заполняются брусками плитного утеплителя и перекры­ваются листами наружной обшивки.

Стены из укрупненных панелей построечного изготовления {кар­касные панели) (рис. 35).

Рис. 34. Стены из металлических панелей:

а — фрагмент фасада; б — сечения ригелей (рядового 1, опорного надоконного 2, опорного подоконного 3,

стыкового 4 и цокольного 5); в — угловая и рядовая панели; г — соединения панелей (в шпунт симметрично по толщине

панели; с кромками в виде выступов-кулачков; с соединением в шпунт несимметрично по толщине панели); д — детали стены;

1 — панель; 2 — болт М8; 3 — ригель; 4 — листовая сталь; 5 — несгораемый утеплитель; 6 — накладки для навески

из полосы 40 х 4 мм; 7 — колонна; 8 — мастика из пенополиуретана; 9 — оконные переплеты; 10 — легкобетонная панель

а — фасад; б— стеновая панель, ее характерные узлы;

в — крепление внутренней обшивки и утеплителя к раме панели;

г — вертикальный разрез панели и детали крепления;

д — крепление панелей к колоннам каркаса и заделка вертикального стыка;

1 — цокольная панель; 2 — элемент угловой окантовки;

3 — наружная обшивка; 4 — кащельник; 5 — два слоя плит

из пенополистирола (1 х 1,8 м); 6 — обрешетка от смещения плит утеплителя;

7 — внутренняя обшивка; 8 — стойки несущей рамы;

9 — ригели несущей рамы; 10 — стеновая панель; 11 — колонна каркаса;

12 — опорный столик, приваренный к колонне; 13 — самонарезающие болты;

14 —болтМЮ; 15 —пластинка, приваренная к болту;

16 — трубчатая втулка; 17 — прижимные накладки;

18 — утепление минеральной ватой; 19 — шайбы;

20 — пластина с болтами Мб; 21 — затягиваемая пластина;

22 — зажимная скоба; 23 — гайка М16; 24 — брусок из пенополистирола

ЛЕКЦИЯ 7

Покрытия промышленных зданий состоят из несу­щей и ограждающей частей.

В состав ограждающей части покрытия могут входить: несущий настил (железобетонные плиты, стальной профилиро­ванный настил); пароизоляция (слой битумной мастики или рубероида);

• теплоизоляция (легкие бетоны, минераловатные плиты);

• выравнивающая стяжка из цементного раствора или асфальта; кровля из рулонных или листовых материалов;

• защитный слой из крупнозернистого песка или мелкозернисто­го гравия на битумной мастике.

Различают два конструктивных типа покрытий:

• плоскостные, состоящие из ограждающих элементов, уложен­ных по балкам или фермам;

пространственные, представляющие собой тонкостенную кон­струкцию криволинейной формы и выполняющие несущие и ограждающие функции.

Рис. 36. Железобетонные плиты покрытия (вид снизу).

Детали крепления: а — основные (6 х 3 м); б — доборные (6 х 1,5 м);

в — с отверстиями в полке; г — основные (12 х 3 м);

_д _ доборные (12 х 1,5 м); е — опирание плиты на стропильную конструкцию;

ж — опирание плит у торцовых стен или деформационных швов;

з — заделка швов при укладке плит на сегментную ферму;

и — заделка швов шириной до 60 мм; 1 — стропильная балка или ферма;

2 — закладная деталь; 3 — стальная подкладка; 4 — закладная деталь

ребра плиты; 5 — выносная опорная планка; 6 — бетон или раствор М 200;

7 — деревянный брусок; 8 — доска

В зависимости от температурно-влажностного режима помеще­ний покрытия могут быть утепленные и холодные. Утепленные по­крытия устраивают в отапливаемых помещениях, а также в зданиях с незначительными избыточными тепловыделениями (термические цехи, цехи горячей штамповки и др.), когда тепловыделения не пре­вышают 23 Вт/(м² • °С). Над неотапливаемыми помещениями, а также в горячих цехах со значительными тепловыделениями устраивают холодные покрытия, в которых отсутствуюттеплоизоляционный слой и пароизоляция.

Покрытия зданий массового строительства выполняют из желе­зобетонных ребристых плит(рис. 36). Используют плиты размерами 6 х 1,5; 6 х 3; 12 х 1,5; 12 х 3 м. В местах пропуска вентиляционных шахт, расположения зенитных фонарей и участков легкосбрасыва-емого покрытия укладываются плиты с отверстиями в полке. Плиты шириной 1,5 м предназначены для участков с большими нагрузками (в местах перепада высот, у фонарей), их используют также в каче­стве доборных элементов. Крайний ряд плит, расположенный по пе­риметру здания, крепится к стропильным конструкциям по четырем углам, остальные — по трем.

Плита имеет два продольных ребра высотой 300 мм при длине 6 м и 450 мм при длине 12 м. Поперечные ребра жесткости высотой до 150 мм располагаются подлине через 1 м при ширине 3 м и через 1,5 м при ширине 1,5 м. Все ребра поверху объединяются сплош­ным настилом толщиной 30—35 мм. Плиты изготовляют из бетона класса В30, В40, армируют стержневой, проволочной или прядевой напрягаемой арматурой в виде каркасов и сеток, которые располо­жены в ребрах и в настиле плиты.

Комплексные плиты покрытияизготовляют в заводских условиях. По железобетонной ребристой плите устраивают пароизоляцию, утеп­литель и один-два слоя гидроизоляции. После монтажа заделывают швы, заполняя их керамзитом или гравием, поверху укладывают це­ментную или асфальтовую стяжку, затем полосу рубероида, после чего по всей поверхности плит — верхний слой гидроизоляции и защит­ный слой.

Покрытия из длинномерных настиловопирают на балки, уложен­ные по колоннам продольных рядов (вдоль пролета).

Плиты-оболочки КЖС(крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) (рис. 37, а) применяют для покрытий промышленных зданий с пролетами 12, 18 и 24 м. Ширина основных плит Зм, добор­ных — 1,5 или 2 м. КЖС представляет собой пологую предваритель­но напряженную короткую цилиндрическую оболочку с двумя ребрами — диафрагмами сегментного очертания. Диафрагмы — стенки облегченной конструкции, имеющие вертикальные ребра жесткости. В нижней, утолщенной зоне диафрагм располагается напрягаемая арматура плиты, играющая роль затяжек оболочки. Плиты-оболочки выполняют из бетона класса В25-В45. Опирают плиты-оболочки на продольные несущие конструкции — стены или железобетонные балки прямоугольного сечения при шаге колонн 6 м; на предварительно напряженные двутавровые балки или на фермы при шаге колонн 12 м. Плиты крепят к этим конструкциям с помощью листовых шарниров, обеспечивающих возможность поворота сечения плиты в вертикальной плоскости.

Плиты коробчатого типа(рис. 37,6), выполняемые из двух гну­тых асбестоцементных листов толщиной 10 мм и соединенных по продольным краям алюминиевыми заклепками, относятся к бескар­касным конструкциям. Жесткость плиты в опорном сечении обес­печивают бобышки из антисептированной древесины. В качестве утеплителя применяют мягкие и полужесткие минераловатные пли­ты на битумном связующем. Для использования плит в покрытиях над помещениями с относительной влажностью воздуха до 80% над утеплителем предусматривают воздушную прослойку, которая сооб­щается с наружным воздухом. Плиты к прогонам крепят кляммера-ми, а между собой — стальными накладками. По плитам устраивают рулонную или мастичную кровлю.

Покрытия из стального профилированного листа, волнистых асбес­тоцементных листов.Стальной оцинкованный настил (рис. 38) изго­товляют из рулонной стали толщиной 0,8—1 мм, высотой 40, 60, 80 мм, шириной 680-845 мм. Длина настила может быть от 2 до 12 м.

Рис. 37. Конструкции покрытия с плитами «пролет»:

а — общий вид фрагмента здания с плитами типа КЖС; б — то же с плитами коробчатого сечения; в — плита типа КЖС;

г — то же коробчатого типа; д.— то же П-образного вида; е — подстропильные ферма и балка;

1 — основные колонны каркаса (крайние и средние); 2 — фахверковая колонна; 3 — подстропильная балка;

4 — плита КЖС размером 3 х 18 с отверстием 2,5 х 6 м для светоаэрационного фонаря; 5 — светоаэрационный фонарь

шириной 6 м и покрытием из ребристых железобетонных плит; 6 — несущая балка подвесного крана

Рис. 38. Покрытие из профилированного листа, выполняемое в построечных условиях:

а — фрагмент покрытия; б — комбинированная заклепка; в — самонарезающий болт; 1 — стальной прогон;

2 — оцинкованный стальной лист толщиной 1 мм; 3 — пароизоляция; 4 — плитный утеплитель, наклеенный на горячем битуме; 5 — трехслойный кровельный ковер; 6 — защитный слой из гравия; 7 — самонарезающий болт; 8 — заклепка из алюминиевого сплава; 9 — стальной стержень; 10 — болт Мб

Стальной оцинкованный настил укладывают по верхним поясам основных несущих конструкций покрытия или по прогонам, кото­рые имеют шаг 3 м, и прикрепляют к ним самонарезающими болта­ми диаметром 6 мм. Между собой элементы настила соединяют специальными заклепками диаметром 5 мм. По настилу располагают плитный утеплитель (пенопласт, пенополистирол) с приформован-ными слоями рубероида, играющего роль пароизоляции, и рулон­ный гидроизоляционный ковер.

Примыкание рулонной кровли к парапету осуществляется в зависимости от его высоты. Если парапет низкий, то гидроизоля­ционный ковер заводят за парапет; если парапет высокий, то его крепят к стене на высоте 250—300 мм.

Асбестоцементные листы используют в покрытиях неотаплива­емых зданий. Их укладывают внахлестку и закрепляют крюками к стальным прогонам, расположенным с шагом 1,5 м. Крепежные детали устанавливают на гребне второй волны, а при большом ветровом отсосе и на гребне пятой волны каждого листа. В коньке покрытие перекрывают переходными и лотковыми деталями.

Крупноразмерные асбестоцементные листы с приформованным слоем пенопласта применяют в покрытиях отапливаемых зданий. Их укладывают внахлестку и прикрепляют к прогонам крюками с винтовой нарезкой. Водонепроницаемость в местах крепления обес­печивается штампованными шайбами с упругими прокладками, плотно прилегающими к листу.

Лекция 8

Рулонные и мастичные кровли

Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависи­мости от уклона покрытия и вида воздействия. По виду материалов кровли подразделяют на рулонные, мастичные, асбестоцементные и металлические.

В рулонных кровлях число слоев материала в гидроизоляционном слое назначают в зависимости от условия покрытия и конкретно: при уклоне не менее 12% — 2 слоя; не менее 2,5% — 3 слоя; не менее 1,5% — 4 слоя.

Рулонные кровли относятся к числу трудоемких конструкций. В целях механизации работ по их устройству применяют наплавля­емые материалы, наклеиваемые методами разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем. Другим средством снижения трудоемкости кровли и расхода материалов является сокращение количества слоев рулонного ковра. Этим тре­бованиям лучше соответствуют полимерные и битумно-полимерные материалы. Такие кровли требуют ровного и жесткого основания и высокого качества выполнения работ. Пленки с основанием соеди­няют сплошной или полосовой приклейкой бутилкаучуковыми (каучуковыми) мастиками или клеем типа 88-Н. При этом по ковру из бутизола, бутилкора, бутероля устраивают защитный окрасочный слой из приклеивающего состава вулканизирующей бутилкаучуковой мастики с добавлением 10—14% алюминиевой пудры.

Мастичные кровли обладают высокими водоизоляционными свойствами, устойчивы против атмосферных и механических воз­действий. Их выполняют из горячих битумных или резинобитумных мастик либо на водных битумных эмульсиях.

Мастичные кровли могут быть армированы стеклотканью, стеклохолстом, рубленым стекловолокном или не армированы совсем. Мастичные кровли, армированные стеклотканью, устраивают из 3—4 слоев горячей битумной мастики или битумно-латексной эмуль­сии ЭГИК. Полотнища стеклоткани укладывают на каждый слой мастики с нахлесткой кромок на 100 мм.

Кровли, армированные рубленым стекловолокном, устраивают нанесением пистолетом-распылителем двух-трех слоев ЭГИК вме­сте с рубленым стекловолокном.

Мастичные неармированные кровли выполняют из ЭГИК на­несением ее пистолетом в три слоя вместе с 5%-ным раствором хлористого кальция.

Водоотвод с покрытий промышленных зданий может быть на­ружным и внутренним (рис. 39).

Наружный водоотвод воды с кровли может быть организованный и неорганизованный. Наружный организованный водоотвод устраи­вают в многоэтажных зданиях. Вода удаляется через настенные желоба и водосточные трубы. Стекая по скату кровли, вода попадает в желоба, расположенные у свеса кровли, а затем отводится к ворон­кам наружных водосточных труб, выполненных из оцинкованной стали и расположенных по периметру здания друг от друга не далее 15-20 м.

Наружный неорганизованный водоотвод устраивают в зданиях со скатными покрытиями. Вода с кровли стекает на землю. Свес карниза закрыт фартуком из оцинкованной стали.

Внутренний организованный водоотвод: вода по скату стекает в ендовы и далее попадает через водоприемные воронки в чугунные, асбестоцементные, пластмассовые водосточные трубы, а затем в ливневую канализацию, расположенную ниже уровня пола.

Расстояние между воронками в ендове принимают не более 48 м, располагая их в одном створе (линии) как в направлении продоль­ных, так и поперечных разбивочных осей. Стояки водоотвода размещают рядом с колоннами и крепят к ним хомутами.

а — через карниз (при неорганизованном водостоке); б — через желоба в водосточные трубы (при организованном водостоке); е — водоприемная воронка внутреннего водостока; 1 — карнизная плита; 2 — антисептированный брусок; 3 — фартук из оцинкованной стали; 4 — верх фартука (буртик); 5 — дополнительные слои кровли; 6 — основной рулонный ковер; 7 — цементная стяжка; 8 — утеплитель; 9 — пароизоляция; 10 — железобетонная плита покрытия; 11 — водоприемная

воронка водосточной трубы; 12 — лоток; 13 — настенные желоба; 14 — патрубок водосточной трубы; 15 — хомут из полуколец; 16 — воротник (чаша) воронки; 17 — прижимное кольцо; 18 — защитный колпак;

19 — шпильки М12; 20 — керамзитобетонный блок (с отверстиями)

Воронки устанавливают на легкобетонные вкладыши. При по­крытии из профилированного стального листа их монтируют на стальных оцинкованных поддонах. По периметру отверстия под поддон несущий настил усиливают рамкой из уголков.

При установке воронок кровельный ковер зажимают между слив­ным патрубком и прижимным фланцем шпильками и резиновыми прокладками. Сливной патрубок крепят к настилу хомутом, а купол воронки к прижимному фланцу крепят болтами. Водонепроница­емость кровли в местах установки воронок обеспечивается наклей-

Рис. 40. Пространственные покрытия:

а — сегментные своды; б — сборные железобетонные оболочки двоякой кривизны; в — монолитные оболочки двоякой кривизны; г — монолитные цилиндрические оболочки; д — треугольная складка;

е — трапециевидная складка; 1 — колонны; 2 — балки; 3 — сводчатые плиты; 4 — контурные фермы-диафрагмы;

5 — плиты размером 3 х 6 м; 6 — доборные контурные плиты; 7 — контурная арка с затяжкой; 8 — монолитная болочка;

9 — бортовой элемент; 10 — складка; 11 — торцовая диафрагма

кой двух слоев рубероида и стеклоткани. В сторону водоприемных воронок ендовы имеют уклон от 0,2 до 0,5%.

По конструкции и характеру статической работы покрытия про­мышленных зданий разделяют на плоскостные с несущими балками, фермами и плитами и пространственные, которые представляют собой тонкостенную конструкцию криволинейной формы и выпол­няют несущие и ограждающие функции.

Виды пространственных покрытий(рис. 40): •

• сегментные своды, монтируемые из крупнопанельных сводчатых плит типа КЖС;

• оболочки двоякой кривизны, монтируемые из контурных ферм-диафрагм, ребристых цилиндрических плит размером 3 х 6 м и доборных (контурных) плит. Такие покрытия находят приме­нение в крановых и бескрановых зданиях;

•

• монолитные оболочки, возводимые с применением передвижной опалубки. Такие покрытия применяют в районах с высокой сейсмичностью;

• складки треугольного или трапециевидного сечения, изготов­ляемые из монолитного или сборного железобетона. Их исполь­зуют в покрытиях бескрановых зданий.

Рис. 41. Схемы незадуваемых фонарей:

а — системы КТИС; б— системы ПСК-2; е — Гипромеза; г— Батурина-Бранта; 1 — ветрозащитные панели с нижней подвеской; 2 — направление ветра; 3 — отработанный воздух; 4 — ветрозащитные панели со средней подвеской;

5 — щель для отвода атмосферных осадков; 6 — поворотный клапан; 7 — защитный зонт; 8 — жалюзийная решетка;

9 — глухие остекленные переплеты

Фонари

Фонарями называют надстройки над проемами в покрытиях. Их устраивают в зданиях шириной 18 м и более для большего осве­щения и проветривания производственных помещений.

По назначению фонари различают:

• световые — с остекленными неоткрывающимися переплетами для естественного освещения;

• аэрационные (без переплетов) — для вентиляции цехов с избытками тепла, выделением пыли, дыма, газа;

• светоаэрационные — с откры­вающимися остекленными переплетами для освещения и проветри­вания.

По форме поперечного сечения фонари разделяют на:

• прямоуголь­ные,

• трапециевидные с наклонными переплетами;

• шедовые с остеклением, обращенным на северную сторону, исключающим освещение помещений прямым солнечным светом;

• треугольные с глухими, обогреваемыми изнутри переплетами;

• зенитные с остек­лением в виде светопрозрачных панелей, колпаков, сводов.

Ширина фонарей в пролетах 12 и 18м — 6 м, в пролетах от 24 до 36 м — 12 м. У фонарей шириной 6 м высота остекления 1 х 1,75 м и 2х 1,25 м, а у фонарей шириной 12 м— 1 х 1,75; 2х 1,25; 2х 1,5 м. Остекленные переплеты располагают на 300 мм выше уровня кровли. По противопожарным соображениям длина фонарей ограничена 84 м. При большей длине их устраивают с разрывом не менее 6 м, и на такое же расстояние они не доходят до торцовых стен здания. Высота фонарей во всех пролетах принимается одинаковой.

Незадуваемые аэрационные фонари(рис. 41) устраивают в зда­ниях с избыточным тепловыделением, они обеспечивают естествен­ный воздухообмен при любом направлении ветра.

В промышленных зданиях применяют следующие системы незадуваемых фонарей:

• КТИС. Незадуваемость фонаря обеспечивается ветрозащитны­ми панелями с нижней горизонтальной подвеской. Выход воз­духа регулируется поворотом панелей;

• ПСК-2. Ветрозащитные панели у таких фонарей имеют среднюю подвеску и поэтому поворачиваются с меньшими усилиями;

• Гипромеза. Вытяжка нагретого воздуха в таких фонарях регули­руется поворотом клапана, состоящего из двух стенок. Щели в основании фонаря отводят атмосферные осадки на крышу фонаря.

• Батурина-Бранта. Наружная сторона фонаря имеет глухое ос­текление, а внутренняя — жалюзи для вытяжки воздуха. При лю­бом направлении ветра в межфонарном пространстве создается разрежение, способствующее увеличению тяги.

Стальные каркасы незадуваемых фонарей крепят к несущим конструкциям покрытия. Створки ветрозащитных панелей изготов­ляют из асбестоцементных листов в металлической обвязке из угол­ков и шарнирно закрепленных к консолям поперечных рам. Покры­тие фонарей имеет такую же конструкцию, как и основное покрытие здания.

Светоаэрационные фонари(рис. 42) состоят из несущих и ог­раждающих элементов. Несущий стальной каркас образуют:

• поперечные рамы, прикрепленные к верхнему поясу стропиль­ных ферм;

• фонарные панели, связывающие между собой поперечные рамы;

Рис. 42. Конструкция прямоугольного светоаэрационного фонаря:

а — схема размещения несущих и ограждающих элементов; б — опорные узлы поперечной рамы; в — разрез продольной стены; г — разрез торцовой стены; л — шарнирная подвеска открывающихся переплетов, е — нижний притвор переплетов; 1 — поперечные рамы фонаря; 2 — горизонтальные крестовые связи; 3 — распорки; 4 — покрытие; 5 — карнизная панель; 6 — остекленные переплеты; 7 — бортовая панель; 8 — фонарные панели; 9 — вертикальные крестовыесвязи;.10 —стропильная ферма; 11 —анкерныеболты; 12 — опора крайней стойки; 13 — стойка поперечной рамы фонаря;

14 — раскос рамы; 15 — средняя стойка; 16 — свес из оцинкованной стали; 17 — ригель поперечной рамы; 18 — обвязка переплета; 19 — планка ограничителя; 20 — ось шарнирной подвески; 21 — прогон фонарной панели;

22 — верхняя обвязка переплета; 23 — монтажная подвеска; 24 — стекло;

25 — кляммера для крепления стекла; 26 — притвор из гнутого профиля;

27 — обвязка бортовой панели

• распорки, уложенные в плоскости верхнего пояса поперечных рам;

• крестовые связи, установленные в торцах и у деформационных швов между поперечными рамами фонарей.

Ограждающими элементами фонаря являются:

• бортовые панели, прикрепленные к стойке поперечных рам;

• остекленные стальные переплеты, подвешенные к прогонам фонарных панелей и открываемые наружу;

• карнизные панели, располагаемые выше остекленной ленты переплетов;

• торцовые стенки из дощатых трехслойных щитов, обшитых с двух сторон асбестоцементными листами.

Покрытие такой же конструкции, как и остальной части здания.

Створки переплетов фонаря, объединенных в ленты, открыва­ются механизмами рычажного типа с ручным или электрическим приводом. Управление механизмами осуществляют с пола цеха. Вертикальные стыки у отрывающихся створок перекрываются нащельниками. Ветровые панели устраивают на концах открываемой ленты переплетов, служат для защиты помещения от косого дождя. При двухъярусном остеклении стекла протирают из люльки, подвешенной к монорельсу, проходящему изнутри вдоль светового фронта. Одноярусные переплеты протирают с кровли здания.

Зенитные фонари(рис. 43) устанавливают над отверстиями в плитах покрытия или над проемами между плитами. Их использу­ют для естественного освещения производственных помещений с нормальным температурно-влажностным режимом.

Основными элементами зенитного фонаря являются:

• опорный стальной стакан, имеющий форму усеченной пирами­ды. Его устанавливают на подкладку и приваривают к крепежным деталям плит покрытия. Стенки стакана изнутри окрашивают белой эмалью, а снаружи утепляют и защищают от коррозии;

• деревянная рама прижимает рулонный ковер к оголовку сталь­ного стакана и одновременно служит опорой для свегопрозрач­ного ограждения. По периметру рамы устанавливают фартук из оцинкованной стали;

• светопрозрачное заполнение в форме куполов или сводов при­креплено шурупами к деревянной раме;

Прокладки из морозостойкой резины обеспечивают герметиза­цию ограждения.

Зенитные фонари бывают глухие и открывающиеся, размером 1,5x3; 1,5 х 6; 3 х 3; 3 х 6 м. Зенитные фонари с шириной светового проема 1,5 м выполняются односкатными, шириной 3 м —двускат­ными. Угол наклона 1 Г.

Рис. 43.Зенитные фонари:

а — купольный (разрез и вид сверху);

б— односкатный по железобетонным плитам;

в — двускатный с покрытием по профилированному настилу;

г — то же по железобетонным плитам (поперечный

и продольный разрезы);

1 — стальной стакан; 2 — купол 1,6 х 1,4 м;

3 — элемент рамы; 4 — элементы фартука;

5 — утепленное покрытие здания; 6 — стеклопакет;

7 — сетка оцинкованная; 8 — нащельник боковой

Светопрозрачное ограждение зенитных фонарей выполняют из листового и профильного стекла, а также из стеклопакетов. Фонари ограждают изнутри проволочной сеткой.

В табл. 1 приведены технико-экономические показатели фонарей различных типов.

Таблица 1

Технико-экономические показатели фонарей 1 м площади (при одинаковом коэффициенте естественного освещения)

ЛЕКЦИЯ 9

Окна, двери, ворота

Свегопрозрачные ограждения в стенах промышлен­ных зданий имеют вид окон, лент и витражей. Их подразделяют:

по материалу заполнения: из обычного стекла; из профильного

стекла; из стеклопластика; из стеклоблоков и стеклопакетов;

по числу рядов остекления: одинарное или двойное;

по конструкции заполнения: с переплетами и без переплетов;

по материалу переплетов: металлические, деревянные, пластмас­совые;

по типу створок: с вертикальными или горизонтальными.

Площадь световых проемов по отношению к площади произ­водственных помещений принимают от 12 до 20%.

Не менее 20% площади световых проемов имеют открывающие­ся створки наружу или внутрь.

Открывающиеся переплеты размещают так, чтобы расстояние от пола до низа открытого пролета летом было не менее 1,5 м, зимой не менее 3,6—4,8 м. Створки открывают рычажными механизмами с дистанционным управлением.

Размеры оконных проемов принимают кратными: по ширине 600 и 300 мм; по высоте 600 мм.

Стальные оконные панели

Стальные оконные панели бх 1,2; бх 1,8 м (рис. 44); при вы­соте проема до 20 м их устанавливают друг на друга и соединяют болтами.

Стальные панели состоят из рамы с глухими или открывающи­мися створками. Остекление панелей бывает одинарным или двойным. Крепят их болтами к колоннам каркаса в четырех точках.

Рис. 44.Стальные оконные панели:

а — для одноэтажных зданий; б — с уплотненным притвором

для многоэтажных зданий;

1 — стена; 2 — жесткая прокладка; 3 — несущая рама оконной панели;

4 — обвязка переплетов; 5 — стекло; 6 — болт, соединяющий панели;

7 — петля; 8 — кляммера, закрепляющая стекла; 9 — прокладка из резины;

10 —козырек; 11-стойка несущей рамы; 12 —прокладка из гернита;

13 — трубчатая рама панели; 14 — обвязка переплета; 15 — штапик; 16 — упругая прокладка; 17 — соединительная планка

Панели нижнего ряда устанавливают на слой цементно-песчаного раствора.

Оконные панели с уплотненным притвором устанавливают в мно­гоэтажных производственных и административно-бытовых здани­ях. Такие панели собирают из двух рам, соединенных стальными планками. Длина панелей 6 м, высота от 1,2 до 3 м. Створки пане­лей, расположенные перед колоннами, облицовывают стеклоплас­тиком или гофрированными листами алюминия.

Стекла в переплетах окантовывают резиновым профилем и за­крепляют штапиком из уголков. Притворы створок оклеивают упругими прокладками.

Установленные оконные панели крепят к колоннам каркаса, а зазоры между стенами заполняют прокладками из гернита.

Рис. 45. Свегопрозрачные ограждения из профильного стекла:

а — одноярусное в ленточных проемах; б — глухое многоярусное

с открывающимися переплетами; в — многоярусное с открывающимися

переплетами; г — заполнение проема элементами швеллерного

сечения; д — заполнение проема элементами коробчатого сечения;

е — сплошное остекление с применением стальных тяжей;

1 — стена; 2 — горизонтальный участок обвязки; 3 — водоотлив;

4 — вертикальный уголок обвязки; 5 — прокладка из морозостойкой резины;

6 — герметизирующая мастика; 7 — стекла швеллерного профиля;

8 — парные уголки боковой обвязки; 9 — винт, крепящий обвязку

к стене; 10 — стекло коробчатого типа; 11- стальные тяжи, связывающие смежные ригели