Расчет производительности мельниц.
Производительность барабанных мельниц рассчитывают по методу подобия, т. е. исходя из практических данных их работы при режимах близких к оптимальному. Расчет производят по удельной производительности или по эффективности измельчения.
Производительность мельницы можно рассчитать по формуле [3,4]
(3.37)
где Q - производительность по руде, т/ч; q0- удельная производительность, т/м3ч; V— объем мельницы, м3.
Значение q0определяется по формуле
(3.38)
где qd - удельная производительность по вновь образованному расчетному классу крупности, т/м3ч; αd, βd- содержание расчетного класса крупности (например, класса -0,074 мм) соответственно в питании мельницы и в измельченном продукте, доли ед.
Величина qdрассчитывается по формуле [3,4]
(3.39)
где qd - удельная производительность по вновь образованному расчетному классу эталонной мельницы, т/м3ч; К- коэффициенты, учитывающие: KИ- измельчаемость руды (табл. 3.20); Кк - крупность питания (табл. 3.21); Кβ - крупность готового продукта (табл. 3.22); КD - диаметр мельницы; Кт - тип мельницы; Кψ- относительную частоту вращения мельницы (табл. 3.23); Kδ - плотность измельчающей среды в мельницах самоизмельчения и рудногалечных; Кφ- заполнения мельницы измельчающей средой (табл. 3.24).
Таблица 3.20
Зависимость удельной производительности мельниц по вновь образованному
классу -0,074 мм от типа руды
| Руда | Измельчае- мость, т/м3- ч | Коэффициент измельчаемос-ти ки | Руда | Измельчае-мость, т/м3 • ч | Коэффициент измельчаемое к„ |
| Ждановская, ГМК «Печенганикель» | 0,23 | 1,0 | Талнахская, медно-никелевая | 0,426 | 1,85 |
| Джезказганская, медная | 0,360 | 1,57 | То же, рудник «Маяк» | 1Д | 4,78 |
| Сорская, медно-молибденовая | 0,355 | 1,54 | То же, пирротиновая | 0,772 | 3,36 |
| Фестивальная, оловосодержащая | 0,415 | 1,80 | Сибайская, медно-цинковая | 0,82 | 3,57 |
| Сихали, полиметаллическая | 0,355 | 1,54 | Дегтярская, медная | 0,83 | 3,61 |
| Эрдэнэт, медно-молибденовая | 0,392 | 1,7 | Члинская, медно-цинковая | 1,33 | 5,78 |
Продолжение табл. 3.20
| Горевская. полиметаллическая | 0,375 | 1,63 | Железистые кварциты | 0,353 | 1,53 |
| Удоканская. медная | 0,405 | 1,76 | Полтавский ГОК | 0,35 | 1,52 |
| Тырна\зская, молибденово-вольфрамовая | 0,425 | 1,85 | Михайловский ГОК | 0,48 | 2,09 |
| Каджаранская, медно-молибденовая | 0,42 | 1,83 | ЮГОК | 0,875 | 3,8 |
| Озерная, полиметаллическая | 0,43 | 1,87 | Костамушский ГОК | 0,912 | 3,97 |
| Маднеульская, медная | 0,505 | 2,2 | Лебединский ГОК | 0,505 | 2,2 |
| Кальмакырская, медная | 0,505 | 2,2 | Оленегорский ГОК | ||
| Карагайлинская полиметаллическая, баритсодержащая | 0,587 | 2,55 | - | - | - |
Таблица 3.21
Зависимость удельной производительности мельниц
по вновь образованному классу -0,074 мм от крупности исходной руды
| Содержание класса -0,074 мм в готовом продукте, % | Номинальная крупность исходного питания, мм | ||||||
| Содержание класса -0,074 мм в исходном питании, % | |||||||
| 4,5 | 5,3 | 9,2 | |||||
| Значения коэффициента Кк | |||||||
| 1,1 | 1,04 | 1,0 | 0,98 | 0,82 . | 0,72 | 0,65 | |
| 0,99 | 1,0 | 1,0 | 1,02 | 0,98 | 0,92 | 0,96 | |
| 0,95 | 0,98 | 1,0 | 1,04 | 1,05 | 1,07 | 1,09 | |
| 0,94 | 0,98 | 1,0 | 1,04 | 1,07 | 1,09 | 1,12 | |
| 0,93 | 0,97 | 1,0 | 1,05 | 1,08 | 1,11 | 1,15 | |
| 0,92 | 0,97 | 1,0 | 1,05 | 1,09 | 1,13 | 1,07 | |
| 0,92 | 0,97 | 1,0 | 1,05 | 1,10 | 1,14 | 1,18 | |
| 0,91 | 0,97 | 1,0 | 1,05 | 1,11 | 1,15 | 1,19 |
Таблица 3.22
Зависимость удельной производительности мельниц по вновь образованному
классу -0,074 мм от содержания этого класса в готовом продукте
| Содержание класса -0,074 мм в готовом продукте, % | Номинальная крупность исходного питания, мм | ||||||
| Содержание класса -0,074 мм в исходном питании, % | |||||||
| 5,3 | |||||||
| Значения коэффициента Кр | |||||||
| 0,76 | 0,87 | 0,90 | 0,98 | 1,06 | 1,23 | 1,30 | |
| 0,86 | 0,96 | 0,99 | 1,07 | 1,13 | 1,28 | 1,32 | |
| 0,90 | 0,99 | 1,02 | 1,09 | 1,14 | 1,26 | 1,29 | |
| 0,92 | 1,0 | 1,02 | 1,07 | 1,11 | 1,17 | 1,18 | |
| 1,0 | 0,96 | 0,98 | 1,01 | 1,03 | 1,06 | 1,06 | |
| 0,89 | 0,94 | 0,96 | 0,98 | 1,00 | 1,01 | 1,01 | |
| 0,87 | 0,90 | 0,91 | 0,93 | 0,94 | 0,94 | 0,94 |
Таблица 3.23
Зависимость удельной производительности мельниц по вновь
образованному классу -0,074 мм от относительной частоты их вращения
| Частота вращения барабана у, доли ед. от критической | Тип мельниц | Частота вращения барабана у, доли ед, от критической | Тип мель ниц | ||
| шаровые, самоизм., полусамоизм., рудно-галечные | стержневые | шаровые, самоизм., полусамоизм., рудно-галечные | стержневые | ||
| Значения коэффициента Кψ | Значения коэффициента Кψ | ||||
| 0,3 | 0,39 | 0,5 | 0,7 | 0,90 | 1,17 |
| 0,35 | 0,46 | 0,58 | 0,75 | 0,95 | 1,25 |
| 0,4 | 0,52 | 0,67 | 0,8 | 1,00 | 1,33 |
| 0,45 | 0,59 | 0,75 | 0,85 | 1,04 | - |
| 0,5 | 0,65 | 0,83 | 0,9 | 1,07 | - |
| 0,55 | 0,72 | 0,92 | 0,95 | 1,07 | - |
| 0,6 | 0,78 | 1,00 | 1,00 | 1,05 | - |
| 0,65 | 0,84 | 1,08 | - | - | - |
Таблица 3.24
Зависимость удельной производительности мельниц по вновь образованному классу -0,074 мм от степени заполнения барабана
мельниц измельчающей средой
| Заполнение барабана измельчающей средой, доли ед. | Тип мельниц | ||||
| шаровые | рудно-галечные | Полусамоизмельчения и самоизмельчения | стержневые с центральной разгрузкой | ||
| с загрузкой через решетку | с центральной разгрузкой | ||||
| Значения коэффициента Кφ | |||||
| 0,10 | 0,35 | 0,36 | 0,34 | 0,40 | 0,37 |
| 0,15 | 0,50 | 0,51 | 0,48 | 0,57 | 0,53 |
| 0,20 | 0,62 | 0,64 | 0,61 | 0,72 | 0,68 |
| 0,25 | 0,73 | 0,75 | 0,72 | 0,85 | 0,80 |
| 0,275 | 0,78 | 0,80 | 0,76 | 0,90 | 0,86 |
| 0,3 | 0,83 | 0,85 | 0,81 | 0,95 | 0,91 |
| 0,325 | 0,87 | 0,89 | 0,85 | 1,00 | 0,96 |
| 0,35 | 0,90 | 0,92 | 0,88 | 1,04 | 1,00 |
| 0,4 | 0,96 | 0,98 | 0,94 | 1,11 | 1,07 |
| 0,42 | 0,98 | 1,00 | 0,96 | 1,13 | 1,10 |
| 0,45 | 1,01 | 1,02 | 0,97 | 1,15 | 1,13 |
| 0,475 | 1.01 | 1,03 | 0,98 | 1,17 | 1,15 |
| 0,50 | 1,02 | 1,04 | 0,99 | 1,17 | 1,17 |
| 0,55 | 1,02 | 1,05 | 1,00 | 1,18 | 1,19 |
| 0,60 | 1,01 | 1,03 | 0,98 | 1,16 | 1,19 |
Коэффициент КDопределяется по формуле
(3.40)
где Dн и Dнэ — номинальный внутренний диаметр барабана рассчитываемой и эталонной мельниц, м; t, tэ — толщина футеровки рассчитываемой и эталонной мельниц, м.
Толщина футеровки для мельниц диаметром до 4 м рассчитывается по формуле [4,5]
t = 0,04 + 0,02 Dн (3.41)
и для мельниц диаметром 4 м и более принимается равной 0,12 м.
Коэффициент Кт учитывает различие в типах рассчитываемой и эталонной мельниц и принимается равным: при переходе от мельниц с разгрузкой через решетки к мельницам с центральной разгрузкой Кт=0,85-0,87, при обратном переходе Кт=1,1-1,15. Коэффициент Kδ учитывает различие в плотности измельчающей среды и определяется по формуле
(3.42)
где δН, < δНЭ- насыпная плотность измельчающих тел в мельницах, кг/м3.
Размер и число мельниц выбирают на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по суммарной массе мельниц, суммарной установленной мощности и стоимости всех мельниц.
Дата добавления: 2016-01-26; просмотров: 3229;