ПРОМЫШЛЕННАЯ АППАРАТУРА ТЕЧЕИСКАНИЯ
Чем выше избирательная способность течеискателя или метода течеискания, тем резче реакция на пробное вещество, тем больше чувствительность. Острота реакции зависит и от свойств пробных веществ. Она тем резче, чем сильнее выбранное вещество отличается от воздуха по электрическим, тепловым или другим свойствам, определяющим избирательную реакцию.
Наивысшей чувствительностью обладают промышленные массоспектро-метрические течеискатели, реагирующие только на пробное вещество, вне зависимости от присутствия посторонних паров и газов. Практически не чувствительны к присутствию воздуха и многих других веществ галогенные течеискатели, но пары растворителей и других галогеносодержащих соединений могут вызывать' их фоновые сигналы. С увеличением фонового сигнала и его нестабильности возрастает наименьший достоверно регистрируемый сигнал о течи и порог чувствительности.
Macс-спектрометрические течеискатели основаны на принципе ионизации газов и паров с последующим разделением образовавшихся ионов по отношениям их массы к заряду в магнитных и электрических полях. Этот метод наиболее универсален. Среди пробных веществ предпочтение отдается гелию.
Галогенные течеискатели построены на свойстве накаленной платины ионизировать на своей поверхности атомы щелочных металлов, обладающие низким потенциалом ионизации, и резко увеличивать эмиссию регистрируемых течеискателем положительных ионов в присутствии галогенов.
Чувствительный элемент последних моделей галогенных течеискателей ГТИ-6 и БГТИ-7 представляет собой диод, состоящий из спирального платинового анода, навитого на керамическую трубку, и коаксиального с ним охватывающего платинового коллектора. Прямым накалом анод разогревается до 800-900 °С. С нагреваемого при этом керамического основания анода испаряются входящие в его состав щелочные металлы. До начала испытаний фиксируется фоновый ионный ток. Возрастание ионного тока в ходе испытаний свидетельствует о поступлении к чувствительному элементу галогеносодержащих веществ, проникших через течи.
Процесс высокопроизводительных испытаний изделий на герметичность слагается из размещения контролируемого изделия в испытательной камере, герметизации камеры и изделия (если оно не герметично), создания относительно контролируемой поверхности определенного перепада давления пробного газа, регистрации потока газа через сквозные дефекты и разделения (разбраковки) контролируем партии изделий на герметичные и герметичные по результатам регистрации.
Лекція 8.
Тема. Магнитный неразрушающий контроль.
Краткое содержание.Основные магнитные характеристики сплавов: намагниченность, магнитная проницаемость, магнитная индукция, магнитная восприимчивость и. т. д. Физические основы магнитной дефектоскопии. Методы магнитной дефектоскопии: магнитопорошковый.
Дата добавления: 2016-01-20; просмотров: 1159;