Гидравлический расчет трубопроводов и РВД. Расчет диаметров трубопроводов и РВД
Основа расчета трубопроводов в различных линиях гидропривода состоит в определении диаметров трубопроводов, потерь давления, возникающих при движении масла и их проверки на прочность. Расчет производится по участкам, на которые разбивают гидравлическую схему, при этом под участком понимают часть гидролинии между разветвлениями, пропускающей одинаковый расход и имеющей одинаковый диаметр. Участок может быть в виде прямого трубопровода или на нем могут быть расположены различные местные сопротивления (тройники, крестовины, штуцера и т. д.) и гидроаппаратура.
В напорных и сливных линиях систем гидравлического привода в основном используются стальные бесшовные холоднодеформированные трубы по ГОСТ 8734–75. Технические характеристики данных труб приведены в приложении 5.
Медные, латунные и алюминиевые трубы применяются в системах низкого давления (до 2,5 МПа). Их в основном используют в линиях дренажа, подключения манометров, управления и т. д. Технические характеристики медных труб по ГОСТ 617–72 приведены в приложении 6.
Резинометаллические рукава высокого давления (РВД) по ГОСТ 6286–73 применяются в местах системы гидропривода, перемещающихся друг относительно друга. Например, при соединении трактора с навесной машиной. Технические характеристики приведены в приложении 7.
Внутренний диаметр трубопровода гидролинии или резинометаллического рукава высокого давления (РВД) определяется по формуле:
, (10.1)
где Q — расход рабочей жидкости на рассматриваемом участке, см3/с;
υ — средняя скорость жидкости, см/с.
Средняя скорость жидкости в трубопроводах выбирается в зависимости от назначения трубопровода.
Можно рекомендовать следующие значения средней скорости:
– всасывающая линия: = 0,5…1,5 м/с;
– сливная линия: = 1,4…2,25 м/с;
– нагнетательная линия: при давлении < 6 МПа = 3…4 м/с;
при давлении > 6 МПа = 5…6 м/с;
– линия управления = 5…6 м/с.
Определив внутренний диаметр линии по пропускной способности, следует определить толщину стенки трубопровода. Минимальную толщину стенки трубопровода определяем по формуле:
, (10.2)
где — максимальное давление в линии, МПа. В нагнетательной лини оно определяется настройкой предохранительного клапана насоса;
— внутренний диаметр трубопровода, мм;
— допустимое напряжение разрыва материала трубопровода. Для труб из стали 20, 35, 40 можно принять = 400…500 МПа, а для медных труб = 200…280 МПа.
Полученное значение округляют в большую сторону предложенных величин в ряду , приложения 5, 6, 7.
Наружный расчетный диаметр трубопровода определяется по формуле:
, (10.3)
где — толщина стенки трубопровода по ГОСТ.
По найденному подбираем стандартный наружный диаметр (больший для соответствующих линий) и материал трубопровода.
Определяем действительный внутренний диаметр в соответствующей линии по формуле:
. (10.4)
Для РВД по подбираем больший внутренний диаметр по приложению 7. При подборе РВД следует учитывать максимальное давление, развиваемое в линии.
Подобрав или определив внутренний диаметр по ГОСТ уточняем действительную скорость в соответствующей линии и проверяем на допустимую по уравнению неразрывности:
, (10.5)
где — площадь поперечного сечения трубопровода, выбранного по ГОСТ.
Дата добавления: 2016-01-09; просмотров: 1312;