Методы сушки и нагрева

После совмещения связующего и наполнителя в случае непрямого метода получения изделий из КМ (то есть при изготовлении препрегов) производится сушка полуфабриката.

Способы сушки и нагрева классифицируют по способам подвода тепла, особенностям внутреннего массопереноса в высушиваемом полуфабрикате, по видам сушильных агентов, схемам их движения, рабочим температурам и давлениям в сушилках и термокамерах и по конструктивно-технологическим характеристикам сушильного оборудования [17].

Конвективная сушка и нагрев движущегося длинномерного полуфабриката может осуществляться нагретым воздухом при продольном обдуве полотна (рис.2.11,а), сопловым обдувом смесью продуктов сгорания газа с воздухом (рис.2.11,б), перегретым водяным паром (рис.2.11,в).

Кондуктивная сушка и нагрев движущегося полуфабриката могут производиться на вращающихся барабанах, обогреваемых изнутри конденсирующимся паром (рис.2.11,г), горячей водой, органическим теплоносителем или пучком ТЭНов, погруженных в кипящую воду; между теплоаккумулирующими элементами, выполненными в виде гусеничных цепей, причем наружные ветви обогреваются, например, в высокочастотном поле (рис.2.11,д).

На рис.2.11 показаны также комбинированные схемы, сочетающие конвективный и кондуктивный теплоподвод, а также механическое влагоудаление: сушка влажного полуфабриката просасываемым через него горячим воздухом (рис.2.11,е) или продуваемым перегретым паром; сушка в расплавах металлов, солей, или сушка с одновременной пропиткой (рис.2.11,ж); сушка пропитанных тканей арматуры в кипящем слое инертного зернистого теплоносителя (рис.2.11,з).

Рис.2.11. Способы конвективной и кондуктивной сушки и нагрева:

В - вентилятор; К - калорифер; П - полуфабрикат; Н - насос; ВОТ -

высокотемпературный органический теплоноситель; 1 - влагоотделитель;

2 - термоаккумулирующие элементы; 3 - генератор ВЧ; 4 - расплав;

5 - зернистый кипящий слой; 6 - ТЭН

Рис.2.12. Способы сушки и нагрева в энергетических полях:

1 - ИК-нагреватели; 2 - ВЧ-генератор; 3 - рабочие конденсаторы;

4 - индуктор нагрева; 5 - катализатор дожигания паров; 6 - меандровый

волновод; 7 - СВЧ-генератор; 8 - УФ-лампы с охлаждением; 9 - ускоритель

электронов; 10 - биологическая защита

Сушка, нагрев и частичное отверждение в энергетических полях могут производиться инфракрасным излучением, генерируемым электронагревателями сопротивления (рис.2.12,а); диэлектрическим нагревом в высокочастотном поле (рис.2.12,б); конвекцией с применением дополнительного инфракрасного излучения, возникающего при дожигании паров растворителей (рис.2.12,в); сверхвысокочастотным нагревом наполнителя, проходящего через прорези полого волновода, например, меандровой формы (рис.2.12,г); при фотохимическом воздействии ультрафиолетового излучения (рис.2.12,д) или при радиационно-химическом воздействии ускоренных электронов (рис.2.12,е).