Имеет место при наличии градиента температуры (влага перемещается в виде жидкости и пара)
, где d - коэффициент (1/°С)
ÑT - градиент температуры.
Фильтрация.
Возможна при разности давления.
, где D - коэффициент молярной фильтрации
Для газообразных смесей .
a и b зависят от влажности.
АВ – Перемещение влаги в виде жидкости.
ВС – Перемещение влаги в виде жидкости и пара.
СD – Перемещение влаги в виде пара.
DЕ – Удаление адсорбционно-связанной влаги.
Рис.31 Удаление влаги.
| jб | |||
| a м2/с×10 -3 | 3,2 | 1,9 |
Чем больше влаги, тем меньше воздуха и меньше d.
При малой jб за счёт взаимной термодиффузии, d становится отрицательной и влага перемещается наоборот.
Общий поток влаги должен составлять сумму
q = - qU - qT - qP
Режим сушки такой чтобы 3 потока совпадали.
Рис.32 Зависимость d от влажности воздуха.
qT -имеет место при нагреве. Нагреть надо так, чтобы внутри температура была больше чем снаружи.
Градиент Р возникает если нагрев быстрый. При понижении Р температура кипения Н2О понижается и интенсивное испарение влаги происходит уже при температуре ниже 100°С.Следовательно надо нагрев и вакуумирование производить одновременно.
Рис.33 Зависимость Р от t.
q = qU + qT + qP
ag0Ñjб + ag0dÑT + DÑR = q
DÑR - присутствует только в начале процесса.
В конце сушки DÑR практически равно нулю.
ag0dÑT - по толщине изоляции после нагрева тоже отсутсвует.
Остаётся только ag0Ñjб; a уменьшается, Ñjб тоже.
Скорость сушки в конце процесса небольшая.
Скорость удаления влаги с поверхности пропорциональна площади с которой удаляется влага. И разности пропорциональных давлений пара , около поверхности и в окружающем пространстве.
Рис.34 Удаление влаги по радиусу.
W - количество влаги
t - время
B - коэффициент испарения влаги с поверхности влажного материала.
S – площадь с которой происходит удаление влаги.
PS – давление пара около поверхности.
Po – давление в окружающем пространстве.
Скорость зависит от Ро (от разности давлений)
Ро уменьшаем вакууммированием.
q = W¸t
1. Необходимо провести интенсивный нагрев, что бы обеспечить grad t°C по толщине.
Начинается удаление влаги и появляется grad влажности.
2. Повторный нагрев производим с вакуумированием, при этом понижая температуру кипения, появляется градиент давления.
3. В конце сушки нельзя подогревать жилы, при этом создаётся обратный поток влаги к центру.
Оборудование для сушки.
Способ сушки первый.
СПА – сушильно-пропиточный аппарат.
ПС – пропиточный состав.
Рис.35 Сушильно Пропиточный Аппарат
1- Корпус СПА (Æ 3 ¸ 4м)
2- Паровая рубашка
3- Керн
4- Паровая рубашка керна
5- Решетка
6- Корзины с кабелем
7- Токовые вводы
8- Термопары
9- Вакуумный трубопровод
10- Конденсационная колонка
11- Вакуумный насос
12- Вакууметр
13- Смотровое окно
14- Прокладки
15- Крышка
Условия сушки кабеля в верхней и нижней корзинах неодинаковы, а значит и электрические характеристики кабеля.
После сушки проводят пропитку.
Система нагрева.
Производят постоянным током (т.к. при переменном, высокая индукция, т.е. потери не в жиле а в корзине и т.д. )
Жилы кабеля соединены параллельно.
Дата добавления: 2015-11-26; просмотров: 1001;