Применение геотермальных насосов на территории России
Для многих районов Российской Федерации геотермальные тепловые насосы становятся самыми оптимальными средствами отопления и кондиционирования. Актуальными причинами использования данного оборудования в России можно считать следующие:
· Максимальность автономии;
· Экономичность;
· Горячая вода;
· Безопасность;
· Удобство и комфорт;
· Универсальность. Отопление – в холодное время года и кондиционирование – в жару;
· Отсутствие проблем с сервисным обслуживанием и наличием газопроводов.
Какие расходы требует установка и обслуживание тепловых насосов?
Тепловой насос в наше время стоит немало, однако значительная экономия средств позволяет со временем полностью окупить первоначальные затраты и начать экономить на отоплении. Не стоит забывать и о расходах на потенциальный ремонт насосного оборудования, которые могут составлять приличную сумму. Если говорить простым языком, то в общую стоимость обслуживания геотермального насоса входит:
Ø Бурение скважин под геотермальные зонды, содержащие экологически чистый пропиленгликоль, на глубину от 70 до 150 м;
Ø Монтаж/обвязка установки блока системы теплонасоса с автоматикой управления, отдельно стоящим или встроенным бойлером косвенного нагрева, имеющим высокую эффективность;
Ø Устанавливаются дополнительные модули управления бассейном – если есть потребность, то установка оборудуется добавочной емкостью;
Ø Модуль управления солнечными коллекторами, модуль системы охлаждения (кондиционирования).
Виды нагнетателей в электроэнергетике
Нагнетатель – гидравлическая машинка, в какой происходит преобразование механической работы в механическую энергию рабочей среды. Основное назначение нагнетателя - увеличение полного давления перемещаемой среды.
Нагнетатели:
ü Динамические (машинка, повышающую энергию воды либо газа методом использования работы массовых сил потока в полости, повсевременно соединенной с входом и выходом нагнетателя);
ü Большие (увеличение энергии рабочего тела достигается силовым действием жестких рабочих тел).
Главные виды нагнетателей.
Насосы
ü Насосы – гидравлические машинки для подъема и перемещения жидкостей:
ü лопастные (центробежные, осевые, вихревые);
ü большие (поршневые, плунжерные);
ü ротационные (шестерёнчатые, шиберные, винтовые);
ü струйные (инжекторы и эжекторы).
Вентиляторы
Вентиляторы – это механические устройства, служащие для перемещения воздуха по воздуховодам, либо конкретной подачи или отсоса воздуха из помещения. Перемещение воздуха происходит из-за сотворения перепада давления меж входом и выходом вентилятора.
Вентиляторы разделяются на типы по нескольким показателям:
1. По кострукции - осевые - центробежные - тангенциальные 2. По условиям работы - обыденные - термостойкие - коррозионностойкие - взрывозащищенные - пылевые | 3. По создаваемому полному напору - низкого давления (до 1 кПа) - среднего давления (от 1 до 3 кПа) - высочайшего давления (от 3 до 12 кПа) 4. По способу установки - обыденные (инсталлируются на опоре - фундаменте, раме и т.п.) - канальные (инсталлируются в воздуховоде) - крышные (инсталлируются на крыше строения) |
Компрессоры
Компрессором именуют воздуходувную машинку, созданную для сжатия и подачи воздуха либо какого-нибудь газа под давлением не ниже 0,2 МПа.
Большие компрессоры работают по принципу вытеснения, когда давление перемещаемой среды увеличивается в итоге сжатия. К ним относятся поршневые и роторные компрессоры.
Динамические компрессоры работают по принципу силового деяния на перемещаемую среду. К ним относятся лопастные (радиальные, центробежные, осевые) нагнетатели и нагнетатели трения (вихревые, дисковые, струйные и т.п.).
Лопастными именуют компрессоры, в каких среда перемещается за счет энергии, передаваемой ей при обтекании лопастей рабочего колеса.
Классификация тепловых движков.
Термо движки – это машинки, в каких тепловая энергия рабочей среды преобразуется в механическую работу.
1. Турбины: - паровые - газовые 2. ДВС - дизельный - бензиновый - карбюраторный - инжекторный 3. Движок Стирлинга 4. Ракетные 5. Гибридные |
Паровые турбины. Пар, образующийся в паровом котле, расширяясь, под высочайшим давлением проходит через лопатки турбины. Турбина вращается и производит механическую энергию, используемую генератором для производства электро энергии.
Газовая турбина, тепловой движок непрерывного деяния, в лопаточном аппарате которого энергия сжатого и нагретого газа преобразуется в механическую работу на валу. Движок Стирлинга – движок наружного. В движке внутреннего сгорания горючее сгорает снутри цилиндров и тепловая энергия, выделяющаяся при всем этом, преобразуется в механическую работу.
2. Компрессоры: типы, КПД, степень увеличения давления.
Компрессором именуют воздуходувную машинку, созданную для сжатия и подачи воздуха либо какого-нибудь газа под давлением не ниже 0,2 МПа.
Большие компрессоры работают по принципу вытеснения, когда давление перемещаемой среды увеличивается в итоге сжатия. К ним относятся поршневые и роторные компрессоры.
Динамические компрессоры работают по принципу силового деяния на перемещаемую среду. К ним относятся лопастные (радиальные, центробежные, осевые) нагнетатели и нагнетатели трения (вихревые, дисковые, струйные и т.п.).
Лопастными именуют компрессоры, в каких среда перемещается за счет энергии, передаваемой ей при обтекании лопастей рабочего колеса. Лопастные компрессоры: центробежные и осевые. В центробежных компрессорах среда перемещается через рабочее колесо от центра к периферии, а в осевых - через рабочее колесо в направлении его оси.
КПД компрессоров.
В энергетике под КПД традиционно соображают отношение полезно используемой энергии ко всей затраченной. И чем выше процент полезно используемой энергии из всего её затраченного количества, тем выше КПД. В случае компрессорных машин такое определение КПД оказывается неприемлимым.
Потому для оценки степени совершенства настоящих компрессорных машин их ассоциируют с безупречными. При всем этом для охлаждающих компрессоров вводится изотермический КПД:
ηиз = lиз / lд =Nиз/Nд
где:
lиз - работа на привод безупречного компрессора при изотермическом сжатии,
lд - действительная работа на привод настоящего охлаждаемого компрессора,
Nиз,Nд - надлежащие мощности приводных движков;
Степень увеличения давления в компрессорах.
В многоступенчатых компрессорах вводится понятие степени увеличения давления.
Х = Р2/Р1 = Р4/Р3 = Р6/Р5 = const
где:
Р - давление сжатого воздуха перед ступенью,
Х - степень увеличения давления.
Ежели компрессор имеет z ступеней, то увеличение давления в каждой ступени определяется по формуле:
Х = (Р2z / Р1)
где
Р2z - давление сжатого воздуха за крайней ступенью компрессора,
Р1 - давление сжатого воздуха перед первой ступенью.
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 759;