Способы доставки руды. Самотечная доставка. Конструкции днищ блоков. Люковый выпуск

Под доставкой руды понимается перемещения рудной массы при очистной выемки от забоя до транспортного горизонта.

Удельный объем трудовых и материальных затрат на доставку руды достигает 30-50 % всех затрат на очистную выемку. Лишь в отдельных случаях не превышает 10%.

Интенсивность очистной выемки и концентрация горных работ определяется обычно производительностью доставки руды.

Поэтому от технологии и механизации доставки требуются минимизация затрат на него и высокая производительность.

Классификация способов доставки руды:

Выбор способа доставки тесно связан с системой разработки.

Наибольшее распространение получили самотечные и механизированные способы доставки.

Получает распространение доставка взрывом. Возможен комбинированный способ доставки – это когда по очистному пространству самотеком или силой взрыва. Далее по подготовительным выработкам до пункта разгрузки в электровозный транспорт механизированным способом.

Чаще всего руда доставляется в рудоспуски. Рудоспуски имеют длину от нескольких метров до нескольких сотен метров (высота нескольких этажей). Расстояние между рудоспусками выбирается с таким расчетом, чтобы сумма затрат на проходку выработок и на процесс доставки был минимальный.

Обычно рудоспуски l_р£20-30 м располагают под каждой доставочной выработкой.

При l_р=100-150 м > - 1 рудоспуск на несколько блоков на расстоянии друг от друга от 100-120 до 400 м и > при доставке самоходными машинами.

М.б. скреперная доставка непосредственно до вагонов электровозной откатки.

Иногда самоходное образование отвозит руду к стволу или на поверхность, т.е. за 1 рейс осуществляется доставка, транспорт и подъем руды.

Самотечная доставка руды.

Различают самотечную доставку руды по очистному пространству и по рудоспускам.

1). По очистному пространству (возможна в комбинации с последовательной механизированной доставкой по подготовительным выработкам):

Этим способом доставляется 90 % железных руд, 50% руд цветных металлов.

Отбитая руда под действием силы тяжести спускается по очистном пространству к выпускным выработкам в основании блока. Из этих выработок руда выпускается в вагоны, рудоспуски или в выработки для доставки руды. При этом очистное пространство может оставаться открытым или заполняться отбитой рудой.

В других случаях по мере выпуска руды очистное пространство заполняется обрушенными породами, и выпуск руды ведется под налегающими обрушенными породами.

Если есть подэтажные доставочные выработки, то различают подэтажный и этажный выпуск.

Условия применения самотечной доставки по очистному пространству:

1. Угол падения месторождения больше угла естественного откоса отбитого полезного ископаемого. При разработке мощных месторождений эти условия м.б. понижены.

2. Достаточная устойчивость вмещающих пород, особенно лежачего бока, исключающая значительное их измельчение.

3. Спокойная конфигурация пород лежачего бока.

В общем случае руда скатывается по стенке при угле наклона месторождения не менее 45-55⁰ – при открытом очистном пространстве; 65-80⁰ – при заполнении очистного пространства обрушенной породой.

При применении рештаков, стальных листов возможна доставка при угле наклона лежачего бока 35⁰.

В зависимости от отсутствия или наличия специальных выпускных выработок – донный и торцевой выпуск.

Донный выпуск руды:

Более распространен. Выпускные выработки сохраняются на весь период отработки блока. Имеется возможность применения любого порядка выпуска, возможность устройства механизации выпуска.

Действующие выпускные выработки д.б. заполнены рудой. Недействующие – заперемычены. При наличии выпускных выработок с обеих сторон доставочной выработки выпуск ведется только из 1. Принимаются меры по исключению самопроизвольного выпуска из другой.

Возможно применения этажного и подэтажного донного выпуска.

Расходы на проведение выпускных выработок составляют 20-40% всех расходов на подготовительные и очистные работы в блоке.

Торцевой выпуск руды:

Выпуск руды производится непосредственно в доставочную выработку, по каждой руду доставляют механическим способом (самоходное оборудование, питатель, конвейер).

Применяется преимущественно при отбойке руды в зажиме при системе разработки подэтажного обрушения.

Доставочная выработка погашается в отступающем порядке по мере отбойки руды. Руда поступает в выработку с торца.

Здесь дешевле подготовительно-нарезные работы.

Вначале получил распространение в Швеции, США, Канаде при небольшой высоте подэтажа (9м).

Торцевой выпуск этажный и подэтажный в увеличенной (15-40м) высота подэтажа появился впервые в СССР. Рудодоставочная выработка погашается мере отбойки. Временный целик над рудодоставочной выработкой по мере выпуска руды взрывают участками по 2-6 м. Доставка руды производится самоходным оборудованием.

Недостатки:

· Быстрое появление породы при выпуске.

· Потери отбитой руды под завалом пустой породы.

· Трудность проветривания выпускной выработки.

2) Доставка по рудоспускам: - Применяется как вспомогательный способ.

В рудоспуски руду доставляют механизированным способом или самотеком.

Рудоспуски – вертикальные или крутонаклонные выработки по руде, в боковых породах.

Угол наклона не менее 55⁰. Рудоспуски должны проходиться в устойчивых породах.

Диаметр рудоспуска принимается 1,5 м при кондиционном куске 400 мм., и не менее 3,0 м при кондиционном куске 800-1000 мм.