Электроэрозионные методы обработки

Электроэрозионные методы обработки — это совокупность электрических, химических воздействий на обрабатываемую деталь для придания ей заданной формы и размеров. Эти методы делятся на группы: электроэрозионные, лучевые, ультразвуковые, электрохимические, электрофизические (плазменная обработка, формование в магнитном поле).

Эти методы обработки применяются при изготовлении изделий из материалов высокой твердости: ферриты, германий, кремний, алмазы, рубины, кварц, твердые сплавы, керамика, — используемые в производстве ЭВМ. Основное преимущество этих методов является возможность копирования формы инструмента сразу по всей поверхности, вследствие чего процесс легко автоматизируется. Для всех методов обработки (кроме ультразвуковых) производительность не зависит от твердости и вязкости обрабатываемого материала.

Электроэрозионные методы используют для всех токопроводящих материалов, они основаны на явлении электрической эрозии, т. е. разрушении поверхности электродов электрическим разрядом, проходящим между ними. Разрушение материала происходит путем его оплавления с последующим выбросом из рабочей зоны в виде парожидкостной смеси. Основными методами электроэрозионной обработки являются электроискровая и анодно-механическая.

Для этих методов характерно наличие жидкой диэлектрической среды между электродами и подача энергии в форме импульсов. Жидкая среда повышает эффективность разрушения металла и является средством эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки. Электроэрозионные методы различают в зависимости от формы и параметров импульсов тока и напряжения, а также метода генерирования импульсов. Импульсы могут иметь униполярную, знакопеременную и другие формы. Основными параметрами импульсов являются их длительность и скважность q. По длительности импульсы ( <10^-4 c) делят на короткие ( <10^-4 c), средние ( =10^-4…10^-2 c), длинные ( >10^-2 c)/

Скважностью импульса q называют отношение периода импульса к его длительности: q=T/ .