ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Порошковой металлургиейназывают область техники, охватывающую совокупность методов изготовления порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками без расплавления основного компонента.

Порошковая металлургия занимает особое место в структуре всей металлургии, так как позволяет получать не только изделия различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим путем получить или очень трудно или невозможно. У таких материалов можно получить уникальные свойства, а в ряде случаев существенно повысить экономические показатели производства. При этом способе в большинстве случаев коэффициент использования материала составляет около 97%.

.Методами порошковой металлургии изготовляют изделия, имеющие специальные свойства: антифрикционные детали узлом трения приборов и машин (втулки, вкладыши, опорные шайбы), конструкционные детали (шестерни, кулачки и др.), фрикционные детали (диски, колодки), инструментальные материалы (резцы, пластины резцов, сверла), электротехнические детали (контакты, магниты, ферриты, электрощетки) для электронной и радиотехнической промышленности, композиционные (жаропрочные) материалы.

Основные преимущества использования порошковой металлургии:

- снижает затратына дальнейшую механическую обработку, которая может быть исключена
или существенно уменьшена. Получает готовое изделие точное по форме и размерам. Обеспечивает высокое качество поверхности изделия.

- используетэнерго- и ресурсосберегающие технологии. Уменьшает количество операций в
технологической цепи изготовления продукта. Использует более чем 97% стартового сырья.
Реализует многие последующие сборочные этапы ещё на стадии спекания.

- позволяетполучать изделия с уникальными свойствами, т.к. используются многокомпонентные смеси, в состав которых входят металлические и не металлические компоненты. Напри­мер, изделия различной пористости (фильтры) с регулируемой проницаемостью; подшипники скольжения с эффектом самосмазывания.

- упрощаетзачастую изготовление изделий сложной формы.