Модули упругости и деформаций кладки при кратковременной и длительной нагрузке, упругие характеристики кладки, деформации усадки, коэффициенты линейного расширения и трения

6.21 Модуль упругости (начальный модуль деформаций) кладки E0 при кратковременной нагрузке должен приниматься равным:

для неармированной кладки

E0 = aRu, (1)

для кладки с продольным армированием

Е0 = aRsku. (2)

В формулах (1) и (2) a- упругая характеристика кладки, принимается по таблице 16;

Модуль упругости кладки с сетчатым армированием принимается таким же, как для неармированной кладки.

Для кладки с продольным армированием упругую характеристику следует принимать такой же, как для неармированной кладки; Ru - временное сопротивление (средний предел прочности) сжатию кладки, определяемое по формуле

Ru = kR, (3)

где k - коэффициент, принимаемый по таблице 15;

R - расчетные сопротивления сжатию кладки, принимаемые по таблицам 2 - 10 с учетом коэффициентов, приведенных в примечаниях к этим таблицам, а также в 6.10 - 6.15.

Таблица 15

Вид кладки Коэффициент k
1 Из кирпича и камней всех видов, из крупных блоков, рваного бута и бутобетона, кирпичная вибрированная 2,0
2 Из крупных и мелких блоков из ячеистых бетонов 2,2

Упругую характеристику кладки с сетчатым армированием следует определять по формуле

(4)

В формулах (2) и (4) Rsku - временное сопротивление (средний предел прочности) сжатию армированной кладки из кирпича или камней при высоте ряда не более 150 мм, определяемое по формулам:

для кладки с продольной арматурой

(5)

для кладки с сетчатой арматурой

(6)

m - процент армирования кладки;

для кладки с продольной арматурой

где Аs и Аk - соответственно площади сечения арматуры и кладки, для кладки с сетчатой арматурой m определяется по 7.31;

Rsn - нормативные сопротивления арматуры в армированной кладке, принимаемые для сталей классов А240 и А300 в соответствии с СП 63.13330, а для стали класса В500 - с коэффициентом условий работы 0,6 также по СП 63.13330.

6.22 Модуль деформаций кладки Е должен приниматься:

а) при расчете конструкций по прочности для определения усилий в кладке при знакопеременных и малоцикловых нагружениях (для определения усилий в затяжках сводов, в слоях сжатых многослойных сечений, усилий, вызываемых температурными деформациями, при расчете кладки над рандбалками или под распределительными поясами) по формуле

Е = 0,5Е0, (7)

где Е0 - модуль упругости (начальный модуль деформаций) кладки, определяемый по формулам (1) и (2).

Таблица 16

Вид кладки Упругая характеристика a
при марках раствора при прочности раствора
25 - 200 0,2 нулевой
1 Из крупных блоков, изготовленных из тяжелого и крупнопористого бетона на тяжелых заполнителях и из тяжелого природного камня (g ³ 1800 кг/м3)
2 Из камней, изготовленных из тяжелого бетона, тяжелых природных камней и бута
3 Из крупных блоков, изготовленных из бетона на пористых заполнителях и поризованного, крупнопористого бетона на легких заполнителях, плотного силикатного бетона и из легкого природного камня
4 Из крупных блоков, изготовленных из ячеистых бетонов:          
автоклавных
неавтоклавных
5 Из камней, изготовленных из ячеистых бетонов:          
автоклавных
неавтоклавных
6 Из керамических камней (кроме крупноформатных)
7 Из кирпича керамического пластического прессования полнотелого и пустотелого, из пустотелых силикатных камней, из камней, изготовленных из бетона на пористых заполнителях и поризованного, из легких природных камней
8 Из кирпича силикатного полнотелого и пустотелого
9 Из кирпича керамического полусухого прессования полнотелого и пустотелого
Примечания 1 При определении коэффициентов продольного изгиба для элементов с гибкостью l0/i £ 28 или отношением l0/h £ 8 (см. 7.2) допускается принимать величины упругой характеристики кладки из кирпича всех видов как из кирпича пластического прессования. 2 Приведенные в таблице 16 (позиции 7 - 9) значения упругой характеристики a для кирпичной кладки распространяются на виброкирпичные панели и блоки. 3 Упругая характеристика бутобетона принимается равной a = 2000. 4 Для кладки на легких растворах значения упругой характеристики α следует принимать по таблице 16 с коэффициентом 0,7. 5 Упругие характеристики кладки из природных камней, полистиролбетонных блоков допускается уточнять по специальным указаниям, составленным на основе результатов экспериментальных исследований и утвержденным в установленном порядке. 6 Для кладки из крупноформатных камней α следует принимать как для керамических камней с коэффициентом 0,7.

б) при определении деформаций кладки от продольных или поперечных сил, усилий в статически неопределимых рамных системах, в которых элементы конструкций из кладки работают совместно с элементами из других материалов, периода колебаний каменных конструкций, жесткости конструкций по формуле

E = 0,8E0. (7а)

6.23 Для нелинейных расчетов относительные деформации кладки ε при кратковременной нагрузке могут определяться при любых напряжениях по формуле

0123A10B1DE05946

(8)

При зависимости между напряжениями и деформациями по формуле (8) тангенциальный модуль деформаций определяется по формуле

(8a)

6.24 Относительная деформация кладки с учетом ползучести определяется по формуле

(9)

где s - напряжение, при котором определяется e;

v - коэффициент, учитывающий влияние ползучести кладки:

v = 1,8 - для кладки из керамических камней, в том числе крупноформатных, с вертикальными щелевидными пустотами (высота камня от 138 до 220 мм);

v = 2,2 - для кладки из керамического кирпича пластического и полусухого прессования;

v = 2,8 - для кладки из крупных блоков или камней, изготовленных из тяжелого бетона;

v = 3,0 - для кладки из силикатного кирпича и камней полнотелых и пустотелых, а также из камней, изготовленных из бетона на пористых заполнителях или поризованного и силикатных крупных блоков;

v = 3,5 - для кладки из мелких и крупных блоков или камней, изготовленных из автоклавных ячеистых бетонов;

v = 4,0 - то же, из неавтоклавных ячеистых бетонов и полистиролбетонов.

6.25 Модуль упругости кладки Е0 при постоянной и длительной нагрузке с учетом ползучести следует уменьшать путем деления его на коэффициент ползучести v.

6.26 Модуль упругости и деформаций кладки из природных камней допускается принимать на основе результатов экспериментальных исследований и утвержденным в установленном порядке.

6.27 Деформации усадки кладки из керамического кирпича и керамических камней, в том числе крупноформатных, не учитываются.

Деформации усадки следует принимать для кладок:

из кирпича, камней, мелких и крупных блоков, изготовленных на силикатном или цементном вяжущем, - 3×10-4;

из камней и блоков, изготовленных из автоклавных ячеистых бетонов на песке и вторичных продуктах обогащения различных руд, - 4×10-4;

то же, из автоклавных бетонов на золе - 6×10-4.

6.28 Модуль сдвига кладки следует принимать равным G = 0,4Е0, где Е0 - модуль упругости при сжатии.

6.29 Величины коэффициентов линейного расширения кладки следует принимать по таблице 17.

Таблица 17

Материал кладки Коэффициент линейного расширения кладки at, град.-1
1 Кирпич керамический полнотелый, пустотелый и керамические камни 0,000005
2 Кирпич силикатный, камни и блоки бетонные и бутобетон 0,00001
3 Природные камни, камни и блоки из ячеистых бетонов 0,000008
Примечание - Величины коэффициентов линейного расширения для кладки из полистиролбетонов и других материалов допускается принимать по опытным данным.

6.30 Коэффициент трения mтр следует принимать по таблице 18.

Таблица 18

Материал Коэффициент трения mтр при состоянии поверхности
сухом влажном
1 Кладка по кладке или бетону 0,7 0,6
2 Дерево по кладке или бетону 0,6 0,5
3 Сталь по кладке или бетону 0,45 0,35
4 Кладка и бетон по песку или гравию 0,6 0,5
5 То же, по суглинку 0,55 0,4
6 То же, по глине 0,5 0,3







Дата добавления: 2015-10-09; просмотров: 2483;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.008 сек.