Показатели движения и технического состояния основных производственных фондов.

Данные о наличии/ износе и движении основных средств служат основным источником информации ₍для оценки производственного потенциала предприятия.

В общем виде методика расчета показателей состояния и движения основных производственных фондов может быть представлена системой показателей, основными из которых являются следующие коэффициенты:

1. Показатели состояния

1.1. Коэффициент износа

1.2. Коэффициент годности

или Кизн=1-Кгодн Кгодн=1-Кизн

1.3. Коэффициент стабильности основных фондов

2. Показатели движения

2.1. Коэффициент поступления (ввода)

2.2. Коэффициент выбытия

2.3. Коэффициент ликвидации

2.4.Коэффициент обновления

2.5. Коэффициент замены

2.6.Коэффициент расширения парка машин и оборудования

Красш.= 1 - Кзам.

Коэффициенты годности и износа ОПФ в основном рассчитываются на конец года. Но если имеются необходимые данные, то эти показатели могут быть определены и на начало периода. Тогда можно будет судить об изменении состояния ОПФ за период.

Коэффициент износа характеризует долю той части стоимости ОПФ, которая перенесена на продукт, а коэффициент годности - неизношенную ОПФ.

Показатели состояния и движения основных групп основного капитала целесообразно рассчитывать не только в целом по ОПФ, но и их отдельным видам в разрезе повозрастных групп. Это позволит лучше управлять процессом воспроизводства ОПФ.

Рассмотрим на примере данных баланса основного капитала расчет всех перечисленных выше показателей о движении основных производственных средств предприятия (табл. 1.).

Таблица 1. Баланс наличия и движения основного капитала

1.Показатели движения:

-К_вв= 3750/14680*100 = 25,5%

-Коб= 1200/14680*100 = 8,17%

-К_выб= 870/11800*100 = 7,37%

-К_л= 460/11800*100 = 3,9%

2.Показатели состояния:

-Кгодн.= 12300/14680 * 100 = 83,8%

-К_из= 100-83,8= 16,2%

основана на применении общей для всех видов ресурсов технологий, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб ресурсов.

Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.

Важнейшими показателями использования основных производственных фондов являются фондоотдача и фондоемкость. Фондоотдача определяется отношением стоимости годового объема продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Фондоемкость - показатель, обратный фондоотдаче. При определении фондоотдачи и фондоемкости объем продукции исчисляется в стоимостных, натуральных и условно-натуральных измерителях. Основные производственные фонды определяются по стоимости, по занимаемой площади или в других измерителях, причем в расчет принимается их средняя хронологическая величина за анализируемый период.

Существует взаимосвязь фондоотдачи с производительностью труда и фондовооруженностью:

ФО - фондоотдача;

ВП-объем продукции;

Ф - среднегодовая стоимость промышленно-производственных фондов;

Т - среднесписочная численность работающих;

ПТ - производительность труда;

ФВ - фондовооруженность труда.

Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опрежали темпы роста его фондовооруженности.

При проведении анализа фондоотдачи необходимо дать оценку выполнения плана, изучить динамику за ряд лет, выявить и количественно измерить факторы изменения фондоотдачи, рассчитать резервы ее роста

Таблица 2- Алгоритмы расчета влияния факторовизменения фондоотдачи

Факторы изменения фондоотдачи	Алгоритмы расчета	Обозначения в алгоритмах
1. Изменение цен на продукцию (∆ФО)		ВП1, - фактический объем продукции соответственно в ценах отчетного и базисного периодов.
2.Переоценка основных фондов (∆ФО)		Фа, — среднегодовая стоимость активной и пассивной частей основных фондов. , - коэффициенты изменения стоимости активной и пассивной частей основных по сравнению с базовым годом

Влияния структуры основных производственных фондов на фондоотдачу обусловлено тем, что различные категории основных производственных фондов неодинаково активно участвуют в производственном процессе. Отсюда при расчете фондоотдачи из основных производственных фондов выделяют активную часть: рабочие машины и оборудования.

Факторами первого порядка, влияющих на фондоотдачу, являются, изменение удельного веса активной части, и изменение активной части. Для расчета их влияния можно использовать прием цепных подстановок и способ абсолютных разниц.

Таблица 3 Производство продукции, наличие и использование основного капитала

Из производственных расчетов видно, что фондоотдача ОПФ увеличилась на 25,3% причем

- на 0,306 руб. за счет увеличения доли активной части в общей стоимости основных средств ∆ФО(dа) = 11,79* (0,167-0,141);

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Производственная мощность определяется по номенклатуре выпускаемой продукции, учитывающий профиль фирмы.

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей. Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1м производственной площади.

Проведя некоторые преобразования, можно получить показатели, важные для анализа использования производственной мощности:

- плановый коэффициент обеспеченности годового выпуска продукции производственными мощностями; коэффициент превышения (снижения) производственной мощности против плановой; коэффициент использования фактической мощности.

Это позволяет построить модель, определяющую влияние использования производственной мощности на изменение выпуска продукции.

Для правильного расчета производственной мощности необходимо располагать информацией об использовании установленного оборудования.

Для анализа использования оборудования в зависимости от степени использования (рис. 1).

К наличному оборудованию относится все оборудование, числящееся на балансе, независимо от его технического состояния и местоположения, т.е. находящееся в цехах и на складах в рабочем состоянии и разобранном виде.

К наличному относят как установленное, так и неустановленное оборудование. Установленное оборудование - станки, агрегаты и машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на модернизации. Неустановленное оборудование - это оборудование, подлежащее списанию по причине морального или физического износа или подлежащее установке. Неустановленное оборудование как не сданное в эксплуатацию не числится на балансе предприятия в составе основных фондов.

Количество оборудования определяется на определенную дату или как средняя величина за период.

Наибольший эффект достигается, если по величине оборудование наличное, установленное и используемое в производстве приблизительно равно.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного оборудования

Коэффициент использования парка установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции, на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино - час (или на рубль), т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени- максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней и отчетном периоде умножается на 24ч и на количество единиц установленного оборудования).

Режимный фонд времени- умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количества часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности;

Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.

Плановый фонд - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.

Фактический фонд – время, действительно затраченное на выпуск продукции, т. е. количество фактически отработанных машино - часов.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

календарного фонда времени: Кк.ф. = Тф/Тк;

режимного фонда времени: Кр.ф. = Тф/Тр;

планового фонда времени: Кп.ф. = Тф/Тп;

удельный вес простоев в календарном фонде: УДпр = ПР/Тк,

где Тф, Тп, Тр, Тк - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования: ПР - простои оборудования.

Прирост объема выпуска продукции экстенсивных и интенсивных факторов.

Интенсивность загрузки измеряется количеством продукции в единицу времени.

Коэффициент экстенсивной загрузки определяется отношением полезного времени к календарному, умноженному на количество единиц оборудования.

Интегральный показатель загрузки определяется как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки.

Рисунок 1. Состав наличного оборудования

Таблица 4.Анализ использования оборудования по времени

тыс. машино-час.

Плановый фонд времени показан дробью: в числителе - на запланированный, а в знаменателе - на фактический выпуск продукции.

Коэффициент сменностиработы оборудования (Ксм),характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках (Чо) ко всему количеству установленного оборудования (включая резервное и находящее в плановом ремонте) (К): Ксм. = Чо:К

При решении вопроса о замене оборудования необходимо учитывать коэффициент соотношения темпов прироста производительности нового оборудования (Тпр.) и его стоимости (Тс) по сравнению с заменяемым (Кт): Кт = Тпр.:Тс.

В заключение анализа рассчитываются резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

Резервы роста фондоотдачи - это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовых остатков основных производственных фондов.

Можно также планировать капиталовложения. Так как для успешного функционирования фирмы необходимо обеспечить воспроизводство основного капитала. Для этого создаются специальные финансовые фонды за счет амортизационных отчислений, прибыли, различных форм долгосрочных кредитов и займов. Для этого проводится специальный анализ инвестиционных проектов.