Контроль качества работ

Одним из важных процессов при выполнении конструкций по технологии струйной цементации является контроль качества выполняемых работ [4].

Непосредственно на строительной площадке необходимо выполнение трех видов контроля, являющихся стандартными для всего строительного процесса: входного, операционного и выходного.

Входной контроль: соответствие используемых материалов проектному решению и нормативно-техническим документам – цемент, вода, добавки, рецептура раствора.

Операционный контроль: соответствие технологических режимов и параметров технологическому регламенту – вертикальность скважины при бурении, расположение свай, очередность процессов бурения, давление подачи раствора, скорость вращения и подъема монитора, диаметр насадки, расход раствора.

Выходной контроль: контроль выходных параметров – размер конструкции (диаметр, толщина) непосредственно после устройства, после твердения грунтоцемента, отбор пульпы после устройства конструкции, отбор кернов после набора прочности с непосредственным испытанием, исследование сплошности и однородности грунтоцемента неразрушающими методами и отбором кернов максимальной длины по периметру конструкции.

Выходной контроль в этом случае является ведущей операцией. Разрушающие методы испытаний кернов, отобранных из тела грунтоцементной конструкции, необходимо использовать во всех случаях, где это возможно (за исключением горизонтальных противофильтрационных завес).

При этом количество и места отбора кернов необходимо назначать по специально разработанной программе. Для оценки сплошности и однородности грунтоцементной конструкции могут применяться геофизические методы исследований, которые применяются при инженерно-геологических изысканиях горных пород (сейсмоакустические и др.).

Размер получаемой конструкции, определяемый непосредственно после бурения, в ее верхней части может определяться с помощью простого прибора СПР-120, предложенного А.Г. Малининым [16], схема которого представлена на рис. 7.33.

После твердения грунтоцемента и набора прочности размер грунтоцементной конструкции определяют путем откопки верхней ее части и непосредственным измерением. Данные операции производятся цементных конструкций, и в случае необходимости проектные решения корректируются по результатам опытных работ.

Сейсмоакустические исследования позволяют определить значения прочности и модуля деформации грунта, а также сплошность тела колонн.

Контроль качества грунтоцементной сваи можно выполнять по всей ее длине, отслеживая изменение диаметра и прочности.

Однако сложность контроля качества при производстве работ, а также после устройства конструкций является существенным недостатком данной технологии.

При устройстве горизонтальных диафрагм ниже дна котлована осуществление их контроля качества без откопки котлована практически невозможно.

Рис. 7.33. Схема прибора для определения диаметра

грунтоцементной сваи (по А.Г. Малинину):

1–стержни прибора; 2–фиксатор; 3–грунтоцементная конструкция