Типы и параметры вибрационных питателей и конвейеров, используемых для выпуска, погрузки и доставки руды

Основными узлами вибрационных питателей и конвейеров являются вибропривод, грузонесущий орган, упругая система и рама.

Большинство вибротранспортирующих механизмов, используемых в горно-рудной промышленности, по назначению можно разделить на три основные группы:

1. Интенсифицирующие вибпропобудители, устанавливаемые в навале руды под выпускными, выработками (дучками), через которые руда поступает на доставочный штрек. Вибропобудители предназначены для улучшения истечения руды, устранения заторов, работы в сочетании с другими погрузочно-доставочными установками, например, скреперными.

2. Погрузочно-доставочные вибротранспортирующие машины, предназначенные для выпуска и доставки руды на расстояние не более 10—12 м с последующей погрузкой в другие доставочные средства. К ним относятся: виброплощадки[6] (с жестким или ленточным грузонесущим органом без упругой системы), устанавливаемые под углом 18—25° в выработках для выпуска руды и работающие под навалом; вибролюки, устанавливаемые под углом 8—12° в устьях рудоспусков или в выпускных окнах магазинов, работающие под навалом руды в режиме дозирования при погрузке; вибропитатели, устанавливаемые в блоках с заглублением в навал руды горизонтально или слабонаклонно, имеющие мощную упругую систему, выдерживающую значительные нагрузки.

3. Доставочные (транспортирующие) вибрационные конвейеры, обеспечивающие транспортирование руды, погружаемой на низ другими устройствами, на расстоянии до 100-150 м. Такие конвейеры устанавливают обычно горизонтально в блоках для доставки руды, в аккумулирующих выработках откаточного горизонта.

Параметры широко применяемых отечественных вибротранспортных машин приведены в табл. 14.1.

Таблица 14.1