Применение принципа согласованного развития

– условия системности и моделирования принципа согласованного развития

– этапы и ключевая процедура

– моделирование принципа согласованного развития

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования принципа согласованного развития. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:

«развитие производственной системы и видов частей производственной системы – элементов, процессов, структур, других частей, должно соответствовать эволюции проблем, намерений и целей внешней и внутренней сред, в связи с которыми формируется и осуществляется производственная система. Развитие производственной системы должно основываться на согласованном управлении проектом развития производственной системы и связанными с ним проектами развития внешней и внутренней сред производственной системы».

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):

Для формирования и осуществления проекта развития производственной системы данный проект, осуществляемый в отношении определенной производственной системы, а также связанные с ним проекты развития внешней и внутренней сред данной производственной системы необходимо представлять общей моделью системы».

Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4) в следующем виде:

для формирования и осуществления производственной системы совокупность «проект развития производственной системы, осуществляемый в отношении определенной производственной системы, связанные с ним проекты развития внешней и внутренней сред данной производственной системы и общая моделирующая система для всех указанных проектов» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.

• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа согласованного развития производственной системы следующая:

Этап 9. Разработка исходного варианта принципа согласованного развития производственной системы для данной производственной системы.

Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа согласованного развития производственной системы применительно к данной производственной системе.

При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа согласованного развития производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа согласованного развития производственной системы»:

1) разработка исходной формулы принципа согласованного развития производственной системы,

2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для проекта развития производственной системы, осуществляемого в отношении определенной производственной системы, и для связанных с ним проектов развития внешней и внутренней сред данной производственной системы и, далее,

3) разработка и применение рабочей формулы принципа согласованного развития производственной системы.

• Моделирование принципа согласованного развития. Тогда моделирование для обеспечения согласованного развития производственной системы состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:

1) моделирование целей согласованного развития производственной системы;

2) моделирование ресурсов обеспечения согласованного развития производственной системы;

3) моделирование методов использования ресурсов для достижения целей согласованного развития производственной системы;

4) моделирование ограничений для обеспечения согласованного развития производственной системы;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей обеспечения согласованного развития производственной системы при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности согласованного развития производственной системы;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования для обеспечения согласованного развития производственной системы опишем, используя модель метода системной технологии (Глава 5), которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:

1) модель метода системной технологии, применяемого для построения моделей согласованного развития производственной системы, это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;

2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей согласованного развития производственной системы, описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.

3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования согласованного развития производственной системы описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования согласованного развития производственной системы для производственной системной триады в целом.

Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.13, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для согласованного развития производственной системы.

• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.13, рассматриваются, как части процесса моделирования согласованного развития производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.

Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании согласованного развития производственной системы для системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.

Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:

«Анализ моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Исследование моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Проектирование моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Управление моделированием согласованного развития производственной системы»,

«Экспертиза моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Производство моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Разрешение моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Контроль моделирования согласованного развития производственной системы»,

«Архив моделей согласованного развития производственной системы»,

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа согласованного развития производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.

Глава 14. Формирование, принятие и реализация управленческих решений (применение целостного инженеринга)

Настоящая глава посвящена применению целостного инженеринга для формирования, принятия и реализации управленческих решений, направленных на создание целостной и опережающей производственной системы, на основе результатов, полученных в [14 – 19], а также в предыдущих главах. Предложенные в настоящей главе регламенты предназначены для разработки методик теоретических исследований и практического конструирования системной технологии формирования, принятия и реализации управленческих решений при проектировании и развитии системы управления производством. Проектируемая и развивающаяся система управления производством может быть отраслевой, региональной или иной.

В данной главе вопросы построения регламентов целостного инженеринга (этапы 1 – 10, Главы 2 – 13) рассматриваются применительно к конкретному виду системы-результата управления производством – управленческому решению.

Собственно процессы формирования, принятия и реализации управленческих решений рассматриваются с применением системных моделей процесса деятельности (Глава 5).

Используя предлагаемый в настоящей главе регламент построения формул правил и принципов метода системной технологии можно построить соответствующие части проекта производства управленческого решения как системы-результата конкретной системы управления производством и/или ее подразделений. Предложенные в настоящей главе принципы и правила позволяют формировать, принимать и реализовывать целостные и опережающие управленческие решения.