ОБЩАЯ ТЕОРИЯ ОТВЕРДЕВАНИЯ МАТРИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ В ИСК

Отвердевание — сложный процесс перехода матричного вещест­ва ИСК из жидкого или жидкообразного (вязко-пластичного) состо­яния в твердое. У безобжиговых конгломератов вяжущая часть об­наруживает первые признаки отвердевания еще на стадии ее перемешивания, когда возникают ассоциации молекул или химиче­ских соединений, которые сопутствуют структурообразованию на последующих этапах технологии. Лавинный характер нарастания симптомов начавшегося и развивающегося отвердевания характе­рен для этапа специальной обработки. У обжиговых конгломератов процесс отвердевания занимает, как правило, укороченный период времени по сравнению с безобжиговыми и проходит, в основном, при охлаждении изделий, отлитых или отформованных полностью или частично из расплава, а также спекаемых при обжиге. Но и здесь образование отдельных структурных элементов и химических соединений происходит еще на стадии расплавов с переходом их в отвердевший сплав.

Каждая разновидность неорганических и органических вяжущих веществ (более подробно см. в гл. 3) отвердевает под влиянием специ­фических факторов. Все вяжущие вещества отвердевают под вли­янием ряда общих факторов, что придает процессу отвердевания закономерный характер, позволяет направленно управлять им и структурообразованием в целом. Сформировавшееся твердое тело ха­рактеризуется стабильностью структуры и фиксированным положе­нием в нем частиц на .достаточно малых друг от друга расстояниях.

В сложном процессе отвердевания вяжущих веществ, составляю­щих матричную часть структуры конгломератов, можно условно выделить две стадии, характеризуемые прямо противоположными изменениями в отвердевающей системе: диспергирование — на пер­вой стадии, конденсацию и консолидацию — на второй. Теоретиче­ски вторая стадия во времени следует за первой, но практически не­льзя провести четкой границы между ними, так как многие явления, характерные для второй стадии, нередко сопутствуют первой, и нао­борот. Обе стадии в какой-то мере накладываются друг на друга, хотя и имеют ярко выраженные отличительные особенности.

Первая стадияпроцесса отвердевания отличается массовым пе­реходом твердого или твердообразного вещества, входящего в ком­поненты матричной части ИСК, в состояние высокой дисперсности до размеров молекул, атомов, ионов или более крупных макромоле­кул, ассоциатов атомов, агрегатов и т. п. Такое диспергирование[10] благоприятствует переводу частиц в системе в наименее устойчивое, метастабильное и в то же время в наиболее энергетически активное состояние. Эти условия способствуют свободному перемещению ча­стиц с неизбежным тепловым движением их в окружающей среде, образованию при столкновениях под действием энергии активации ранее отсутствовавших соединений, ассоциаций и агрегатов, новых фаз и других микроструктурных элементов. Новообразования воз­никают нередко столь быстро, что они появляются и накапливаются в системе на первой стадии массового диспергирования.

Переход веществ в состояние высокой дисперсности в техноло­гический период производства ИСК происходит под влиянием раз личных факторов: химических (гидролиз), механических, тепловых, физико-химических (пептизации), электрических и др. Наиболее ха­рактерными для вяжущих веществ оказываются: растворение в жид­кой среде, расплавление при высокой температуре, механическое из­мельчение (например, в коллоидных мельницах). При.всех методах перевод вещества в новое агрегатное состояние обычно сопровож­дается расходом энергии от внешнего источника и частичным ее по­глощением возникающей новой дисперсной системой. Эта система становится более энергетически активной с возрастанием неуравно­вешенности ее состояния. Подобные высокодисперсные системы об­разуются в виде истинных и коллоидных растворов, суспензий или суспензоидов, гомогенных и гетерогенных расплавов, иногда -эмульсий и эмульсоидов, а также пен. Еще большее значение для первой стадии имеет не различие в агрегатном состоянии частиц, а характер и интенсивность взаимодействия их с молекулами диспер­сионной среды.

Вторая стадияотвердевания является основной и характеризует­ся постепенным или ускоряющимся процессом перехода неуравно­вешенной системы в новое качественное состояние — твердый камневидный продукт с относительно стабильной и упорядоченной микроструктурой с частичным формированием кристаллической фазы. По мере упорядочения структуры с укрупнением микрочастиц до макроскопического размера уменьшается свободная энергия сис­темы. При стабильном кристаллическом состоянии отвердевшего матричного вещества она становится минимальной, оставаясь более значительной в аморфном веществе. Но стремление системы к ми­нимуму сохраняющейся в них свободной энергии за счет перехода в кристаллическое состояние не всегда остается реализованным в тех­нологических условиях.

Ниже кратко рассматриваются основные высокодисперсные сис­темы и их поведение на обеих стадиях отвердевания.

Система «чистой» среды. К таким системам относятся диспер­сии, в среде которых на первой стадии отвердевания не произошло каких-либо растворений твердой фазы. Типичными представителя­ми таких систем являются вода или водная суспензия, состоящая полностью из нерастворимых в ней твердых частиц; металл, свобод­ный от примесей, находящийся в жидком, расплавленном состоя­нии. Отвердевание таких систем происходит при понижении темпе­ратуры. При этом вода скачкообразно превращается в кристаллы льда, а вместе с инертным твердым компонентом (в случае водной суспензии) — в своеобразный искусственный конгломерат с кристаллической матрицей — лед. Металлическая кристаллическая решетка присуща элементарным металлам. В этих системах микро­структура переходит из жидкой в твердую и полностью упорядочен­ную — кристаллическую.

Система с полностью растворенным твердым веществом типа электролита (истинные растворы). В истинных (молекулярно-дисперсных) растворах частицы представлены атомами, ионами, моле­кулами растворенных или ассоциированных вяжущих веществ, к которым относятся соли — электролиты и основания. Для истин­ных растворов наиболее типичным растворителем служит вода (или водные растворы некоторых химических веществ), в которой частицы растворенного вещества распределены равномерно и составляют одну фазу, т. е. образуется гомогенная система. Раство­римость твердых частиц в среде увеличивается с повышением тем­пературы, а сам процесс растворения должен быть эндотермиче­ским и сопровождаться поглощением энергии. В реальных условиях, однако, при переходе некоторых вяжущих веществ в ис­тинный раствор часто наблюдается энергетический эффект, выра­жающийся, например, в повышении температуры раствора. Это свидетельствует о том, что в системе происходят не только агре­гатные превращения, но и химическое взаимодействие вяжущих ве­ществ с растворителем (водой). Повышение температуры вызывает увеличение беспорядочности теплового перемещения частиц рас­твора и способствует новому взаимодействию между самими дис­пергированными частицами, а также между последними и раство­рителем. Возникают новые соединения и фазы, которые хотя и появляются на первой стадии отвердевания, но более типичны для второй. Образующиеся химические соединения и фазы характери­зуются различными типами связи, что зависит от состава раство­ренного вещества и реагирующей с ним среды. Наиболее типичны­ми для этих систем являются ионные и ковалентные связи с формированием при кристаллизации соответствующих кристалли­ческих решеток. Кристаллическая фаза формируется постепенно. Процесс ее образования начинается с появления микрозародышей как центров реакции и их развития с увеличением в размерах до выделения на более позднем этапе мельчайших кристалликов. На поверхности этих кристалликов или зерен, как своеобразной под­ложке, возникают новые кристаллические образования того же или другого химического cостава. Закономерное нарастание кристаллического вещества на подложке известно как проявление так называемой эпитаксии[11].

Другой вариант формирования устойчивой микроструктуры — кристаллизация из пересыщенных растворов. Выделению кристал­лов предшествует стадия появления зародышей в виде упорядочен­ного скопления небольшого числа атомов и ассоциаций молекул, которые становятся центрами, из пересыщенных растворов.

Рис. 2.10. Переходы жидкости в кристалл и стекло:

1 – при быстром охлаждении, 2 – при медленном охлаждении

При охлаждении жидких раство­ров образуются кристаллы, в узлах решеток которых располагаются попеременно частицы (ионы, атомы, молекулы) различных растворенных веществ. При сходстве кристалличе­ских составляющих веществ они рас­творимы друг в друге в твердом со­стоянии (твердые растворы). При неполном взаимном растворении ве­ществ в твердом состоянии возника­ет неоднородный конгломерат из двух или большего количества твер­дых фаз.

Кроме кристаллической фазы мо­гут образовываться твердые фазы с менее упорядоченным или вовсе неупорядоченным расположением микрочастиц (стеклофазы). В них сохраняется избыточный запас свободной энергии и, следовательно, имеется тенденция к дальнейшему упорядочению микроструктуры при благоприятных к тому условиях (рис. 2.10).

Система типа коллоидных растворов. Эти растворы чаще назы­вают золями, а при наличии водной среды — гидрозолями. Они со­стоят из частиц размерами до 2-КН м и представляют собой микро­гетерогенные системы с огромной суммарной поверхностью частиц. Поверхность служит границей раздела с растворителем и обуслав­ливает развитие внутри системы адсорбционных процессов. Харак­терным для коллоидных растворов является взаимодействие их час­тиц с молекулами жидкой среды. В процессе диспергирования вяжущего вещества до коллоидных размеров в жидкой среде воз­можна коагуляция, которая более типична для второй стадии отвер­девания. Она означает самопроизвольное укрупнение частиц в агре­гаты, вследствие чего происходит некоторое наложение процессов первой стадии, отвердевания на процессы второй стадии подобно тому, как это наблюдается в истинных растворах.

Конденсация этих систем связана с постоянной тенденцией к снижению большого запаса свободной поверхностной энергии за счет агрегирования частиц посредством в основном молекулярных (ван-дер-ваальсовых) сил связи. Естественно, что этот процесс кон­денсации происходит самопроизвольно и сопровождается отдачей энергии. Побудителем к отвердению коллоидного раствора может быть снижение температуры, при которой появляется состояние пе­ресыщения раствора, возникают зародыши в виде аморфных микро­частиц. Они с большей или меньшей скоростью переходят в относи­тельно упорядоченное (скрытокристаллическое) положение. Рост частиц новой фазы сопровождается тем, что среда по отношению к ним становится пересыщенной, вследствие чего возрастают ско­рость и интенсивность укрупнения частиц структурирования всей системы.

Следует отметить, что упомянутая выше коагуляция, также са­мопроизвольно протекающая в этой системе, благоприятствует укрупнению (с понижением энергии) и образованию структуры типа гель. В этом студнеобразном продукте удерживается значительная часть дисперсионной среды, а иногда гель и полностью связывает ее. Но она может снова самопроизвольно выделять среду (явление именуется синерезйсом) с уплотнением геля и уменьшением его объема. При неоднородном коллоидном растворе в процессе образова­ния геля может выделяться кристаллическая фаза. В целом система относительно стабилизируется и отвердевает. Гели по своим свойст­вам разделяются на хрупкие и эластичные.

Ближе к истинным, чем коллоидным, растворам находятся сис­темы с очень крупными, но не одинакового размера молекулами, преимущественно линейной формы. При отвердевании таких систем происходит упорядочение линейной структуры. Кроме ковалентной, как наиболее распространенной прочной связи, в ней представ­лены водородные и молекулярные (например, дисперсионные) свя­зи. Упорядочение такой структуры, нередко локального характера, происходит до образования кристаллов, что выражается в строго регулярном расположении линейных молекул.

Система типа суспензий. Суспензии относятся к более грубодисперсным взвесям, чем коллоидные растворы. В них твердая фаза — диспергированные частицы — остается в твердом состоянии в виде мелких кристаллов, а чаще — обломков кристаллических и аморф­ных веществ, практически нерастворимых или труднорастворимых в жидкой среде. Концентрированные суспензии обычно называют пастами или тестом.

Твердая фаза суспензий может осаждаться в жидкой среде с тем большей скоростью, чем ниже концентрация суспензии, больше раз­меры частиц, ниже плотность и вязкость среды, выше температура. Явление осаждения твердой фазы известно под названием седимен­тации, которое может предотвращаться перемешиванием. Если твердые частицы представлены неоднородными агрегатами, то воз­можно их селективное (т. е. выборочное) растворение в среде с рас­падом агрегатов на составные мелкие части, которое сопровождает­ся переходом их в молекулярно-дисперсное (истинное) или коллоидное состояния с последующей электролитической диссоциа­цией молекул на ионы.

Строение суспензии как дисперсной системы при этом становит­ся более сложным, так как в ней кроме твердых нерастворимых по­являются коллоидные и молекулярные дисперсные частицы, а также ионы распавшихся молекул. По мере измельчения частиц (чему способствуют обычно тепловые, вибрационные и другие внешние факторы) усиливается броуновское движение, возрастает число соуда­рений частиц в единицу времени с образованием новых фаз и агрегатов, что в массовом количестве наблюдается, однако, на вто­рой стадии отвердевания. Процесс взаимодействия растворенных частиц между собой и с молекулами дисперсионной среды (обычно воды) интенсифицируют тепловлажностной обработкой, автоклавированием и другими видами технологических воздействий на отвер­девающую суспензию (пасту)..

Под влиянием внешних факторов и в большей мере самопроиз­вольно лавинно развивается комплекс химических реакций с обра­зованием новых соединений и фаз. Возникают кристаллические (че­рез реакции и пересыщение раствора) и аморфные вещества, которые в совокупности формируют отвердевший микроконгломе­рат. В нем обычно представлены различные новообразования в виде кристаллов и геля при их определенных соотношениях по массе. По­следнее зависит от исходного вяжущего вещества, концентрации суспензии (пасты), внешних условий и др. Возможен переход неко­торой части исходных твердых веществ в микроконгломерат как матрицу конгломерата без заметного изменения состава. Следует отметить, что типичными представителями веществ, отвердеваю­щих по этой схеме, являются портландцемент и его разновидности.

Система расплавов. Расплавы представляют собой жидкости, по­лучаемые при высокотемпературном нагревании силикатов, алюмо­силикатов, фосфатов или иных исходных твердых веществ с перехо­дом в другое агрегатное состояние либо полной их массы, либо только ее легкоплавкой части.

Нагревание и плавление сырьевых продуктов приводит к терми­ческой диссоциации молекулярных соединений, радикалов и других частиц на более простые. Они приобретают повышенную актив­ность к последующему взаимодействию между собой с образовани­ем новых соединений и фаз.

Важную роль играет вязкость расплава, зависимая от состава сырья и температуры. С понижением вязкости расплав теряет в воз­растающей мере первоначальную упорядоченность структуры и, вместе с тем, в нем ускоряется перемещение микрочастиц. Расплав становится высокотемпературным вяжущим веществом; в нем повы­шается уровень свободной и поверхностной энергий.

При последующем понижении температуры в расплаве возника­ют более устойчивые соединения, из которых формируется кристал­лическая фаза, массовое образование которой относится ко второй стадии отвердевания.

Кристаллизация охлаждающего расплава начинается при опре­деленной температуре, соответствующей температуре плавления данного вещества и появлению наибольшего количества микрозаро дышей. Из расплава в первую очередь выделяется избыточный ком­понент, который, самопроизвольно сбрасывая этот избыток в виде новой кристаллической фазы, приближает его остаток в расплаве при дальнейшем постепенном понижении температуры к составу эв­тектики. В эвтектических точках возможна одновременная кристал­лизация двух-трех фаз и более. При этом сначала кристаллизуются вещества, содержащие ионы высокой валентности с малыми радиу­сами, обеспечивающими наиплотнейшую упаковку в кристалличе­ских решетках.

При отвердевании расплавов проявляется закон эвтектики: стремление к такой смеси, которая обеспечивается его переходом в твердый сплав при самой низкой (эвтектической) температуре.

Многие расплавы силикатов, алюмосиликатов, боратов и другие способны переохлаждаться, переходя в твердые стекловидные веще­ства. Чем больше скорость охлаждения, тем быстрее наступает со­стояние переохлажденной жидкости (стекла). Примерно при вязко­сти 10¹³—10¹² Па∙с стекловидное вещество переходит в хрупкое состояние, что соответствует температуре стеклования. При такой огромной вязкости стекло не изменяет своей аморфной структуры. Процесс отвердевания (кристаллизация и переохлаждение до стеклофазы) можно ускорять, например, вибрацией, введением катали­заторов, облучением радиоактивными веществами, (3-лучами.

В расплавах, как и в растворах, может присутствовать газовая фаза как основной или побочный продукт химических реакций. Она может появиться также под влиянием порообразующих добавок, ис­парения и т. п. В этих случаях поры вяжущего вещества в большей или меньшей мере наполняются газом, что может сопровождаться новыми химическими реакциями с выделением новых фаз.

Система вяжущих контактного твердения. К этой системе отно­сятся вяжущие аморфной и нестабильной кристаллической структу­ры, которые способны конденсироваться в момент возникновения контактов между частицами при сближении их на расстоянии по­верхностных сил притяжения. Окаменение этих вяжущих не связано с химическими процессами и изменением объема твердой фазы. Обеспечение более прочных контактов между частицами вяжущего достигается путем приложения внешнего давления. При малых дав­лениях полезно в системе присутствие очень малых количеств жид­кой среды как своеобразной смазки. Самым важным для этой систе­мы является получение вещества в нестабильном, кристаллическом или аморфном состояниях. Поэтому на первой стадии отвердевания производятся технологические операции, обеспечивающие образо­вание неупорядоченной структуры. С этой целью, в зависимости от вида исходного сырья, применяют термическую обработку до уда­ления кристаллизационной воды и максимальной аморфизации вещества, глубокую гидратацию без образования кристаллической фазы и др. Отвердевание (или точнее окаменение) порошкообразно­го вяжущего происходит в момент возникновения прочных связей между частицами аморфного вещества и упорядочения структуры по границам контакта с переводом метастабильного состояния в устойчивое.

На второй стадии отвердевания матричного вещества, во всех возможных системах, к которым относятся реальные вяжущие веще­ства в микро- и макроструктурных строительных конгломератах, процессы завершаются большим или меньшим упорядочением, сни­жением энтропии, переходом системы в относительно более устой­чивое, по возможности, в кристаллизационное состояние. Но вторая стадия не завершается только конденсацией веществ; на этой стадии прошли еще и процессы консолидации — упрочения, укрепления вновь образующейся структуры на микро- и макроуровнях. Процесс второй стадии отвердевания является следствием того, что происхо­дят непрерывные качественные и количественные изменения жид­кой среды (с) и твердой фазы (ф) в системе.

К завершающему этапу отвердевания количество жидкой среды в системе становится минимальным, а количество твердой фазы — максимальным, т. е. величина отношения с/ф постепенно уменьша­ется, приближаясь к некоторому оптимальному значению. Сущест­венно изменяются и их качественные характеристики. Часть жидкой среды (с) из свободного состояния переходит в химически связан­ное, коллоидно-сольватированное, переохлажденное (стеклообраз­ное) состояние, парогазообразную фазу и др. Некоторая часть оставшейся жидкости в свободном состоянии растворяет лиофильные ингредиенты смеси, становясь метастабильным раствором. Твердая фаза (ф) изменяет свой молекулярный состав и микрострук­туру с переходом, как правило, к другим типам связи по сравнению с исходным твердым веществом. Она в различных системах может находиться в кристаллическом, кристаллитном, аморфном, стекло­образном или гелеобразном состояниях. Возможно иногда удаление некоторой части твердого вещества из системы за счет сублимации (возгонки). Качественные и количественные изменения приводят к возрастанию концентрации твердой фазы, уменьшению средних расстояний между частицами, уплотнению и упрочению структуры, т. е. к консолидации твердеющего вещества.

Отвердевшие матричные вещества, т. е. перешедшие в камневид-ное состояние, например в цементный камень, гипсовый камень, ас­фальтовое вяжущее вещество, наполненный полимер, цементы вы­соких температур — керамику, стекло, шлаки, каменное литье и др., занимают определенную часть структуры в соответствующих искус­ственных конгломератах, выполняя в них функцию цементирующей связки. Крупнозернистая или иного характера минеральная или органическая смесь, составляющая гораздо большую часть объема ИСК и выполняющая в нем функцию заполнителя, скрепляется, це­ментируется, образуя с вяжущей частью, как матрицей, единый мо­нолит. Небольшая доля вяжущего вещества непосредственно при­мыкает к поверхности крупных и мелких зерен заполнителя, образуя тонкий контактный слой, именуемый адсорбционно-сольватной оболочкой. Она обладает повышенной плотностью и твердостью по сравнению с остальной (объемной) матричной частью. Контактный слой составляет в структуре ИСК непрерывную пространственную сетку вяжущего вещества, или матрицу конгломерата. Более по­дробно об образовавшихся структурах в результате отвердевания отформованных и уплотненных изделий и деталей излагается в сле­дующей главе. В заключение общей теории отвердевания следует отметить, что на практике разработана принудительная технология диспергирования, включающая механо-химическую обработку ис­ходной смеси. Меньшее технологическое искусство проявилось пока по реализации второй стадии отвердевания — конденсации и консо­лидации твердеющих систем, хотя с этой целью используют химиче­ские, тепловые, тепловлажностные, автоклавные, поризующие и другие способы.