Задачи и условия нагрева стали.
Лекция 1.
Лекции – 36 ч.
Лаб. раб. – 18 ч.
Зачет, экзамен.
Доц. Воителев Валерий Владимирович
Литература:
1. Тайц Н.Ю. Технология нагрева стали. М., «Металлургиздат», 1962 г.
2. Бергиуз А.И., Зоблин Б.Ф., Китаев Б.И. и др. Теплотехнические расчеты металлургических печей. М., «Металлургиздат», 1970г.
3. Кривандин В.А. и др. Металлургическая теплотехника. М., «Металлургия», 1986 г.
4. В.А. Арутюнов «Металлургическая теплотехника» ч. I и II, М., «Металлургия»
Задачи и условия нагрева стали.
Нагрев стали производится либо для уменьшения сопротивления металла пластической деформации (т.е. перед ковкой или прокаткой), либо для изменения кристаллической структуры металла, происходящих под воздействием высоких температур (термообработка).
В каждом из этих случаев условия протекания процесса нагрева оказывают существенное влияние на качество конечного продукта. Следовательно, выбор правильной технологии нагрева и расчет этого процесса представляют важную проблему.
Задачи нагрева стали (металла) предопределяют условия протекания этого процесса, которые характеризуются:
- температурой (t, 0С);
|
- продолжительностью нагрева.
|
| |||||||
| |||||||
Рис.2
Рис. 3
| |||||||||
| |||||||||
τ нач = τ прод
Температура нагрева определяется обычно как конечная температура поверхности металла, при которой он в соответствии с требованием технологии может быть выдан из печи.
Значение температуры нагрева зависит от химического состава (марки) стали и от задачи нагрева: штамповка или прокатка.
Рис. 4
|
|
При нагреве стали перед обработкой давлением (рис. 4а) температура выдачи стали из печи должна быть достаточно высокой, поскольку это способствует уменьшению сопротивления пластической деформации и приводит к сокращению расхода электроэнергии на обработку, повышению производительности прокатного и кузнечного оборудования, а также увеличению срока его службы.
|
|
|
|
|
В таблице 1 приведены максимально допустимые температуры нагрева и пережога некоторых марок сталей.
Таблица 1
Сталь (марка) | Температура, 0С | ||
нагрева | пережога | ||
Углеродистая | 1,1% С | ||
0,9%С | |||
0,7%С | |||
0,5%С | |||
0,4%С | |||
0,1%С | |||
Кремнемарганцевая пружинная сталь | |||
Быстрорежущая сталь | |||
Аустенитная хромоникелевая сталь | |||
Трансформаторная сталь | - |
Помните, пережог стали не может быть исправлен никакой последующей термической обработкой.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 852;