Системы разработки с закладкой очистного пространства

Системы разработки данного класса применяют при разработке маломощных и средней мощности месторождений, ценных, устойчи­вых руд в неустойчивых вмещающих породах. Применяют их также

при разработке колчеданных месторождений, когда другие системы более опасны в пожарном отношении; при необходимости сохране­ния поверхности или невозможности применения более экономичных систем.

Закладка является основным средством поддержания вырабо­танного пространства и площадкой для рабочих очистного забоя. В настоящее время при разработке жильных месторождений по мере понижения уровня очистных работ и возрастания горного давления системы с закладкой остаются наиболее эффективными для примене­ния в данных условиях. Систему с закладкой выработанного про­странства наиболее часто применяют, при разработке руд цветных, редких металлов и золота, главным образом тонких и средней мощ­ности крутопадающих месторождений. В зависимости от условий за­легания и Рис. 64. Система разработки с гидравлической технологии работ закладочный

закладкой очистного пространства. материал в камеру может вводиться вслед за отчисной выемкой или после отработки камерных запасов (одновременная или последующая закладка). При последующей закладке она может вводиться в выработанное пространство со значительным отставанием отчисной выемки или

полезного ископаемого в блоке для сохранения поверхности от обрушения.

В качестве закладочных материалов используют пустые породы от проходки «подготовительных и нарезных работ, хвосты обогати­тельных фабрик и шлаки металлургических заводов. Закладочный материал должен быть дешевым, транспортабельным, не содержать полезного компонента, давать хорошую усадку, не содержать само­возгорающихся компонентов. Доставка закладочного материала в шахту может осуществляться в вагонетках, через закладочные шурфы, по трубам. Наиболее целесообразно транспортировать в шахту закладочный материал по трубам при помощи воды (гидра­влическая закладка).

При гидравлической закладке закладочный материал в смеси с водой (пульпа) подают по трубам диаметром 75—200 мм к месту закладки. Для приготовления пульпы устраивают поверхностные или подземные смесительные установки.

На рис. 64 приведен вариант системы разработки с гидравличе­ской закладкой очистного пространству, Рудный откаточный штрек крепят рамами всплошную или вразбежку. На флангах блока из откаточного штрека проходят восстающие 1 в два отделения — ма-

териальное и ходовое. Восстающие крепят срубовой крепью с уста­новкой фильтров 4. В надштрековом целике толщиной до 3 м через 8—10 м проходят рудоспуски 2 до подсечного слоя. После выемки подсечного слоя на его подошву укладывают настил 3 из горбылей и досок. Гидравлическую закладку вводят после выемки двух слоев руды. Выработанное пространство закладывают секциями, начиная с крайней. Перед введением закладочного материала необходимо нарастить восстающие на высоту закладочного слоя, тщательно за­делать все щели.

На Пыншинском руднике, где применяют систему разработки горизонтальными слоями с гидравлической закладкой, на закладоч­ный материал укладывают бетонный настил толщиной от 8 до 30 см, что позволяет сократить потери обогащенной рудной мелочи в 2—4 раза.

Очистная выемка при системах с закладкой состоит из обурива-ния забоя шпурами, заряжания и взрывания их, доставки отбитой руды к рудоспускам, снятия настила на участке, подлежащем за­кладке, введения закладочного материала в выработанное про­странство, укладки настила.

Блок отрабатывают слоями высотой 1,8—2,2 м в направлении снизу вверх до подштрекового целика. Подштрековый целик высотой 2—2,5 м отрабатывают, когда отпадает необходимость в сохранении штрека. Блок проветривают подачей свежего воздуха из откаточного штрека через ходовое отделение восстающего в очистной забой; омыв его, загрязненная струя по ходовому отделению другого восстающего выходит на вентиляционный горизонт.

Системы разработки с закладкой относят к трудоемким. Технико-экономические показатели систем определяются главным образом технологией и экономичностью закладочных работ. Достоинствами систем являются: полнота извлечения полезного ископаемого, осо­бенно при исключении просыпания рудной мелочи в закладочный материал при незначительном разубоживании; возможность забой­ной сортировки при выемке руды горизонтальными слоями; безо­пасность в пожарном отношении, что весьма важно при разработке руд, склонных к самовозгоранию; интенсивность разработки место­рождений ввиду возможности ее ведения одновременно на нескольких этажах.

К недостаткам рассматриваемых систем разработки относят высо­кую трудоемкость работ по отбойке и доставке руды, высокую стои­мость проведения закладочных работ, особенно в тех случаях, когда закладочный материал добывается вне очистного пространства.