Системы разработки с магазинированием руды
Характерным признаком систем данного класса является заполнение выработанного пространства отбитой рудой, которую выпускают только после окончания выемки блока. Ввиду того что отбитая руда увеличивается в объеме, 30—40% ее по мере отбойки приходится выпускать, оставляя свободное рабочее пространство высотой около 2 м. Как и при системах предыдущего класса, выработанное пространство поддерживается рудными целиками, оставляемыми через определенные интервалы. При значительном отслаивании вмещающих пород для их поддержания может использоваться распорная или штанговая крепь. Замагазинированная руда служит для создания рабочей площадки при очистной выемке и частично может противодействовать отслаиванию вмещающих пород.
Системы с магазинированием руды применяют, как правило, при разработке крутых месторождений мощностью 0,5—5 м и более с выдержанным залеганием, устойчивой рудой и вмещающими породами, рудами, не склонными к слеживанию, самовозгоранию. Угол падения рудного тела 55° является минимальным для применения системы с магазинированием.
На рис. 63 приведен типичный вариант системы со [шпуровой отбойкой из магазина для месторождения мощностью 4—5 м. Откаточный штрек 1 проводят посередине месторождения или у его контактов. Из откаточного штрека через 40—60 м на вышележащий вентиляционный штре-к 2 проходят восстающие, из которых проходят
Рис. 63. Вариант системы разработки с магазинированием.
ходки 3 за пределы междукамерного целика. В качестве вентиляционного штрека используют откаточный штрек вышележащего горизонта. Выше кровли откаточного штрека на 4—6 м из восстающих проводят штрек подсечки 4, который сбивают с рудоспусками, расположенными через 3—5 м. Для облегчения доставки в камеру материалов и оборудования, а также для улучшения проветривания камеры иногда посередине проходят дополнительный восстающий. Восстающие, пройденные по оси междукамерных целиков, могут иметь одно отделение (ходовое) или два (ходовое и материальное), которые закрепляют распорками с затяжкой боков досками. В крепких рудах откаточный штрек можно не крепить. При отработке месторождений мощностью до 2 м междукамерные целики не. оставляют, а восстающие крепят распоркой или срубовой крепью. Проходка и крепление откаточного штреку, выемка первого слоя осуществляются так же, как и при потолкоуступной системе разработки (см. рис. 58, б).
Очистная выемка заключается в подсечке магазина и образовании воронок, отбойке руды и ее магазинировании, выпуске замагазинированной руды и отработке подштрековых и междукамерных целиков.
Подсечку камеры начинают по всей длине блока расширением подсечного штрека на всю мощность залежи, а рудоспуски расширяют в верхней части в приемные воронки. После подсечки приступают к отбойке руды в камере горизонтальными шпурами глубиной 1,8 — 2,2 м, придавая забою потолкоуступнуго форму. В цикл очистной выемки входит: обуривание забоя, отбойка руды и проветривание, частичный выпуск руды, приведение забоя в безопасное состояние. После отработки камеры до границы подгатрекового целика начинают выпуск из блока всей замагазинированной руды. Выпуск ведут разномерно из всех люков. Если выработанное'пространство не закладывают, подштрековый целик можно отрабатывать одновременно с выпуском замагазинированной руды или же после заполнения выработанного пространства закладочным материалом, если этого требуют условия. Междукамерные целики отрабатывают другими системами разработки.
При выпуске руды из магазина возможны зависания руды над выпускными отверстиями, обрушение которой может привести к несчастным случаям. Для их предотвращения необходимо тщательно осматривать поверхность отбитой руды. До полной ликвидации зависаний работать в камере запрещается. Зависания ликвидируют накладными зарядами или усиленным выпуском руды из соседних рудоспусков.
Системы с магазинированием руды при разработке маломощных крутых месторождений относят к наиболее эффективным ввиду минимального объема подготовительных и нарезных работ (особенно для вариантов без оставления целиков над штреками и около восстающих), хороших условий работы бурильщиков и высокой результативности буровзрывных работ. Простота системы разработки, легкость изменения конструктивных элементов, незначительные потери, высокая производительность при интенсивном выпуске руды являются достоинствами системы. Производительность труда забойного рабочего составляет 2,5—4 м3/смену, средняя интенсивность очистной выемки 8—25 м/месяц; расход ВВ 0,8—1,5 кг/м3, крепежного леса 0,03—0,05 м3 на 1 м3 горной массы.
Недостатки системы: вероятность самопроизвольного оседания руды при ее зависании в результате недостаточного контроля за выпуском, невозможность забойной сортировки руды, окисление отбитой руды в результате длительного нахождения в камере.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 4676;