Котлы серии ДЕ

ДЕ – двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией; D-образные. В качестве топлива используется газ или мазут. Паропроизводительность котлов изменяется по следующему ряду: 4; 6,5; 10; 16; 25 т/ч. Рабочее абсолютное давление 14 атм (ДЕ-6,5-14 ГМ). Если котел имеет пароперегреватель, то маркировка: ДЕ-6,5-14-225 ГМ (225-температура перегретого пара; ГМ-газомазут). Котлы ДЕ отличаются большей производительностью. При замене топлива на газ и мазут фактическая производительность увеличилась на 30-50%. Также они отличаются полной заводской готовностью, т.е. монтаж на месте сводится к установке котла на фундамент с последующим подключением в технологический трубопровод к котельной. Также преимуществом является сниженная металлоемкость или в соответствии эксплуатационных КПД паспортным значениям. Общая конструктивная схема котлов ДЕ. 1)Все котлы серии ДЕ имеют унифицированные барабаны диаметром 1000 мм. Длина верхнего и нижнего барабана одинакова и изменяется от 2240 мм (для котлов производительностью 4 т/ч) до 7500 мм (для котлов производительностью 25 т/ч). 2)Все котлы выполнены по типу D, т.е. топочная камера размещена сбоку от конвективного пучка, состоящего из вертикальных труб, имеющих коридорное расположение и развальцованных верхним и нижним барабаном. 3) Одинаков высота и ширина котла для котлов всех типов производ-тей. В зависимости измен только глубина(или длина котла)(2,5-8м) 4)Установлена одна газомазутная горелка на фронтальной стенке. 5) Конвектин пучок котлов серии ДЕ имеет одинков кол-во труб в однои ряде, Все трубы имеют коридорн расположение, за исключ котла ДЕ-25. 6) Топочная камера котлов серии ДЕ полностью экранирована.

Топка котла ограничена правым боковым экраном, левым боковым экраном, задним и слаборазвитым фронтальным экраном. Левый экран выполнен газоплотным, т.е. трубы экрана диаметром 51 мм сварены между собой при помощи пластин толщиной 6 мм. В задней части левого экрана предусмотрено окно для выхода дымовых газов из топки в конвективный пучок. Трубы левого экрана имеют шаг 55 мм и на входе в барабан разводиться в 2 ряда отверстий. Правый боковой экран образуют также под и потолок топочной камеры, соединяя между собой верхний и нижний барабаны. Трубы заднего и фронтального экрана приварены к колекторам диаметром 159 мм, которые в свою очередь приварены к барабану. Концы коллекторов со стороны противоположной барабану, соединены необогреваемой рециркуляционной трубой d=76 мм. В конвективном пучке имеется разделительная перегородка, обеспечивающая двуходовое движение дымовых газов в конвективной части.

1- горелка; 2-левый газоплотный экран; 3-газов перегородка;4-слой огнеупорн кирпича.

В котлах, производ-тью 16 и 25 т/ч эта перегородка отсуствует. В котлеДЕ-25 перв неск рядов конвективн пучка имеют шахматн расположение. Все котлы ДЕ оборудуются внешним чугунным экономайзером. Обмуровка котла облегчен натрубная, вып в заводских условиях.Под топки закрыт слоем огнеупорного кирпича. В котлах производительностью 4 и 6,5 т/ч для доступа в топку имеются специальные лазы. В котлах 10 и выше т/ч доступ в топку осуществляется через отверстие для газомазутной горелки. Коэффициент избытка воздуха в топке 1,1-1,2. Температура продуктов сгорания на выходе из топки 1030-1250 ^оС, за котлом 260-380 ^оС, после водяного экономайзера 120-160 ^оС. Температура воды после экономайзера 130-150 ^оС, КПД котлов 89-93 %. В котлах производительностью 16-25 т/ч предусмотрено двухступенчатое испарение: во вторую ступень испарения выделена часть труб конвективного пучка. Опускными трубами всех контуров циркуляции первой ступени являются слабообогр трубы конвективного пучка по ходу продуктов сгорания. Опускные трубы второй ступени испарения вынесены за пределы газохода и являются необогреваемыми. С учетом второй ступени испарения котлы ДЕ имеют в контуров циркуляции. 1-2 – контур конвективн пучка 1-ой и 2-ой ступени испарения, 3-4 – контур боковых экранов, 5-6 – контуры заденго и фронтального экранов