Материалы на основе поликарбоната
Композиционные материалы на основе поликарбоната относятся к перспективным для деталей узлов трения благодаря высоким механической прочности и ударной вязкости, стабильности свойств и размеров деталей в широком интервале температур, стойкости к атмосферным воздействиям. Эти материалы устойчивы к ультрафиолетовому излучению и резким перепадам температур, но имеют ограниченную стойкость к действию ионизирующего излучения.
Материалы на основе поликарбоната применяют для деталей уплотнений, клапанов и других элементов, работающих в вакууме, в инертной газовой и других средах при температурах –50 ¸ 110 ºС. В табл. 5.8. приведены состав и свойства некоторых материалов на основе поликарбоната.
Таблица 5.8. | |||||||
Материалы на основе поликарбонатов | |||||||
Марка материала | Основные компоненты | Плотность, г/см3 | Прочность, МПа | Ударная вязкость, кДж/м2 | Твердость НВ, кг/мм2 | Предельная рабочая температура, °С | Метод переработки |
ДАК-8 | Поликарбонат, фторопласт-4 | 1,23 | 50¸55 | Литье под давлением | |||
Эстеран-29 | Поликарбонат, МоS2 | 1,30 | — | Прессование | |||
Эстеран-35 | Поликарбонат, МоS2 | 1,41 | 30¸70 | Литье под давлением | |||
Эстеран-51 | Поликарбонат, МоS2 | 1,25 | 100¸200 | Литье под давлением | |||
ДАК-12-3BN | Поликарбонат, BN | 1,20 | — | Литье под давлением | |||
ДАК-УП5Д | Поликарбонат, графит | 1,25 | — | — | — | Литье под давлением | |
Триботехнические характеристики композиционного материала ДАК-8 при трении на воздухе и в вакууме в различных контактных парах приведены в табл. 5.9.
Для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости в поликарбонат вводят специальные наполнители и твердые смазки. Введение дисульфида молибдена, графита или 15-20% фторопласта - 4 снижает коэффициент трения в 2-3 раза. К недостаткам поликарбоната следует отнести склонность к образованию микротрещин в поверхностном слое под влиянием остаточных напряжений после механической обработки и вследствие инородных включений и микропор. Поэтому обязательной финишной операцией должна быть термообработка для снятия остаточных напряжений.
Таблица 5.9. | ||||||
Результаты испытаний поликарбоната ДАК-8 | ||||||
Контактная пара | Материал контртела | Давление среды, Па | Контактное давление, МПа | Скорость скольжения, м/с | Коэффициент трения | Интенсив-ность изнашивания, 10-6 |
Диск-сфера | сталь ШХ15 | 0,3 0,3 | 0,5 | 0,11 0,12 | 2,54 | |
Палец-диск | Сталь 12Х18Н10Т | 0,3 0,3 1,0 1,0 2,0 2,0 | 0,5 | 0,08 — 0,14 0,12 0,15 0,11 | 13,0 43,8 0,029 0,110 0,37 — | |
Торцовая Диск-диск | Сталь 12Х18Н10Т | 1,0 1,0 2,0 2,0 | 0,5 | 0,04 0,07 0,06 0,05 | 0,27 67,6 87,8 |
Дата добавления: 2015-07-06; просмотров: 2279;