ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕДИНИЧНОГО И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО СОСТАВОВ КОЭФФИЦИЕНТА ВЫХОДА БЕТОНА

Цель работы: рассчитать единичный и производс­твенный составы бетонной смеси, определить коэффициент выхода бетона.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Состав бетонной смеси выражают двумя способами:

- расходом материалов по массе (кг) на 1 м³ , уложенной и уплотненной бетонной смеси (лабораторная работа №1);

-соотношением по массе (реле по объему) между цементом, песком и щебнем, с обязательным указанием водоцементного отноше­ния и активности цемента. Количество цемента принимают за 1, поэтому соотношение между составными частями бетона записывают в виде 1: X: Y или

, (34)

Состав бетона, установленный для сухих заполнителей, называют нормальным (лабораторным). Производственный (полевой) сос­тав в отличие от лабораторного учитывает фактическую влажность заполнителей.

При определении производственного состава определяют коли­чество влаги, находящейся в заполнителях:

содержание воды в песке: В_п = П W_п , (35)

содержание воды вщебне: В_ш=Щ W_щ , (36)

гдеП, Щ -соответственно лабораторные расходы песка и щебня, кг,

W_щ - соответственно влажность песка и щебня в относи­тельных единицах.

Затем для сохранения вычисленного В/Ц и заданной прочности бетона необходимо расход воды, полученный при расчете, умень­шить, а сухие песок и щебень соответственно заменить влажными:

В_пр = В – В_п – В_щ , (37)

П_пр = П + В_п , (38)

Щ_пр=Щ + В_щ , (39)

Расход цемента сохраняется неизменным.

Для оценки объема получаемой бетонной смеси используют коэффициент выхода бетона:

R_б= , (40)

где V_б - объем бетонной смеси, м³;

Ц, П, Щ - соответственно расходы цемента, песка и щебня, кг;

Р_ср^ц, Р_ср^п, Р_ср^щ - соответственно средние насыпные плот­ности цемента, песка и щебня, кг/дм .

Расход воды при определении не учитывают, так как она сра­зу проникает в пустоты между рыхлыми составляющими и на их перво-начальный объем не влияет.

Если коэффициент В_в определяют для производственного сос­тава, то используют насыпные плотности влажных заполнителей. Коэффициент выхода бетона зависит от состава бетона и свойств исходных материалов и колеблется от 0.55 до 0.75.

Принимая объем бетонной смеси равным 1000 л (1 м ), вычис­ляют коэффициент выхода бетона:

В_в= , (41)

Зная ёмкость бетоносмесителя и принимая, что сумма объёмов

цемента, песка и щебня в рыхлом состоянии соответствует емкости барабана бетономешалки, определяют объем замеса:

V_з=В_в V_б.с., (42)

где V_б.с. - ёмкость бетоносмесителя, м

Расход материалов на замес определяют с учетом полученного объема смеси:

Ц_з=Ц V_з. (43)

Содержание и оформление отчета по работе

Отчет содержит название и цель работы, расчет единичного и производственного составов, атакже определение коэффициента выхода бетона лабораторного состава.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

по разделу 5 "Расчет состава, приготовление и испытание бетонной смеси"

1. Исходя из каких основных положений определяют предвари­тельный состав бетона?

2. Основные факторы, влияющие на прочность бетона?

3. От каких факторов зависит водопотребность бетонной смеси?

4. С какой целью готовится пробный замес бетона?

5. Что понимают под удобоукладываемостью бетонкой смеси?

6. Чем оценивается удобоукладываемость?

7. Что называется подвижностью бетонной смеси?

8. Как определяется подвижность бетонной смеси?

9. От каких факторов зависит подвижность?

10. Каким образом можно корректировать подвижность бетон­ной смеси?

11. Как определяется фактическая платность бетонной смеси?

12. Чем оценивается прочность бетона?

13. От чего зависят размеры контрольных образцов бетона?

14. Что такое единичный состав бетона по массе?

15. В чем различие лабораторного и производственного сос­тавов бетона?

16. Как определяется коэффициент выхода бетона?

17. Как определяется объем замеса бетона?

ЛИТЕРАТУРА

1. ГОСТ 8267-93. Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия.

2. ГОСТ 8269-87. Щебень из естественного камня, гравий щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.

3. ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава.

5. ГОСТ 26633-85. Бетон тяжелый. Технические условия.

6. ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

7. ГОСТ 10181.1-81. Смеси бетонные. Методы определения удобоуклады-ваемости.

8. ГОСТ 10181.2-81. Смеси бетонные. Методы определения плотности.

9. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение.

11. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

12. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы ис­пытаний.

13. Баженов, Ю.М. Технология бетона /Ю.М. Баженов. – М.: Изд-во АСВ, 2007. – 528 с.