Расчет баланса рабочего времени
Основой для расчета являются данные за прошлый год и разработанные мероприятия по сокращению потерь рабочего времени. Баланс рабочего времени состоит из трех частей:
1) Календарный фонд в днях – количество дней в планируемом периоде.
2) Номинальный (режимный) фонд в днях – с учетом выходных и праздничных дней.
3) Эффективный (полезный) фонд в часах, с учетом устранения потерь рабочего времени.
При планировании фонда рабочего времени учитывают отдельные причины неявки на работу:
1) Очередной отпуск 24 дня;
2) Дополнительный отпуск, устанавливаемый предприятием самостоятельно;
3) Отпуск студентам ВУЗов и техникумов для сдачи экзаменов: по вечерней форме 20 – 30 дней в году; по заочной 30 – 40 дней в году;
4) Декретный отпуск – 156 календарных дней;
5) Неявки по болезням – определяется по данным за прошлый год с учетом возможного снижения потерь;
6) Неявки в связи с выполнением государственных обязанностей: военные сборы, участие в судебных заседаниях в соответствии с законодательством;
7) Неявки по причине прогулов, с разрешения администрации и целодневные простои в балансе рабочего времени не учитывают.
Основой составления плана по труду является учет всех ресурсов и факторов роста производительности труда, определение оптимальной численности и структуры персонала, обоснованный расчет фонда заработной платы.
Исходными данными для разработки плана являются:
1) Задания по росту производительности труда, по численности работающих, задание по сокращению ручного труда, фонд заработной платы и норматив заработной платы на один рубль продукции.
2) План производства и реализации продукции.
3) Плановые нормы затрат труда.
4) Расчетные условия по заработной плате.
5) Отчетные данные о выполнении плана его труду.
6) Нормативные и справочные материалы.
Планирование повышения производительности труда
Производительность труда может быть выражена в абсолютном значении в виде показателя уровня производительности труда и в относительном – в виде процента роста ее к предыдущему периоду.
Уровень производительности труда характеризуют показателями:
1) товарной (иногда валовой) продукции приходящейся на одного среднесписочного работающего за единицу времени (год);
2) трудоемкостью единицы продукции;
3) объемом нормативно-чистой продукции, приходящейся на одного среднесписочного работающего.
Годовая производительность труда в общем виде определяется по формуле
Птг=N/Чcр.cпис, (7.1)
где N – общий объем, выполненный за год работы; Чcр.cпис – среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.
Среднесписочная численность работающих определяется делением численности за каждый календарный день планируемого периода на число календарных дней.
Относительный показатель – изменение производительности труда по сравнению с базисным определяется по формуле
, (7.2)
где Впл и Вбаз – выработка на одного работающего в плановом и базисном году, руб.
Производительность труда растет в результате лучшего использования фонда рабочего времени, а также за счет уменьшения трудоемкости производства продукции.
Возможен косвенный расчет показателя производительности труда путем учета степени влияния производственных факторов на этот показатель базисного года. К числу таких факторов относятся ввод нового и модернизация старого оборудования, приводящие к снижению трудоемкости продукции, улучшению использования рабочего времени и т.д.
Так при снижении трудоемкости продукции в целом происходит:
а) уменьшение численности работающих, которое определяется по формуле:
, (7.3)
где Nni – объем производства продукции в планируемом периоде; Фдр.баз – действительный фонд времени работы одного рабочего в базисном году; Кплбаз – средний коэффициент выполнения норм в базисном году; m – число наименований продукции, по которой снижается трудоемкость изготовлений;∆τi – изменение трудоемкости i-ой продукции.
б) рост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции (τi) определяется по формуле
, (7.4)
где k – коэффициент численности основных производственных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.
Повышение организационного уровня производства часто ведет к уменьшению численности РСС (руководителей, специалистов, служащих), что также оказывает влияние на производительность труда. Так уменьшение численности рабочих:
а) за счет повышения норм обслуживания Ноб определяется по формуле:
, (7.5)
где Cоб – планируемое число единиц оборудования, на котором будут повышены нормы обслуживания.
б) за счет сокращения потерь рабочего времени (Фдпл - Фдпл) определяется по формуле
, (7.6)
где Чбаз – базисная численность работников.
Прирост производительности труда по этому фактору определяется по формуле
, (7.7)
гдеПРпл, ПРбаз – потери рабочего времени в планируемом и базисном году;
в) за счет изменения объема кооперированных поставок определяется по формуле
, (7.8)
где Кооппл, Коопбаз – доля кооперативных поставок в планируемом и базисном периодах, %; Нв.рбаз- выработка валовой продукции на одного работающего в базисном периоде, руб.
Для определения роста производительности труда по предприятию в целом суммируется число работников высвобождаемых по отдельным факторам ∑∆Чi и рассчитывается рост производительности труда в сравнении с базисным периодом по формуле
, (7.9)
где l – число учтенных факторов, влияющих на рост производительности труда;∆Чi – уменьшение численности промышленно-производственного персонала по i-му фактору; Чр – число работников, необходимых для выполнения плана производства продукции при выработке базисного года.
Доля прироста объема продукции (%) за счет повышения производительности труда ∆NПопределяется по формуле
, (7.10)
где ∆Ч – увеличение численности работающих, %; ∆Nвал – прирост валовой продукции, %.
Трудоемкость в плане по труду устанавливается по главнейшим видам изделий и по всему планируемому выпуску продукции.
Трудоемкость представляет собой сумму затрат труда на изготовление единицы продукции.
Нормируемая трудоемкость рассчитывается по затратам нормируемого времени, фактическая – по фактическим затратам труда.
По изменению трудоемкости продукции можно судить о динамике часовой производительности труда.
Нормируемая трудоемкость единицы продукции является основой для расчета трудоемкой производственной программы, которая используется при определении численности рабочих.
С внедрением новой техники, вызывающей уменьшение доли затрат труда основных рабочих, целесообразно рассчитывать полную трудоемкость, отражающую затраты труда всего промышленно-производственного персонала, которая определяется по формуле
, (7.11)
где l – количество цехов, участвующих в изготовлении продукции; τнi – нормируемая трудоемкость по данному цеху, участвующему в изготовлении, нормо-ч.; Квнi – коэффициент выполнения норм основными рабочими-сдельщиками в данном цехе; αi – доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков в общей численности работников данного цеха; β – доля (коэффициент) численности общезаводского персонала (аппарат управления, вспомогательных и обслуживающих цехов), в общей численности промышленно-производственного персонала.
Планирование численности рабочих
Методы расчета численности рабочих зависят от выполнения ими нормируемых или ненормируемых работ.
Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 962;