Требования к операционным и технологическим эскизам

1. Технологические эскизы выполняются в графической части курсовых и дипломных проектов, операционные эскизы в технологической документации (КЭ).

2. Необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений и выносных элементов) устанавливает студент из условия обеспечения наглядности и ясности изображения обрабатываемых поверхностей детали или взаимного расположения деталей в сборочных единицах.

3. Обрабатываемые поверхности изделия следует обводить сплошной линией красного или черного цвета толщиной от 2S до 3S в соответствии с ГОСТ 2.303-68.

4. На картах эскизов все размеры обрабатываемых поверхностей нумеруют арабскими цифрами. Номер размера обрабатываемой поверхности проставляют в окружности диаметром 6-8 мм и соединяют с размерной линией. Нумерацию следует производить в движения часовой стрелки.

Если эскиз изделия выполнен в нескольких проекциях с применением необходимого количества разрезов, сечений и выносных элементов, то нумеровать размеры обрабатываемых поверхностей следует вначале на проекциях, а затем в определенной последовательности на имеющихся разрезах, сечениях и выносных элементах.

5. Условные обозначения отклонений формы поверхности и отклонения расположения поверхностей следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 2.308-68. Обозначения шероховатости поверхностей – по ГОСТ 2.309-73.

6. Таблицы на технологических эскизах, следует размещать на свободном поле карты эскизов справа от изображения или под ним.

7 . Деталь или сборочная единица изображается в положении, занимаемом ей при обработке или сборке при данной операции, установе или позиции. Конструктивные формы изображаются в том виде, который она получает после окончания данной операции, установа или позиции.

8. В нижней части каждого технологического эскиза в виде таблицы (таблица 11) следует указать числовые значения режимов обработки и основное время на операцию или переход.

9. При обработке на многопозиционных станках на поле первого эскиза показывается схема расположения позиций станка и характер индексации.

Таблица Форма таблицы режимов обработки

Наименова - ние и модель станка № перехода Режимы резания
t, мм S*, мм/об n, об/мин V, м/мин Sм мм/мин Lр.х, мм T0, мин
* В зависимости от выполнения обработки может быть Sзуб или Sоб Примечание. Ширина таблицы Lt должна быть 185 мм (по длине основной надписи), детальные размеры как таблицы, так и граф, произвольные.

 

10. Изображения обозначения опор, зажимов и установочных устройств должны выполнятся по ГОСТ 3.1107 – 81 , который устанавливает графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств, применяемых в технологической документации.

Для изображения обозначения опор, зажимов и установочных устройств следует применять сплошную тонкую линию по ГОСТ 2.303-68.

 

10.1 Обозначения опор (условные) приведены в табл. 1

Таблица 1

       
  Наименование опоры     Обозначение опоры на видах
  спереди, сзади сверху снизу
1. Неподвижная          
2. Подвижная          
3. Плавающая          
4. Регулируемая          

 

Допускается обозначение подвижной, плавающей и регулируемой опор на видах сверху и снизу изображать, как обозначение неподвижной опоры на аналогичных видах.

10.2 Обозначения зажимов приведены в таблице

Таблица 2

       
Наименование зажима   Обозначение зажима на видах  
    спереди, сзади сверху   снизу  
1. Одиночный          
2. Двойной          

 

Примечание. Для двойных зажимов длина плеча устанавливается разработчиком в зависимости от расстояния между точками приложения сил. Допускается упрощенное графическое обозначение двойного зажима:

 

Обозначение двойного зажима на виде спереди или сзади при совпадении точек приложения силы допускается изображать как обозначение одиночного зажима на аналогичных видах.

Примечание. Для цанговых оправок (патронов) следует применять обозначение - .

10.3 Обозначения установочных устройствприведены в табл.

Таблица 3

       
  Наименование установочного устройства     Обозначение установочного устройства на видах
  спереди, сзади, сверху, снизу слева   справа  
1. Центр неподвижный       Без обозначения     Без обозначения    
2. Центр вращающийся       То же     То же    
3. Центр плавающий       "   "  
4. Оправка цилиндрическая          
5. Оправка шариковая (роликовая)          
6. Патрон поводковый          
         

 

Примечания:

1. Обозначение обратных центров следует выполнять в зеркальном изображении.

2. Для базовых установочных поверхностей допускается применять обозначение - .

10.4 Установочно-зажимные устройства следует обозначать как сочетание обозначений установочных устройств и зажимов (справочное приложение 2).

Допускается обозначение опор и установочных устройств, кроме центров, наносить на выносных линиях, соответствующих поверхностей (справочные приложения 1 и 2).

Для указания формы рабочей поверхности опор, зажимов и установочных устройств следует применять обозначения в соответствии с табл.4.

Таблица 4

   
Наименование формы рабочей поверхности     Обозначение формы рабочей поверхности на всех видах    
1. Плоская      
2. Сферическая      
3. Цилиндрическая (шариковая)      
4. Призматическая      
5. Коническая      
6. Ромбическая      
7. Трехгранная      

 

Примечание. Указание прочих форм рабочей поверхности опор, зажимов и установочных устройств следует выполнять в соответствии с требованиями, установленными отраслевыми НТД.

Обозначение форм рабочих поверхностей наносят слева от обозначения опоры, зажима или установочного устройства (справочные приложения 1 и 2).

Для указания рельефа рабочих поверхностей (рифленая, резьбовая, шлицевая и т.д.) опор, зажимов и установочных устройств следует применять обозначение в соответствии с чертежом.

 

 

Обозначение рельефа рабочей поверхности наносят на обозначение соответствующей опоры зажима или установочного устройства (справочное приложение 1).

10.5 Для указания устройств зажимов следует применять обозначения в соответствии с табл.5.

Таблица 5

   
Наименование устройства зажима     Обозначение устройства зажима на всех видах  
1. Пневматическое  
2. Гидравлическое  
3. Электрическое  
4. Магнитное  
5. Электромагнитное  
6. Прочее Без обозначения  

 

 

Обозначение видов устройств зажимов наносят слева от обозначения зажимов (справочные приложения 1 и 2).

Примечание. Для гидропластовых оправок допускается применять обозначение - .

 

Количество точек приложения силы зажима к изделию, при необходимости, следует записывать справа от обозначения зажима (справочное приложение 2, поз.3).

На схемах, имеющих несколько проекций, допускается на отдельных проекциях не указывать обозначения опор, зажимов и установочных устройств относительно изделия, если их положение однозначно определяется на одной проекции (справочное приложение 2, поз.2).

На схемах допускается несколько обозначений одноименных опор на каждом виде заменять одним, с обозначением их количества справа (справочное приложение 2, поз.2).

Допускаются отклонения от размеров графических обозначений, указанных в табл.1-4 и на чертеже.

Таблица Примеры схем установов деталей

   
Описание способа установа     Схема обозначения    
1. В тисках с призматическими губками и пневматическим зажимом      
2. В кондукторе с центрированием на цилиндрический палец, с упором на три неподвижные опоры и с применением электрического устройства двойного зажима, имеющего сферические рабочие поверхности      
   
3. В трехкулачковом патроне с механическим устройством зажима, с упором в торец, с поджимом вращающимся центром и с креплением в подвижном люнете      
4. На конической оправке с гидропластовым устройством зажима, с упором в торец на рифленую поверхность и с поджимом вращающимся центром      

 

 

 

 


 








Дата добавления: 2015-07-22; просмотров: 5096;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.021 сек.