Производительность буровых станков
Буровые станки являются машинами цикличного действия. Цикл работ включает собственно бурение и вспомогательные операции: опускание, наращивание, подъем, разборку бурового става (поскольку длина буровых штанг обычно меньше, чем глубина скважины), замену инструмента, переезд на новую скважину, центровку и установку на домкраты. Длительность вспомогательных операций устанавливают с помощью хронометражных наблюдений. Можно считать, что суммарное время выполнения всех основных и вспомогательных операций на 1 м пробуренной скважины является постоянным для принятой модели бурового станка и определенной буримости пород.
Неизбежны также внутрисменные простои оборудования вследствие аварийных остановок и ремонтов, отключения электроэнергии и других организационных неурядиц. Их длительность фиксируют в журналах учета работы буровых бригад и диспетчерских сменных рапортах.
При расчете сменной эксплуатационной производительности учитывают продолжительность подготовительно-заключительных операций и регламентированных перерывов. Сменную эксплуатационную производительность станка Q6 (м) можно рассчитать по формуле:
, (3.5)
где Тс, Тпз, Тр, Тпр – продолжительность, соответственно, смены, подготовительно-заключительных операций, регламентированных перерывов и внутрисменных простоев, ч; V6 – техническая скорость бурения, устанавливаемая по принятым параметрам режима бурения [29], м/ч; tв – вспомогательное время на бурение 1 м скважины, ч.
Таблица 3.6. Техническая скорость бурения (по П.И. Томакову и И.К. Наумову), м/ч
| Буровой станок | Коэффициент крепости пород по шкале М.М. Протодьяконова | V6 | Буровой станок | Коэффициент крепости пород по шкале М.М. Протодьяконова | V6 |
| 2СБР-125-30 | 2–3 | 18–22 | СБШ-250МНА-32 | 8–10 | 14–15 |
| 3–4 | 15–18 | 10–12 | 11–12 | ||
| 4–5 | 8–12 | 12–14 | 12–14 | ||
| СБР-160А-24 | 2–3 | 25–30 | СБШ-320-36 | 10–12 | 12–13 |
| 3–4 | 20–25 | 12–14 | 10–11 | ||
| 4–5 | 14–16 | 14–16 | 7–8 | ||
| 5–6 | 10–11 | 16–18 | 6–7 | ||
| 2СБШ-200-32 | 6–8 | 16–18 | СБУ 125-24 | 12–4 | 6–7 |
| 8–10 | 13–15 | 14–16 | 5–6 | ||
| 10–12 | 8–12 | СБУ-160-19 | 14–16 | 6–7 | |
| 16–18 | 5–6 |
Для учебных расчетов можно принимать: (Тпз+Тр)=0,5÷1 ч, Тпр=0,9÷1,3 ч, значение V6 – по табл. 3.6. Длительность вспомогательных операций для станков шнекового бурения tв = 0,03–0,08 ч/м, шарошечного – tв = 0,03–0,07 ч/м, ударно-вращательного – tв = 0,07–0,13 ч/м.
Годовую производительность буровых станков Qб.г, (м) можно определить по формуле:
Qб.г = Qб·(Nк –Nр.б.)·nсм, (3.6)
где Nк – количество рабочих дней карьера в течение года, сут.; Nр.б. – простой бурового станка в ремонтах год, сут. По нормам Гипроруды для СБР и СБУ (кроме СБУ-200) при бурении скальных пород Nр.б=13,8 сут.; для станков СБШ и СБУ-200 Nр.б.= 40,7 сут.
Инвентарный парк бурстанков Nб.и (ед.) устанавливают с учетом годового объема буровых работ:
(3.7)
где Ак – годовая производительность карьера, м3; φ – выход горной массы с 1 м скважины (формула 3.20), м3.
Контроль за обеспечением проектной глубины скважин осуществляет машинист, выборочно – горный мастер, взрывники – после обуривания блока. После заключительного контроля принимается решение о необходимости перебуривания скважин.
Дата добавления: 2015-07-22; просмотров: 6274;