Выемочно-погрузочные работы

Выемка и погрузка горных пород — отделение от массива мягкой или пред­варительно разрыхленной крепкой породы с последующей погрузкой в средства транспорта или непосредственно в отвал. В качестве основных средств механи­зации используются экскаваторы, в этом случае выемка и погрузка сливаются в один процесс — выемочно-погрузочные работы.

Экскаватор — самоходная машина цикличного или непрерывного действия. Они могут быть одноковшовые и многоковшовые. Экскаваторы цикличного дей­ствия (одноковшовые) последовательно выполняют операции копания и переме­щения горной массы в ковше, поворачиваясь вокруг своей оси. Многоковшовые экскаваторы непрерывного действия (цепные, роторные) производят выемку и погрузку горной массы в результате перемещения ковшей по круговой траекто­рии.

Важнейшие типы одноковшовых экскаваторов — прямая и обратная механи­ческая лопата и драглайн (рис. 5.14, см. вкл.).

У механической лопаты ковш жестко скрепляется с рукоятью. У драглайна ковш подвешивается к стреле на стальном канате. Из экскаваторов с жесткой свя­зью наиболее широко применяются экскаваторы карьерные гусеничные: ЭКГ- 4,6Б (5А), ЭКГ-8и, ЭКГ-12,5, ЭКГ-20, а также гидравлические (прямая и обратная лопаты): ЭГ-8, ЭГ-12 и ЭГ-20. Особенность гидравлических экскаваторов— ис­пользование гидропривода рабочего оборудования, поворотной платформы и ме­ханизма хода. Гидропривод обеспечивает одновременную подвижность стрелы, рукояти и ковша, большее усилие копания.

Экскаваторы вскрышные гусеничные (ЭВГ) типа ЭВГ-35/65, ЭВГ-15/40, ЭВГ- 100/100 имеют стрелу и рукоять увеличенной длины и предназначены в основном для непосредственного перемещения породы в отвал. Передвижение всех экска­ваторов осуществляется за счет гусеничного хода.

Из экскаваторов с канатной связью широкое применение имеют драглайны. Драглайны — шагающие экскаваторы типа ЭШ-10/60, ЭШ-15/90, ЭШ-100/100 — используются на карьерах для перевалки пород вскрыши в выработанное про­странство, из забоев, расположенных как ниже, так и выше горизонта установки экскаватора. Выпускаются шагающие драглайны с ковшом вместимостью от 4 до 120 м3 и длиной стрелы до 125 м.

Важнейшими типами многоковшовых экскаваторов являются цепные и ро­торные (рис. 5.15 и 5.16, см. вкл.).

Роторные экскаваторы типа ЭР имеют рабочий орган в виде роторного колеса диаметром от 2,5 до 18 м с ковшами, установленными на конце стрелы. Число ков­шей на роторе изменяется от 6 до 12, а емкость ковшей от 300 — 800 до 4000 — 8000 л. Экскаваторы бывают небольшой (до 630 м3/ч), средней (630 — 2500 м3/ч), большой производительности (2500 — 5000 м3/ч), сверхмощные— производительностью свыше 5000 м3/ч (рис. 5.16, см. вкл.).

Марка модели имеет следующие обозначения: 1600 — емкость ковша, л; 40 — высота черпания, м; 10 — глубина черпания, м; 31 — ход выдвижения стрелы, м. Диаметр роторного колеса 11,5 м, на нем располагается 10 ковшей.

Главным для многоковшовых и роторных экскаваторов является то, что их ра­бота основана на поточности всего комплекса производственных процессов вы­емки, транспортирования, разгрузки и отвалообразования. Применение этих ма­шин возможно только на рыхлых или сыпучих породах и лишь в теплое время года.

На карьерах с годовым объемом работ до 3 млн т и расстоянием транспортиро­вания 0,3 — 0,5 км в качестве основного выемочно-погрузочного оборудования ис­пользуются колесные скреперы и одноковшовые погрузчики. Тягачом скрепера могут быть трактор К-700, автомобили типа МАЗ или БелАЗ. Вместимость ковша скрепера составляет 6 — 15 м3, а у мощных — от 15 до 40 м3. Производительность скреперов с ковшом вместимостью 15 м3 составляет от 250 до 400 м3/ч (рис. 5.17, см. вкл.).

Одноковшовый погрузчик представляет собой колесное самоходное шасси с опускающейся стрелой, на конце которой шарнирно закреплен ковш (рис. 5.18, см. вкл.).