Пятый признак. Квалитет (степень точности)

Квалитет – совокупность допусков для всех номинальных размеров данного диапазона, которые характеризуются постоянной относительной точностью, выраженной коэффициентом a, который называется числом единиц допуска.

IT_q = a*i

Число единиц допуска во всем диапазоне размеров данного квалитета постоянное, а величина допуска зависит от номинального размера и номера квалитета.

Стандартом предусматривается 20 квалитетов:

01, 0, 1, 2, . . . , 18

уменьшение точности

увеличение допуска.

01, 0, 1 – используются для плоскопараллельных концевых мер;

2, 3, 4 – для калибров и контрольных калибров;

5÷12 – для размеров сопряженных поверхностей (для образования посадок);

13÷17 – для несопрягаемых (свободных) размеров;

18 – для изделий из пластмасс.

Шестой признак. Нормальная температура.

Допуски и отклонения, устанавливаемые стандартом относятся к деталям, размеры которых определены при температуре +20°С.

Седьмой признак. Посадки.

Для оборудования посадок с различными зазорами и натягами для размеров до 500 мм предусмотрено по 27 вариантам основных отклонений валов и отверстий.

Продолжение таблицы

a÷h – посадки с S (зазором).

js÷n – посадки переходные (S/N).

p÷zc – посадки с N (натягом).

CD, EF, FG (cd, ef, fg) – используются для размеров до 10 мм в часовой технике.

ZA, ZB, ZC (za, zb, zc) – для размеров до 11 мм для изделий из пластмасс.

Рисунок

Взаимосвязь одноименных основных отклонений выражается общим правилом:

EI = - es → от А до Н;

ES = - ei → от К до ZC;

Общее правило распространяется на все посадки с зазором, на переходные с 9-го квалитета и грубее, и посадки с натягом с 8-го квалитета и грубее.

Условное обозначение поля допускасостоит из обозначения основного отклонения и квалитета, которые указываются справа от номинального размера.

Ø40Н7 – отверстие Ø55f6 – вал

Обозначение посадки включает общий номинальный размер отверстия и вала, обозначения полей допусков отверстия и вала, разделенные косой чертой.

Посадка: Ø 40 Н7/ к6;

Смешанный способ:

Ø 50 Н7/к6 →

Пример: Ø 40Н7/f6 → Ø 40 F7/h6

IT6 = a*i = 10*1,6 = 16

IT7 = a*i = 16*1,6 = 25

IT8 = a*i = 25*1,6 = 40

Основные отклонения: H → EI= 0;T_d = ES – EI

F → EI = +25

f → es = -25

h → es = 0

Рисунок

Второе отклонение:

Н7 → ES = EI + IT7 = +25

h6 → ei = es – IT6 = -16

F7 → ES = +25 +25 = +50

f6 → ei = es – IT6 = -25-16 = -41

[65 = 25+40 (IT8)] – пояснение

«Второе отклонение поля допуска определяется из основного отклонения и величины допуска (смотри формулу расчета допуска размера через отклонение)»/

T_D = ES – EJ

T_d = es –ei

Специальное правило определения основных отклонений отверстий для размеров свыше 3 мм и при разнице квалитетов между отверстием и валом, равной 1:

«Основное отклонение отверстия равно основному отклонению вала, взятому с противоположным знаком с прибавлением величины Δ»:

ES = - ei + Δ – правило (отверстие вСистеме вала).

Δ = JT_q – JT_q-1 – (разность между допусками соседних квалитетов). То есть разность между допусками рассматриваемым квалитетом отверстия и допуском ближайшего более точного квалитета.

Область применения специального правила:

- посадки с натягом по 7-й квалитет включительно;

- переходные посадки по 8-й квалитет включительно.

Специальное правило позволяет получить одинаковые предельные зазоры и натяги в однотипных посадках системы отверстий и системы валов, в которых отверстие заданного квалитета соединяется с валом ближайшего более точности квалитета.

Пример: → СН

рисунок

T_S/N = Smax + Nmax = 23+18 = 41 (мкм)

T_S/N = T_D + T_d = 25 + 16 = 41 (мкм).

Назначаем одноименную посадку в системе вала:

ES = - ei + Δ = -2 + 9 = +7

Δ = IT7 – IT6 = 25-16 = 9

EY = ES – IT7 = +7 – 25 = -18

T_S/N=41мкм

рисунок

Таблица значений числа единиц допуска «а»

R5

Стандартом допускаются любые сочетания полей допусков отверстий и валов, но рекомендуется для применения более узкие два ряда полей допусков:

- Основнойряд, в котором выделен еще более узкий отбор предпочтительныхполей допусков.

- Дополнительный ряд, ограниченного применения в технически обоснованных случаях (поле N9 – шпоночное соединение).

-

Таблица предпочтительных полей допусков отверстий и валов для образования посадок в системе отверстия.

Σ 17

Для образования посадок в системе вала.

Σ 10