Тема: машины цепного переплетения ниток.
§ 1 Общая характеристика машин цепного стежка.
В программе заводов-изготовителей выпуск машин данной технологической группы составляет чуть меньше 50%. Это объясняется специфичностью выполняемых ими операций и, следовательно, уменьшенным абсолютным объёмом выполняемых работ. Главная особенность машин – выполнение переплетений нити на поверхности материала, в отличие от челночной строчки. В связи с появлением нетрадиционных материалов для пошива а также с тенденцией автоматизации основных и вспомогательных операций спрос на машины цепного стежка неизменно высок.
Преимущества машин цепного стежка:
1. Уменьшенное истирание верхней нити при подаче в машину вследствие отсутствия операции обвода её вокруг шпуледержателя.
2. Малозвенность машин вследствие применения пространственных схем механизмов и, как следствие, – их быстроходность. Это самые быстрые машины.
3. Более высокая производительность не только за счет скорости, но и за счёт работы с бобины вместо шпульки, за счёт меньшей обрывности.
4. Повышенная способность к автоматизации машины. вследствие хорошей надёжности.
5. Широкий выбор стежков: стачивающих, обмёточных, бисерных, стачивающе-обмёточных, стегальных, вышивальных, потайных и т. д.
6. Работа с тканями и трикотажем.
Недостатки машин цепного стежка: повышенная распускаемость строчки вследствие открытости переплетения и существенное увеличение расхода ниток – в 1,6 – 2,3 раза на, к примеру, стачивающих машинах соостветственно одно- и двухниточных.
Особенности иглы:
· Оба желобка длинные, но глубокий из них располагается для длинной ветви верхней нити. Причина – формирование стежка с перераспределением нити из соседних стежков.
· Игла длиннее и участвует в затяжке стежка.
§ 2 Технологическая классификация машин цепного стежка.
Классификация подчинена классификации стежков, т.к. от класса и типа стежков зависят технологические возможности машин и их сложность. Количество нитей в стежке и способ их укладки определяют возможности стежка. Поэтому для технологической классификации машин главным критерием становится количество нитей в стежке.
1 Однониточные стачивающие машины.
1.1 С вращающимся петлителем, тип стежка 101, рисунки 1 и 2, на котором поз. 1,2. и 3 представляют соответственно носик вращающегося петлителя, шайбу и лопасть. Vмат – направление подачи материала с остановками. Классы машин: 28 ПМЗ, 2222 ОЗЛМ.
1.2 С качающимся петлителем, тип стежка 101, рис. 3 – рисунок петлителя.
1.3 Стачивающие краевого стежка типа 501 с колеблющимся петлителем. Машины 10Б кл.ПЗШО и 0810 кл ПМЗ, рис. 4
На рис. 4 обозначены: 1 – ось иглы; 2 – траектория т. А петлителя; 3 – колеблющийся петлитель.
1.4 Машины потайного стежка типа 103, рис.5
На рисунке 6 показан фрагмент формирования потайного стежка с обозначениями:
1 – выдавливатель,
2– ось вращения выдавливателя,
3– пластина.
4 –верхний слой материала,
5 – дуговая игла,
6 – вспушка,
7 – игольная пластина,
Клыссы машин: 85 ПМЗ и 790 Pannonia.
2 Многониточные машины.
2.1 Стачивающие.
Двухниточного стежка – 237 кл ПМЗ, тип стежка 401х2, рис. 7.
Трёхниточного стежка – плоскошовные машины: 876 кл ПМЗ; 76А кл ПМЗ. Тип стежка – 406, рис.8.
2.2 Обмёточные одноигольные (оверлоки): 851 кл ПМЗ (тип стежка 503, n=6500, игла № 50 – 80); 51 кл ПМЗ, тип стежка 503, 504 (рис. 9) , для тканей, нет дифференциального реечного двигателя.
Завод РЗЛМ: 208 кл, 208 А кл (костюмн ткани).
Переход на двухниточную строчку осуществляется заменой правого петлителя ширителем двухрожковым, который входит в комплект машины 51 кл.
2.3 Стачивающе – обмёточные машины.
Они одновремённо выполняют две параллельных строчки – стачивающую и обмёточную, которые под материалом могут соединяться специальной нитью. Как исключение, машина 797 кл ОЗЛМ имеет стачивающую строчку двухниточную челночную; тип стежка 301+504. Машина пятиниточная: две иглы, два петлителя, челнок.
308 кл ОЗЛМ, тип стежка 512, две иглы, два петлителя – четырёхниточный шов. Обе строчки снизу соединяются нитью левого петлителя. Можно записать условно, что тип стежка образуется сложением двух других типов : 512 » 401 + 504, рис. 10.
408, 508 кл ОЗЛМ – различаются расстоянием между иглами, тип стежка 401+504. Последняя машина – плательная.
1497 кл ОЗЛМ – экзотика ! Обработка материала «враскол». Тип стежка 401+503х2. Инструменты: три иглы, три петлителя, два ширителя, два механизма подрезания края. Подробнее о машине: Полухин В.П. и др. Швейные машины цепного стежка, М.: Лёгкая индустрия, 1976, с. 347.
В настоящее время выпускаются серии машин данной группы по лицензиям фирм Ямато и Джуки в гг Азов и Ростов на Дону.
Машины ф. Римольди, Италия.
Тема: Многониточная обмёточная машина – оверлок.
§ 3 Последовательность формирования трёхниточной строчки оверлока.
Это стежок типа 504, формируемый на машинах 51кл., 851 кл ПМЗ, 208кл ОЗЛМ, МО – 800 JUKI и др., а также на стачивающе-обмёточных машинах совместно со стачивающей строчкой.
Инструменты машины: наклонная игла, два петлителя ,движущихся в плоскостях, перпендикулярных строчке, дифференциальный реечный двигатель ( для тканей – одна рейка), два ножа для предварительной подрезки края перед обмётыванием и два нитеподатчика – для верхней и нижней нитей.
На рисунке 11 показана обмёточная трёхниточная строчка с такими обозначениями:
А,В, и С – петли соответственно иглы, левого петлителя и правого петлителя. Индексы букв – порядковые номера выполненных стежков.
1, 2, 3 – зоны переплетения петель А, В, и С, обозначающие последовательность выполнения переплетения нитей.
Следовательно, нитями заправлены три инструмента: игла и два петлителя. Если правый петлитель заменить ширителем, рис. 12, то нить левого петлителя будет им захватываться и подводиться под иглу. Получим двухниточную строчку вместо трёхниточной.
На рисунке 12 обозначены: Р – два рожка ширителя, а Н – сечение нити левого петлителя, захваченной ширителем.
По рисунку 11»в» опишем три характерных момента при формировании строчки.
«1» – левый петлитель вводит свою нить в петлю-напуск поднимающейся иглы,
«2» – правый петлитель вводит свою нить в петлю левого петлителя и проводит её вверх через срез материала.
«3» – игла, опускаясь, вводит свою нить в петлю неподвижного правого петлителя, расположенного над материалом. Поэтому иногда правый петлитель называют верхним, а левый – нижним. Эта последовательность формирования строчки справедлива для любого класса и фирмы
Подача материала происходит при отсутствии иглы в материале, а подача нити инструментам – на этапах укладки нитей на материал.
Кадры 1, 2, и 3 показали, что инструменты машины последовательно попарно вступают в работу и следовательно, при встрече должны располагаться с минимальным зазором друг от друга. Так как петлители располагаются в плоскостях, перпендикулярных строчке и параллельных между собой, то для их взаимодействия с иглой её пришлось установить наклонно к вертикали. На рисунке 13 сделана попытка показать схематично положение инструментов на виде слева вдоль главного вала применительно к кадрам и процесса формирования строчки, рис.11»в», с такими обозначениями:
I и II – плоскости движения соответственно левого петлителя Пл и правого петлителя Пп.
Гл. в – сечение главного вала,
Х, У – величины рабочего хода иглы по горизонтали и вертикали,
У. М – уровень материала,
a = 18 - 20° угол наклона иглы к вертикали,
И – игла.
Vмат – направление подачи материала с остановками.
§ 4 Механизм иглы оверлока класса МО-800 фирмы Juki.
Приводим описание пространственной структурной схемы этого механизма, рис. 14.
1 – одно из четырёх колен со сферической цапфой главного вала 2,
3 – шатун,
4 – правое (заднее) коромысло,
5 – игольный вал,
6 – левое (переднее) коромысло,
7 – кулиса, выполненная в форме камня,
8 – шатун,
9 - игловодитель - ползун, оформленный в виде трубки,
10 – неподвижная направляющая игловодителя,
11 – иглодержатель с иглой.
По структуре механизм построен последовательным соединением двух плоских механиз-
мов :
1) кривошипно-коромыслового: кривошипа (1-2) + шатуна 3 + коромысла (4-5) и стойки
2) коромысло-кулисного: коромысла 6+ шатуна 8 + кулисы 7 и стойки.
Здесь звено (9+11) пассивное, т.к. точка шатуна 8, лежащая на направляющей 10, и без ползуна 9 будет двигаться с достаточной точностью по прямой.
Три кинематических пары, отмеченные на схеме круглым пятном, получают смазку по фитилям из картера машины. Большинство остальных соединений в зоне главного вала смазываются орошением за счет отражённой от колпачка струи масла, направленной из выходного патрубка масляного шестерёнчатого насоса.
Регулировка механизма одна – положения иглы по высоте. Осуществляется поворотом игольного вала внутри правого коромысла 4. Цель регулировки – обеспечить оптимальную по размерам и форме петлю-напуск иглы в момент подхода к ней левого петлителя.
Лекция 12.
Современные конструктивные модификации производственных машин, выполняющих соединение нитками (стежки классов 100, 300-600).
Базовые швейные машины для поузловой обработки и сборки одежды, выполнения закрепок, изготовления прямых и фигурных петель, пришивки пуговиц и фурнитуры
В основу создания нового швейного оборудования, как в нашей стране, так и за рубежом, положен базово-семейственный принцип, предполагающий разработку конструктивно-унифицированных рядов машин на основе базовой модели с использованием элементов специализации и автоматизации.
Базовые швейные машины отличаются друг от друга типом стежка, а также максимальной частотой вращения главного вала и максимальной толщиной пакета соединяемых материалов.
Стежки класса 100 (цепные однониточные стежки).
Основой КУР является базовая машина 2222 кл. ОАО “Орша” предназначенная для выметывания бортов, лацканов и воротников одежды однолинейной строчкой однониточного цепного стежка.
Стежки класса 300 (челночные двухниточные стежки).
Основой КУР является базовая машина 31-12(131-12) кл. ОАО “Орша” предназначенная для выполнения стачивающих операций однолинейной строчкой при изготовлении одежды из материалов малой, средней и высокой поверхностной плотности.
Стежки класса 400 (цепные двухниточные стежки).
Основой КУР является базовая машина 876 кл. ОАО “Орша” предназначенная подшивания низа трикотажных изделий.
Стежки класса 500 (краеобметочные) и 800 (стачивание с одновременным обметыванием).
Основой КУР является базовая машина 51 кл. ОАО “Агат” Ростов-на-Дону.
Основой КУР швейных полуавтоматов являются базовые полуавтоматы
КУР-27 кл. ЗАО «Промшвеймаш» (пришивание пуговиц, стежок типа 301);
КУР-1095 кл. ЗАО «Промшвеймаш» (пришивание пуговиц, стежок типа 101);
КУР-220-M кл. АО “Орша” (выполнение закрепок, стежок типа 101);
КУР-525 кл. АО “Орша” (обметывание прямых петель, стежок типа 301);
КУР-73401- РЗ кл. “Минерва” Чехославакия (обметывание фигурных петель, стежок типа 401);
КУР-820 кл. АО “Орша” ( короткошовный полуавтомат для выполнения строчек сложной конфигурации, стежок типа 301);
КУР-570 кл. ЗАО «Промшвеймаш» (обтачивание деталей сложной конфигурации различных видов швейных изделий, стежок типа 301).
Современные конструктивные модификации швейного оборудования.
Ведущие заводы швейного машиностроения: ЗАО «Промшвеймаш» г. Подольск и АО “Орша” Беларусь в настоящее время выпускают широкую номенклатуру современных модификаций швейных машин. Это оборудование, наряду с импортным, является основной базой для комплектования технологических процессов швейных предприятий. Характеристика современнных конструктивных модификаций швейного оборудования представлена в таблице 1.
Таблица 1.
Швейное оборудование, выпускаемое заводами швейного машиностроения
Российской Федерации и Белоруссии
Вид транспортера ткани | Назначение швейного оборудования и его характеристики | Классы швейных машин, их технологические возможности, завод изготовитель | ||||
Нижняя рейка | Стачивание, настрачивание, втачивание и т.п. однолинейной челночной строчкой: - для легких тканей - для средних тканей - для тяжелых тканей | 131-11+3 131-12+3 131-13+3 (АО «Орша») | - 131-121+3 131-131+3 (АО «Орша») | 131-111+50 131-121+50 131-131+50 (АО «Орша») | 131-111+100 131-121+50 131-131+50 (АО «Орша») | |
Максимальная длина стежка, мм | 3,5¸6,0 | 4,5¸6,0 | 3,5¸6,0 | 3,0¸7,0 | ||
Максимальная толщина материалов, мм | 6,0¸10,0 | 8¸10 | 6,0¸10,0 | 6,0¸10,0 | ||
Скорость, об/мин | 4000¸5000 | 4000¸5000 | 4000¸5000 | 4000¸5000 | ||
Автоматизированный привод: останов и фиксация иглы, подъем лапки и обрезка ниток | - | - | + | + | ||
То же + закрепка в концах строчки | - | - | - | + | ||
Обрезка края детали | - | + | + | + | ||
Дифференциальный | - для легких тканей - для средних тканей - для тяжелых тканей | 131-21+3 131-22+3 131-24+3 (АО «Орша») | ||||
Максимальная длина стежка, мм | 3,5¸10,0 | |||||
Максимальная толщина материалов, мм | 3,0¸7,0 | |||||
Скорость, об/мин | 3000¸5500 | |||||
Рейка с отклоняющейся иглой | - для легких тканей - для средних тканей - для средне-тяжелых тканей | 131-31+3 131-32+3 131-33+3 | 131-311+3 131-321+3 131-331+3 | 131-311+50 131-321+50 131-331+50 | - 131-321+50+400 | ЗАО «Прошвеймаш», г. Подольск |
Максимальная длина стежка, мм | 3,5¸7,0 | 3,5¸5,0 | 3,5¸5,0 | 4,5 | 4,5 | |
Максимальная толщина материалов, мм | 6,0¸10,0 | 6,0¸10,0 | 6,0¸10,0 | 8,0 | 6,0 | |
Скорость, об/мин | 4000¸5500 | 4000¸5500 | 4000¸5500 | |||
Автоматизированный привод: фиксация иглы и лапки, обрезка ниток | - | - | + | + | - | |
То же + закрепка в концах строчки | - | - | - | - | - | |
Обрезка края детали | - | + | + | + | - | |
Нижняя и верхняя рейки | - для легких тканей - для средних тканей - для средне-тяжелых тканей | 131-41+3 131-42+3 - | 131-41+50 131-42+50 - | 131-41+100 131-42+100 - | - 131-421+100+305 АО «Орша» - | 302-1 ЗАО «Прошвеймаш», г. Подольск 302-1 ЗАО «Прошвеймаш», г. Подольск |
Максимальная длина стежка, мм | 3,5¸4,5 | 3,5¸4,5 | 3,5¸4,5 | 3,0 | 4,5 | |
Максимальная толщина материалов, мм | 6,0¸8,0 | 6,0¸8,0 | 6,0¸8,0 | 8,0 | 5,0¸6,0 | |
Скорость, об/мин | ||||||
Автоматизированный привод: фиксация иглы и лапки, обрезка ниток | - | + | + | + | - | |
То же + закрепка в концах строчки | - | - | + | + | - | |
Регулирование посадки | - | - | - | + | + | |
Обрезка края детали | - | - | - | + | - | |
Стачивание, настрачивание, втачивание и т.п. однолинейной строчкой двухлинейного строчного цепного переплетения | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||||
Длина стежка, мм | 3,2 | |||||
Толщина материалов, мм | 6,0 | |||||
Скорость, об/мин | ||||||
Регулирование посадки | + | |||||
Рейка и отклоняющиеся иглы | Настрачивание, притачивание, стачивание, прокладывание двух отделочных параллельных строчек челночного переплетения | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||
Длина стежка, мм | 4,5 | 4,5 | ||||
Толщина материалов, мм | 6,0 | 6,0 | ||||
Скорость, об/мин | ||||||
Отключение иглы | - | + | ||||
Расстояние между иглами | 5; 10; 12; 19; 28; 32; 38 | 5; 10; 12 | ||||
Застрачивание, настрачивание, притачивание, прокладывание двух отделочных параллельных строчек цепного переплетения | 1076-1 ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | 1076-3 ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | 1176-1 ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||
Длина стежка, мм | 2,8 | 3,2 | 3,0 | |||
Толщина материалов, мм | 2,0 | 2,0 | 2,0 | |||
Скорость, об/мин | ||||||
Расстояние между иглами | 4,0 | 3,0 | 2,0 | |||
Верхняя рейка | Подшивка низа изделия, рукавов и других деталей однониточной цепной потайной строчкой | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | ||||
Длина стежка, мм | 7,0 | |||||
Толщина материалов, мм | 3,0 | |||||
Скорость, об/мин | ||||||
Нижняя рейка | Временное соединение деталей одежды однониточной цепной строчкой | 2222 М АО «Орша», Беларусь | ||||
Длина стежка, мм | ||||||
Толщина материалов, мм | ||||||
Скорость, об/мин | ||||||
Нижняя рейка | Стачивание деталей двухниточной строчкой цепного переплетения и одновременное обметывание трехниточной цепной строчкой | AZ 8500 H – A4DF ПО «АОМЗ» г. Азов, РФ | AZ 6500 H – С5DF ПО «АОМЗ» г. Азов, РФ | 51-2845´4,8 ОАО «Агат», г. Ростов-на-Дону | 51-2745´3,2 ОАО «Агат», г. Ростов-на-Дону | |
Длина стежка, мм | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 3,0 | ||
Расстояние между строчками, мм | 3.2 | 5,0 | 4,8 | 3,2 | ||
Ширина обметывания среза | 3,5 и 4,5 | 4,5 и 5,5 | 4,8 | 4,0 | ||
Скорость, об/мин | ||||||
Обметывание срезов деталей трехниточной цепной строчкой | AZ 8003 H – 04DF ПО «АОМЗ» г. Азов, РФ | AZ 6003 H – 05DF ПО «АОМЗ» г. Азов, РФ | 51-283 ОАО «Агат», г. Ростов-на-Дону | 51-А ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | ||
Длина стежка, мм | 3,5 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | ||
Ширина обметывания среза | 3,5 и 4,5 | 4,5 и 5,5 | 4,8 | 4,5 | ||
Скорость, об/мин | ||||||
Нижняя рейка | Окантовывание срезов деталей косой бейкой | 1022 М-3 АО «Орша», Беларусь | 1022 М-4 АО «Орша», Беларусь | |||
Длина стежка, мм | 1,7¸4,5 | 1,7¸4,5 | ||||
Толщина материалов, мм | 4,0 | 5,0 | ||||
Ширина канта до мм | 7,0 | 8,5 | ||||
Скорость, об/мин | ||||||
Нижняя рейка | Притачивание планки к разрезу рукава | 31-31+50+304 АО «Орша», Беларусь | ||||
Длина стежка, мм | 2,0¸3,5 | |||||
Толщина материалов, мм | 2,0 | |||||
Ширина планки, мм | 10,0 | |||||
Скорость, об/мин | ||||||
Привод автоматизированный | + | |||||
Застрачивание бантовой складки | 852´12 ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||||
Застрачивание отделочной складки | 31-31+50+304 АО «Орша», Беларусь | |||||
Ширина отделочной складки, мм | 2,0¸15 | |||||
Привод автоматизированный | + | |||||
Притачивание манжет | 31-13+100+303 АО «Орша», Беларусь | |||||
Скорость, об/мин | ||||||
Привод автоматизированный | + | |||||
Пришивание плоских пуговиц с двумя и четырьмя отверстиями однонитоной цепной строчкой | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||||
Диаметр пуговиц, мм | 11¸36 | |||||
Пришивание плоских пуговиц с двумя и четырьмя отверстиями двухниточной челночной строчкой | ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск | |||||
Диаметр пуговиц, мм | 11¸36 |
Выполнение закрепки челночной строчки | 1820-9 1820-10 1820-11 АО «Орша», Беларусь | |||||
Изготовление прямых петель челночной строчкой | АО «Орша», Беларусь | |||||
Соответственно длина входа петли ´ ширина петли | 8¸32´2,6¸6 10¸24´3¸6 10¸20´2,6¸4 | |||||
Количество стежков | 16¸24 | |||||
Изготовление шлевок | 3076-1 ЗАО «Промшвеймаш», г. Подольск |
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 5310;