Метод цикловых кинематических диаграмм (кулачковые механизмы).

			Диаграммы функции положения и передаточных функций для зубчатой передачи. Кулачковым называется трехзвенный механизм состоящий из двух подвижных звеньев - кулачка и толкателя, соединенных между собой высшей кинематической парой. Часто в состав механизма входит третье подвижное звено - ролик, введенное в состав механизма с целью замены в высшей паре трения скольжения трением качения. При этом механизм имеет две подвижности одну основную и одну местную (подвижность ролика). Основные параметры кулачкового механизма: fраб - фазовый рабочий угол кулачкового механизма; fраб = dраб = fc + fдв + fу; fс - угол сближения; fдв - фазовый угол дальнего выстоя; fу - фазовый угол удаления; dраб - профильный рабочий угол; fбв - угол ближнего выстоя; hBm - максимальное перемещение точки В толкателя; r0 - радиус начальной шайбы кулачка; rр - радиус ролика.
Рис. 3.9

Рис. 3.10

Рис. 3.11

При кинематическом анализе кулачкового механизма задан конструктивный профиль кулачка и радиус ролика r_p. Методом обращенного движения (перекатывая ролик по неподвижному конструктивному профилю кулачка) находим центровой профиль кулачка (траекторию центра ролика толкателя в обращенном движении). Наносим на профиль фазовые углы и определяем в зоне ближнего выстоя начальный радиус центрового профиля кулачка r₀. В зоне рабочего угла проводим ряд траекторий центра ролика толкателя (точки В) и по ним измеряем от точки лежащей на окружности r₀ до точки лежащей на центровом профиле текущее перемещение толкателя S_Bi. По этим перемещениям строим диаграмму S_B = f(f₁). Дифференцируя эту диаграмму по времени или обобщенной координате получаем кинематические или геометрические характеристики механизма. При графическом дифференцировании масштабы диаграмм зависят от масштабов исходной диаграммы и выбранных отрезков дифференцирования:

m_S = y_hb / h_B мм/м; m_f = b / f_р мм/рад; m_t = b/t_рмм/с;

m_Vq = k₁ * m_S / m_f мм/м; m_aq = k₂ * m_Vq / m_f мм/м;

m_V = k₁ * m_S / m_t мм/м*с^-1; m_a = k₂ * m_V / m_tмм/м*c^-2;

где b - база диаграммы по оси абсцисс в мм, y_hB - ордината максимального перемещения толкателя в мм, h_B - максимальное перемещение толкателя в м, t_р - время поворота кулачка на фазовый угол f_рв с, k₁ и k₂ - отрезки дифференцирования в мм.