Контроль угловых швов соединений с технологическим непроваром

Угловые швы крестовых соединений, в которых не предусмотрен полный технологический провар, могут быть проконтролированы, если толщина стенки превышает 20 мм Их прозвучивают прямым лучом, излучаемым искателем, расположенным на поверхности стенки. При этом недопустимые дефекты в шве или непроверенный угол стенки вызывают эхо-сигнал большой амплитуды При контроле качественного шва отраженный от технологического непровара сигнал будет значительно слабее, так как торец стенки в месте предусмотренного непровара имеет достаточно плоскую и гладкую поверхность Очевидно, что аналогично можно проконтролировать угловые швы тавровых соединений с толщиной стенки более 20 мм При меньшей толщине швы не могут быть прозвучены прямым лучом. Попытки контролировать их однократно отраженным лучом не дали положительных результатов, так как возникающие при этом эхо-сигналы от технологического непровара не удавалось отличать от эхо-сигналов, обусловленных недопустимыми дефектами Поэтому угловые швы тавровых соединений с технологическим непроваром и толщиной стенки менее 20 мм следует прозвучивать лучом, вводимым через наружную плоскость полки (см. схему 1 и 2 на рис. 20, а).

При изготовлении некоторых конструкций требуется, чтобы технологический непровар в тавровых соединениях не превышал определенной допустимой величины.

Рис. 22. Тавровое соединение: 1 - полка; 2—непровар в корне шва; 3 - стенка; 4 - полный провар

При ультразвуковом контроле ширина b непровара в корне шва таврового соединения (рис. 22) может быть определена двумя методами: сравнением амплитуд эхо-сигналов от непровара и моделей непровара, выполненных в тест-образце; сравнением амплитуд эхо-сигналов от непровара и бесконечной плоскости (безэталонный метод).

При обоих методах используют наклонные искатели, включенные по раздельной схеме; для удобства контроля они могут быть выполнены в общем корпусе.