Получение пленки из жесткого ПВХ вальцово-каландровым методом

Поливинилхлорид и компоненты композиции - стабилизатор, смазка, краситель и наполнители - смешиваются в смесителе (роторном, червяч-ном). Готовый материал в виде порошка поступает на вальцевание, осуществляемое на двух вальцах - завальцовочном и довальцовочном. Процесс вальцевания порошка фракцией 1,2 - 1,4 на первых вальцах длится 15 - 20 минут при температуре 160 - 170 °С и минимальном зазоре; масса подрезается несколько раз и в виде рулона вновь возвращается в зазор. По истечении указанного времени масса в виде рулона передается на вторые вальцы, температура которых та же, а зазор на 1 мм больше. После вальцевания в течение 6 - 7 минут материал сворачивается в рулон (куклу) и быстро передается на каландр; при этом для достижения нужной производительности линия состоит из трех завальцовочных, одних довальцовачных вальцов и каландра.

Трехвалковый каландр с валками длиной 1500 мм и диаметром 550 мм имеет температуру 160, 170, 180 °С и в зависимости от толщины пленки винипласта работает со скоростью 4-12 м/мин, что соответствует производительности 160 - 260 кг/ч. Готовый лист (пленка) остывает на рольганге, валики которого охлаждаются проточной водой, и поступает на приемный стол, где происходит резка листов гильотинным ножом и укладка в пачки.

Контрольные вопросы

1 Какие виды облицовочных пленок на основе полимерных материалов применяются при изготовлении мебели?

2 Каковы основные характеристики пленок Alkorcell ?

3 В чем преимущества каландрового способа производства полимерных пленок?

4 Каковы особенности производства полимерных пленок методом экструзии?

5 Какие печатные краски применяются для нанесения рисунка на полимерных пленках? Какие печатные машины применяются для этой цели?

Библиографический список

1 Логинова, Г.А. Технология и применение полимеров в дерево-обработке. Технологические режимы и процессы изготовления синтетических облицовочных материалов [Текст]: учеб. пособие для самостоятельного изучения раздела для студентов специальности 26020 всех форм обучения / Г.А. Логинова, В.В. Брацук. – Красноярск: СибГТУ, 2004.– 52 с.

2 Савченко, В.Ф. Облицовывание деталей и изделий из древесины [Текст] / В.Ф. Савченко. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 176 с.

3 Шварц, О. Переработка пластмасс [Текст] / О. Шварц, Ф.В. Эбелинг, Б. Фурт, под общей редакцией А.Д. Пониматченко. – С.Пб.: Профессия, 2005.– 320 с.