Методы подготовки руд к плавке

Современное доменное производство предъявляет к железорудным материалам очень высокие требования. Для достижения высоких технико-экономических показателей работы доменных печей шихтовые материалы должны иметь высокое содержание железа, или минимально возможное количество пустой породы; низкую концентрацию вредных примесей; оптимальный размер кусков (20-40 мм); достаточно высокую прочность, чтобы при транспортировке к печи и в ходе плавки куски шихты не разрушались с образованием мелких фракций; постоянный химический состав больших масс шихтовых материалов. Большая часть железных руд в естественном состоянии этим требованиям не удовлетворяет. Для этого необходима тщательная подготовка сырых материалов к плавке, в первую очередь основной составляющей шихты - железорудных материалов.

Подготовка руды к доменной плавке в современных условиях позволяет решить и вторую задачу интенсификации процесса - снабжения доменной печи шихтой, состоящей из минимального числа компонентов (например, двух - офлюсованного железорудного сырья и кокса) определенной крупности и не содержащей мелких фракций (для железосодержащей шихты менее 5-8 мм). Уменьшение числа компонентов шихты достигается введением флюса - известняка в железосодержащую составляющую шихты, чаще всего в состав офлюсованного агломерата.

В зависимости от характеристики добываемой руды применяют следующие стадии подготовки ее к плавке: 1) дробление; 2) сортировка по классам крупности; 3) обогащение; 4) обжиг; 5) усреднение; 6) окускование.

Проведение всех этих мероприятий требует больших капиталовложений в строительство дробильно-обогатительных фабрик, усреднительных комплексов, фабрик по производству агломерата и окатышей, требует дополнительных энергетических затрат. Однако экономический эффект применения тщательно подготовленного сырья в доменных печах настолько велик (благодаря значительному повышению их производительности и существенному снижению расхода кокса), что компенсирует произведенные ранее затраты.