Переработка лепидолита

Для переработки лепидолита применимы те же методы что и для сподумена, но взаимодействие лепидолита с реагентами протекает в более мягких условиях, что определяется его большей химической активностью. На ранней стадии развития литиевой промышленности лепидолит был основным сырьем для получения различных соединений лития. Описаны многочисленные методы его переработки. В результате обогащения получают концентраты лепидолита с содержанием 3–4 % оксида лития. Лепидолит в качестве изоморфных примесей содержит рубидий и цезий, извлечение которых должно быть предусмотрено схемой. Из различных способов переработки концентратов лепидолита отдается предпочтение сернокислотному, реализуемому в различных вариантах.

По одному из вариантов тонкоизмельченный (до 0,09 мм) лепидолит смешивают в стальном реакторе с концентрированной серной кислотой, количество которой составляет 110 % от массы минерала. Смесь выдерживают 30 мин, затем медленно нагревают в течение 8 ч от 110 до 340°С. При этом степень разложения минерала составляет > 94 %. Сульфатизированную массу в теплом состоянии выщелачивают водой. Выделившийся осадок диоксида кремния отфильтровывают. В раствор переходят соли всех щелочных металлов (Li, Na, К, Rb, Cs), алюминия, железа, марганца.

Для удаления алюминия в раствор вносят сульфат калия в расчете на образование алюмокалиевых квасцов, с которыми выделяются также рубидий и цезий в виде соответствующих квасцов. Маточный раствор после отделения квасцов нейтрализуют карбонатом кальция для отделения остатка алюминия в виде гидроксида. После этого осаждают кальций, магний, железо и марганец щавелевой кислотой и раствором аммиака. Таким образом получают чистый раствор сульфата лития, из которого с помощью карбоната калия осаждают технический карбонат лития, который промывают и сушат при 60°С. Извлечение лития в карбонат составляет не более 70 %. Из раствора после отделения карбоната лития выделяют рубидий и цезий.