Железорудные материалы

Железорудные материалы, обычно используемые в доменном производстве, содержат 48¼60% железа. Их расход на получение 1 тонны чугуна можно оценить по балансу железа:

(1.1)

где – количество железорудных материалов и содержание в нем железа, т и %, соответственно; – масса чугуна и содержание в нем железа, т и %; – удельный расход железорудного материала, т/т.

Он составит .

Для получения чугуна из железорудных материалов необходимо отделить железо от кислорода и от пустой породы.

Загруженные в печь шихтовые материалы, опускаясь вниз, нагреваются восходящим потоком газа. Схема процессов, происходящих в доменной печи, показана на рис.1.2‑1.

Флюсы

Оксиды, входящие в состав пустой породы, имеют высокие температуры плавления (SiO₂ – 1728^ОС; Al₂O₃ – 2110^ОС). Температуры в шахте печи, где протекают основные процессы доменной плавки, составляют 400…1300^ОС. Для того чтобы расплавить пустую породу, в доменную печь подаются флюсующие материалы (флюсы) – компоненты доменной шихты, необходимые для процессов образования шлака. В качестве флюсов, как правило, используют известняк, состоящий в основном из карбоната кальция (CaCO₃). Полученный в результате диссоциации карбоната кальция оксид кальция (CaO), взаимодействуя с оксидами пустой породы, образует легкоплавкие комплексные соединения. Температура плавления этих соединений не превышает 1350 ^ОС.

Для того чтобы шлаки имели заданные свойства, известняк добавляют в количестве до 0,6 т/т чугуна в зависимости от состава пустой породы железорудного материала.