Растворы солей для получения высокопрочного гипса

 

Реагент CaCl2 Ca(NO3)2 MgCl2 Mg(NO3)2 MgSO4 NaCl Na2CO3
Концентрация раствора соли, мас. %

 

Продолжительность варки гипса составляет 45-90 мин (задается преподавателем). После кипячения, щебенку извлекают из сосуда и сразу же (без охлаждения) тщательно промывают горячей водой для удаления соли. Затем в течение 30-45 мин отмытый продукт сушится в сушильном шкафу при температуре 80-100°С. Охлажденный продукт до 20-25°С подвергается помолу в лабораторной мельнице до тонкости, соответствующей остатку на сите № 02 не более 15%, после чего определяют его основные строительно-технические свойства.

Получение высокопрочного гипса в автоклаве. Для тепловой обработки в автоклаве берут навеску 1,5-2,0 кг предварительно подготовленного гипсового сырья. Вид сырья задается преподавателем. Предварительная подготовка включает измельчение природного гипсового камня (размер кусков - 10-20 мм) либо брикетирование фосфогипса или синтетического дигидрата сульфата кальция. Брикеты в виде цилиндров с размерами h = 0,01 м и d = 0,02 м готовятся с помощью пресс-формы на прессе МС-500. Удельное давление прессования - 20-22 МПа; давление снимается сразу после достижения заданной нагрузки. Подготовленное гипсовое сырье помещают в автоклав (рис. 1.26).

 

 

Рис. 1.26. Лабораторный автоклав:

1 - корпус; 2 - крышка корпуса; 3 - обмотка подогрева;

4 - кожух; 5 - скоба; 6 - манометр; 7 винт прижимной;

8 - вентиль сдува; 9 - вентиль для жидкости; 10 - сетка;

11 - карман для термометра; 12 - этажерка

 

Лабораторный автоклав представляет собой замкнутый сосуд 1 с крышкой 2, обеспечивающий герметичность аппарата в рабочем состоянии. Корпус автоклава выполнен в виде сосуда цилиндрической формы. Внутри помещена этажерка 12 с перфорированными дисками, на которые помещается материал, подвергающийся дегидратации. Крышка 2 автоклава съемная, крепится к фланцу корпуса автоклава скобкой 5 и винтом 7. Между крышкой и фланцем корпуса находится прокладка. В крышку вмонтирован карман 11 для термометра, установлен манометр 6 и сдувочный вентиль 8. В днище корпуса имеется вентиль для отвода жидкости.

Процесс дегидратации гипса проводят при давлении в автоклаве 0,13-1,0 МПа, изотермическая выдержка - 0,5-4,0 ч.

Режим тепловой обработки гипса задается преподавателем.

Запаренный материал подвергают сушке в сушильном шкафу при температуре 80-100°С до постоянной массы, после чего измельчают в лабораторной мельнице так, чтобы остаток на сите №02 составлял не более 15%, и определяют его основные строительно-технические свойства.

 









Дата добавления: 2015-06-17; просмотров: 1317; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2020 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.015 сек.