Техническая характеристика брусковых полировочных паст
| Показатель | Полировочная паста | |||
| красная | желтая | зеленая | серая | |
| Внешний вид | Однородные плотные бруски Допускаются еденичные поры в изломе | |||
| Размеры, мм: брусков плит | 600×110×45±3 750×620×45±3 | |||
| Массовая доля твердого вещества, % | 59–65 | 59–65 | 59–65 | 59–65 |
| Дисперсность абразива, входящего в пасту, мкм | 55–60 | 40–45 | 30–35 | 20–25 |
| Твердость в делениях пенетрометра, не более | ||||
| Температура размягчения, °С | ||||
| Полирующая способность | Пасты, установленные последовательно друг за другом, – красная, желтая, зеленая, серая – должны удалять неровности после шлифования последовательно шкурками № 5 и № 3 и сообщать полиэфирной лаковой пленке блеск не ниже 10 – й строки по рефлектоскопу Р – 4. Полированная поверхность не должна иметь синевы и дымки |
Брусковые пасты при работе используются только на 75 – 80% . На предприятиях отходы паст, отсортированные по цвету (номерам), переплавляют и получают бруски для повторного использования в производстве [24]. В бачок, имеющий обогреваемую паром рубашку, загружают 30 – 35 кг кусков – отходов пасты, закрывают крышкой и так оставляют на 1,5 – 2 ч до получения расплавленной массы. Жидкую массу тщательно перемешивают до однородности, лосле чего через спускной кран в дне бачка ее разливают по формам, предварительно смазанным олеиновой кислотой или техническим вазелиновым маслом. Бачок должен быть снабжен термометром, а рубашка – манометром. Обязательна местная вытяжка.
Режим переплавки кусковых отходов пасты: температура воздуха в помещении – не ниже 18° С; относительная влажность воздуха в помещении – не выше 70%; давление пара по манометру – 0,1 МПа (1 кгс/см2); температура нагрева массы – 90–100° С; продолжительность плавки – 1,5–2 ч; время остывания пасты в формах при 20 – 23°С – 6–7 ч.
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 840;