Прочность на разрыв тканевой шлифовальной шкурки
Ткань основа | Разрывная нагрузка Н (кгс), не менее | Удлинение при разрыве, %,не более, в продольном направлении | Ткань основа | Разрывная нагрузка Н (кгс), не менее | Удлинение при разрыве, %,не более, в продольном направлении | ||
в продольном направлении | в поперечном направлении | в продольном направлении | в поперечном направлении | ||||
ЛО | 1029 (105) | 343 (35) | С2 | 1372 (140) | 372 (38) | ||
ЛОГ | 1029 (105) | 343 (35) | С2Г | 1372 (140) | 372 (38) | ||
Л1 | 931 (95) | 274 (28) | У1 | 1470 (150) | 343 (35) | ||
Л2 | 1127 (115) | 372 (38) | У1Г | 1568 (160) | 392 (40) | ||
Л2Г | 1127 (115) | 372 (38) | У2 | 1666 (170) | 412 (42) | ||
С1 | 1176 (120) | 294 (30) | У2Г | 1666 (170) | 412 (42) | ||
С1Г | 1274 (130) | 343 (35) |
Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образования морщин, складок и вмятин. Торцовая поверхность рулона должна быть ровной, а выступы кромок – не превышать 20 мм. Обозначения маркирования связки: М – мездровый клей; С – синтетическая связка; К – комбинированная связка.
Шкурка шлифовальная бумажная для обработки лакокрасочных покрытий на древесине (ТУ 2 – 036 – 287 – 76) предназначена для машинной обработки полиэфирных покрытий.
Выпускается в рулонах шириной 625 ± 3 мм и длиной – 100 ± 0,25 м. Изготовляется на влагопрочной меламиновой бумаге (ТУ 81 – 04 – 74 – 71), исключающей расслаивание шкурки по основе, с применением абразива – зеленого карбида кремния марки 64С (OCT 2 – 144 – 71). Допускается применение бумаги–основы марок 0–200 и 0–210 (ГОСТ 18277 – 72).
Зернистость шлифовальной шкурки – 6, 5, 4, 3. Содержание основной фракции в шлифующем зерновом составе зернистостью 6, 5, 4 – не менее 65, зернистостью 3 – не менее 55%.
Прочность на разрыв шкурки, не менее: в продольном направлении – 30 кгс, в поперечном направлении – 15 кгс; показатель износостойкости по прибору КЗШ – в пределах 1,5–3,5; влажность шкурки – 3–7%; неравномерность толщины – не более 0,07 мм.
Режущая способность шкурки зернистостью 6–3 в процессе одновременной работы на станках проходного типа фирмы «Хеземанн» при обработке поверхности, покрытой полиэфирным лаком марки ПЭ – 246, должна быть не менее 0,04 м2/с. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки не допускаются площадки без зерна и клея, морщины, складки, обрывы и другие дефекты.
Пример условного обозначения рулонной шлифовальной шкурки шириной 625 мм и длиной 100 м на бумажной основе плотностью 200 г/м2, из зеленого карбида кремния марки 64С, зернистостью 5 – П: Р 625 X 100 200 64С 5 – П.
Шлифовальная шкурка должна быть намотана в рулоны ровно и плотно, торцовая поверхность рулона – ровной, а выступы кромок – не превышать 5 мм. Гарантийный срок хранения – 1 год.
Пасты полировочные
Паста полировочная 291 (ТУ 6 – 10 – 737 – 78) представляет собой смесь абразивов со связующим. Состав пасты, мае. ч.: глинозем – 57,5, аэросил – 2,5; масла – 32,0; уайт – спирит – 8,0. Предназначена для полирования предварительно отшлифованных нитролаковых и полиэфирных покрытий.
Техническая характеристика: цвет и внешний вид – однородная масса серого цвета без посторонних механических включений, вызывающих появление царапин на полируемой поверхности (оттенок не нормируется); пенетрация – 340 – 400; полирующая способность – паста должна придавать пленке высокий блеск; жирные пятна и дымка – легко смываться полировочной водой; при нанесении на нитролаковую или полиэфирную пленку паста не должна ее окрашивать; степень перетира – не более 35 мкм; консистенция при 18–20°С – паста не должна быть текучей, образовавшийся в пасте осадок не должен трудно размешиваться.
Гарантийный срок хранения полировочной пасты – 1 год. На ряде предприятий в жидкую пасту добавляют мыльную эмульсию, которая после полирования способствует получению чистой поверхности без следов масла и других загрязнений. Состав модифицированной пасты, мае. ч.: паста жидкая – 100; мыльная эмульсия – 22; керосин – 14; типографская краска коричневая – 4.
Мыльную эмульсию готовят растворением 80 г стружки хозяйственного мыла в 1 л нагретой воды. Эмульсию применяют в охлажденном желеобразном состоянии.
Другой аналогичный состав предусматривает использование отходов жидкой полировочной пасты, собранных после полирования [25]. Рабочий состав приготовляется по следующей рецептуре, мае. ч.: паста жидкая – 25; мыльная эмульсия – 2,8; отходы пасты – 10; цемент № 400 – 0,2; уайт – спирит – 2,0.
Паста полировочная «Циклон–20» (ТУ 13 – 163 – 16 – 78) предназначается для заключительного полирования полиэфирных покрытий на древесине, предварительно шлифованных и полированных грубыми пастами.
Техническая характеристика: внешний вид и цвет – мазеобразная масса белого или серого цвета смешиваемость с водой – хорошо смешивается с водой, оставаясь однородной; степень измельчённости – 25–30 мкм; полирующая способность – паста должна придавать лаковой пленке блеск не ниже 80% по фото–блескомеру ФБ – 2 с легко удаляемыми следами масла с полированной поверхности; полированная поверхность не должна иметь синевы, дымки и других дефектов. Хранение пасты – в закрытой таре в помещении с температурой не ниже +2 и не выше +30° С.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Паста полировочная брикетированная (ТУ 13 – 163 – 15 – 78). Выпускается двух цветов: № 1 – желтая и № 2 – розовая. Предназначается для полирования полиэфирных покрытий на поверхностях деталей мебели.
Техническая характеристика: внешний вид – твердые брикеты, однородные в изломе, допускаются единичные небольшие поры в изломе; размер и форма брикетов – по согласованию с потребителем; масса брусков, кг,– 3,5 – 4,0; массовая доля твердого вещества – 63,2%; дисперсность пасты, мкм: № 1 – 35 – 40, № 2 – 25–28; температура плавления – 55 – 60°С; полирующая способность – полированная поверхность не должна иметь синевы, дымки и других дефектов; блеск поверхности по блескомеру ФБ – 2 – не ниже 80%.
Пасту хранят в деревянных ящиках в помещении с температурой не ниже +2° С и не выше +30° С.
Гарантийный срок хранения – I год.
Пасты полировочные брусковые (ТУ 6 – 10 – 1483 – 79) представляют собой твердые бруски или плиты, состоящие из смеси абразива со связующим на основе твердых углеводородов с различными добавками, Предназначаются для тонкого и окончательного полирования лаковых полиэфирных покрытий на древесине на многобарабанных полировальных станках проходного типа.
Пасты выпускаются четырех цветов: красная – для грубого полирования; желтая и зеленая – для тонкого полирования; серая – для окончательного полирования.
По согласованию с потребителем пасты могут выпускаться серого цвета без добавки красителей по соответствующим номерам: № 1, 2, 3, 4.
Техническая характеристика брусковых паст приведена в табл. 41.
Брусковые полировочные пасты перед упаковкой в ящик должны быть обернуты бумагой (ГОСТ 2228 – 75). Бруски пасты упаковывают в деревянные ящики (ГОСТ 18573 – 78), а плиты, с одной стороны армированные марлей,– в ящики из гофрированного картона (ГОСТ 13841 – 79), или деревянные ящики (ГОСТ 15841 – 77), или деревянные контейнеры (ГОСТ 15941 – 75).
Гарантийный срок хранения – 1 год.
Взрыво– и пожароопасность паст определяется входящей в их состав канифолью.
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 1437;