ТРЕБОВАНИЯ К НАМАГНИЧИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВАМ

1. Намагничивающие устройства должны намагничивать контролируемую зону до индукции, близкой к техническому насыщению.

2. Магнитная лента не должна касаться полюсов намагничивающего устройства.

3. Устройство должно иметь по возможности минимальный вес и потреблять минимальную мощность.

В практике МГК получили применение:

1) дисковые магниты, представляющие собой два диска, соединенные перемычкой на которую нанесена намагничивающая обмотка. Недостаток устройства: вследствие линейного контакта между полюсами намагничивающего устройства и объектом индукция в контролируемых сечениях обычно недостаточно для уверенного обнаружения дефектов.

2) подвижное намагничивающее устройство (ПНУ) имеет П-образный сердечник с одной или двумя обмотками. Устройство перемещают при помощи роликов. При этом зазор между полюсами устройства и объектом составляет 1-1,5 мм, что также приводит к снижению индукции в контролируемой зоне.

3) устройство типа «шагун». В этом устройстве оси роликов подпружинены. При включении рабочего тока в катушке полюсы устройства, преодолевая сопротивления пружин, доходят до соприкосновения с изделием. После окончания цикла намагничивания устройство перемещают на расстояние приблизительно равное длине полюсов, после чего снова включается ток в обмотке. Включение и выключение тока при перемещении устройства протекает автоматически.

4) намагничивающие клещи – представляют собой шарнирно раскрывающийся электромагнит, предназначенный для контроля труб диаметром до 110 мм.

5) намагничивающие вилки – представляют собой электромагнит с П-образным сердечником, который охватывает контролируемую часть трубы. Намагничивание сварного шва по всему периметру осуществляется вследствие растекания магнитного потока.

6)намагничивающие пояса представляют собой два жгута изолированного провода, которые охватываю контролируемую трубу по разные стороны сварного шва. Направления магнитных полей, создаваемых жгутами в контролируемой зоне, совпадают.