Обработка наружных поверхностей тел вращения

Поверхности тел вращения представляют собой наиболее распространённый вид обрабатываемых поверхностей заготовок, торцы которых подрезают или фрезеруют, а если необходимо, то торцы центруют.

Центровые отверстия, как правило, являются установочными базами и, поэтому, от точности их исполнения зависит и точность обработки остальных поверхностей заготовок. Для центрования используются типовые комплекты инструментов, такие как: спиральные свёрла, конические зенковки, комбинированные центровочные свёрла.

Центровочные отверстия в универсальном (ремонтном) производстве на токарных, сверлильных, револьверных и специальных центровальных станках.

Черновую обработку наружных поверхностей вращения выполняют как на обычных, так и на многорезцовых станках. При этом, технологической базой являются поверхности центровых отверстий.

Самым распространённым видом обработки наружных поверхностей тел вращения является обтачивание на токарных станках при продольном перемещении суппорта с режущим инструментом. Существуют следующие основные виды обтачивания (рис. 12.1):

- точение цилиндрических и торцовых поверхностей (рис. 12.1а);

- фасонное обтачивание (рис. 12.1 б,в);

- нарезание резьб (рис. 12.1 г).

Рис. 12.1. Основные виды обтачивания

Токарная обработка состоит из черновых (обдирочных) и чистовых операций. В ряде случае используют получистовую и отделочную (тонкую) обра-ботку. При черновых операциях, связанных со снятием большей части припуска, получается грубая поверхность, с шероховатостью мкм. Получистовое точение позволяет улучшить шероховатость обработанной поверхности до мкм, при достижении более высокой точности обработки. При чистовых операциях заготовке придают окончательную форму в пределах точности по 8…11 квалитетам и шероховатости поверхности мкм. Тонкое точение, в ряде случаев, заменяет шлифование, становясь таким образом, отделочной операцией. Оно позволяет достигать шероховатость обработанной поверхности мкм.

Простейшей формой фасонного обтачивания является обработка нонических поверхностей, основными видами которой являются: обработка широким резцом; обработка поворотом резцедержателя; обработка смещением задней бабки.

Нарезание резьб производится фасонными резцами, специальной настро-

йкой коробки скоростей токарного станка или настройкой гитары при обработ-

ке специальных резьб.