Техническая характеристика отсадочной машины МОД – 4М2

Удельная производительность при извлечении золота, (м³/(ч·м²) . . . . . . . . . . 4…6

Производительность, т/ч……………………………………………………………36

Число камер …………………………………………………………………………4

Число колебаний диафрагмы, мин^-1……………………………………………131…165

Длина хода диафрагмы, мм…………………………………………………………до 75

Мощность электродвигателя, кВт………………………………………………….4,4

Масса машины, кг……………………………………………………………………3900

Наиболее широкое распространение при обогащении руд цветных и редких металлов получили отсадочные машины с диафрагмой в нижней части камеры ы виде подвижного конического днища. Эти отсадочные машины ( рис. 80) состоят из камер, в нижней части которых расположены конические днища, которые крепятся к камере при помощи резиновых манжет м обечайки.

Рис. 80. Диафрагмовая машина с подвижными коническими днищами.

1 – корпус; 2 – поддерживающее решето; 3 – загрузочный желоб; 4 – решето; 5 – решето для искусственной постели; 6 – распорные доски для крепления решета; 7 – клинья; 8 – регулируемый порог; 9 – резиновая диафрагма; 10 – разгрузочное устройство; 11 – коромысло; 12 – пружина; 13 – коническое днище; 14 – шатун; 15 – эксцентриковый привод; 16 – приводной шкив; 17 - электродвигатель

Конические днища получают вертикальные колебания через кривошипно-шатунный механизм от электродвигателя. При движении днищ создаются восходящие и нисходящие потоки воды. Расслаиваясь, тяжелые частицы собираются в нижней части конических днищ и периодически разгружаются через специальные краны, а легкие уходят с водой через сливной порог последней камеры.

Техническая характеристика отсадочных машин МОД представлена в табл. 41

Таблица 41. Техническая характеристика диафрагмовых отсадочных машин типа МОД

Среди зарубежных отсадочных машин необходимо отметить высокопроизводительную диафрагмовую машину типа «Кливленд» (рис.81) , выпускаемую фирмой IHC ( Голландия), которая состоит из 12 модульных трапецевидных камер с общей площадью до 41,6 м² и производительностью в зависимости от количества камер от 170 до 350 м³/ч.

Рис. 81. Отсадочная машина Кливленд

1 – питающий патрубок; 2 – входное отверстие; 3 –перегородка; 4 – гидравлическая камера насоса; 5 –корыто; 6 – задающий механизм; 7 – цилинтры; 8 – резиновая диафрагма; 9 – втулка разгрузочного патрубка; 10 – приводной цилиндр; 11 – пульсирующий конус; 12 – резиновый обод. 13 – приемник хфостов; 14 – резиновый занавес; 15 – платформа; 16 – корпус отсадочной машины; 17 – труба для воды

Беспоршневые или воздушно-пульсационные отсадочные машины наиболее широко применяются для обогащения угля, железных и марганцевых руд. Среди этих машин необходимо отметить машины типа ОМ (бывшие МО), ОМК. ОМШ, ОМР. Некоторые типы этих машин используются при обогащении руд цветных и редких металлов (МО, ОПМ, МОКБ, МОБМ).

Для примера рассмотрим беспоршневую машину МОБМ-10 ( ОМР-1), которая применяется для мокрого обогащения железной руды крупностью не более 10 мм. Эта машина ( рис. 82) состоит из корпуса, разделенного на камеры, которые в свою очередь разделены перегородкой 3 на два отделения – отсадочное 1 и воздушное 2. В отсадочном отделении укреплены решета площадью 10 м² с искусственной постелью 4, через которую разгружаются частицы тяжелых минералов.

Рис. 82. Беспорщневая отсадочная машина МОБМ- 1 ( ОМР – 1)

Подрешетная вода в машину подается через водяной коллектор 5. Над воздушным отделением расположен воздухосборник 6, питающий машину сжатым воздухом от воздуходувки через прямоточные роторные пульсаторы 7, приводимые в движение электродвигателем. Воздух от воздухосборника в отсадочное отделение подается при вращении роторных пульсаторов. Подаваемый воздух обеспечивает пульсацию воды в отсадочном отделении. В нижней части камер машины расположены гидроциклоны 8, пески которых разгружаются через песковые отверстия, а слив возвращается водоструйными насосами в машину. Легкая фракция или хвосты разгружаются через сливной порог последней камеры.

Производительность машин типа МОБМ составляет в среднем 50 т/ч на 1 м² площади решета ( табл. 42) при крупности исходного питания до 8 мм.

Таблица 42. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МОБМ

Для гравитационного обогащения углей крупностью от 0,3 до 150 мм и для руд черных, цветных и редких металлов крупностью от 4 до 100 мм применяются отсадочные машины типа ВБ ( МО) с бесштоковыми пульсаторами и автоматизированной системой управления и асинхронным приводом разгрузки ( табл. 43)

Таблица 43. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МО

Беспоршневая отсадочная машина МОБК-12 имеет круглую форму диаметром 4550 мм с рабочей площадью отсадочного отделения 12 м². Частота пульсаций составляет 200 в минуту, расход воздуха – 2600 м³/ч, расход подрешетной воды 1 м³/ч. На этой машине могут подвергаться отсадке руды цветных и редких металлов при крупности минус 20 мм.

Отсадочные пневматические машины типа ОПМ применяются при обогащении руд крупностью до 4 мм. Машины имеют воздушную камеру под решетом. Пульсации среды создаются пульсаторами роторного типа с электроприводом, позволяющим плавно регулировать амплитудно- частотных параметров на ходу. При рабочей площади отсадочных решет 4, 6 и 10 м² производительность машин ОПМ -22, ОПМ -23 и ОПМ -25 составляет 40, 60 и 75 т/ч.

При обогащении мелкозернистых песков, особенно золотосодержащих, можут применяться центробежные отсадочные машины ЦОМ, в которых одновременно происходит центрифугирование и отсадка в восходящем пульсирующем потоке. При крупности питания 3мм , числе отсадочных отделений 2 и диаметре ротора до 860 мм отсадочные машины имеют производительность до 75 т/ч. Эти машины рекомендуется применять для предварительной концентрации и при перечистке легкой фракции.

Выбор типа отсадочной машины определяется составом перерабатываемого сырья, крупности питания и требованиями, предъявляемыми к продуктам обогащения. На фабриках небольшой производительности целесообразно применение машин типа МОД. Эти же машины устанавливаются в циклах измельчения с целью извлечения минералов с высокой плотностью из продуктов разгрузки мельниц, которые работают в замкнутом цикле с гидроциклонами. На фабриках с большой производительностью предпочтительна установка беспоршневых отсадочных машин, имеющих большую отсадочную площадь и высокую производительность.

Типоразмер и число устанавливаемых машин определяются исходя из удельной производительности машины ( т/(м²/ч) на единицу площади решета, которые устанавливаются на основе практических данных, полученных на действующих обогатительных фабриках, перерабатывающих аналогичное сырье. Так удельная производительность машины при переработке россыпных месторождений золота составляет 10…20 т/(м²/ч), при обогащении коренных золотосодержащих руд – 20…50, россыпей редких металлов – 5…10, оловянные и вольфрамовые руды крупностью 8-16 мм -7…12, а крупностью 1-3 мм – 4-6 т/(м² ч).

Тогда требуемая площадь отсадки будет равна

S = Q / q, м²,

где S – требуемая площадь отсадки, м²;

Q –требуемая производительность в операции отсадки, т/ч;

q – удельная производительность машины, т/(м² ч).

Число устанавливаемых машин будет

N = S / Sм,

где S_м – площадь решет в выбранной машине.