Эксплуатация и ремонт сосудов
Эксплуатационные параметры: давление, температура (учитывают износ – эрозийный и коррозию).
Пуск аппаратов:
1. Перед пуском необходимо проведение испытаний на прочность и плотность (гидро- или пневмоиспытания)
- опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапана, и подводящие трубопроводы;
- полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;
- производить плавное повышение давления в сосуде;
- контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;
- выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл.
Таблица
Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, мин |
До 50 | |
Свыше 50 до 100 | |
Свыше 100 | |
Для литых неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки |
- после выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
2. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
- течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
- течи в разъемных соединениях;
- видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
3. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимание обратить на состояние защитного слоя от коррозии;
4. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40 для каждого штуцера на расстоянии 50 мм.).
Аварийная остановка сосуда
Сосуд должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:
- при повышении давления или температуры выше разрешенных технической характеристикой;
- при неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в основных элементах сосудов трещин, выпучен, уменьшения стенки на величину ниже расчетной, пропусков и потения в сварочных швах, течи во фланцевых соединениях;
- при неисправности или отсутствии контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;
- при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
- при нарушении технологического режима;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;
- в аварийных ситуациях (при отключении электроэнергии, прекращении подачи продукции скважин и т.д.).
В данных ситуациях давление в сосудах должно быть стравлено до атмосферного давления. При возникновении пожара, угрожающего сосуду, действовать согласно плану ликвидации возможных аварий (ПЛВА). Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
Дата добавления: 2015-04-05; просмотров: 1241;