Допоміжні формувальні матеріали, їх види і класифікація
Допоміжними формувальними матеріалами є:
- протипригарні,
- які покращують податливість, газопроникність, здатність до вибивання сумішей,
- які знижують прилипання сумішей до поверхні моделей і стержневих ящиків та інші.
1.Протипригарні добавки вводять в суміші для зменшення пригару. Пригар – міцне з’єднання суміші з металом поверхні відливки, ускладнює очистку відливок, спричиняє знос різального інструменту при обробці відливок.
Протипригарні матеріали бувають двох видів:
1) які вводять до складу облицювальних або єдиних формових сумішей;
2) які наносять на поверхню форм і стержнів у вигляді припилів і фарб.
Молоте кам’яне вугілля додають в облицювальні або єдині суміші при литві чавуну по-сирому. При заливці форм металом вугілля виділяє гази СО, СО2, які створюють ізолюючий шар на робочій поверхні форми і перешкоджають появі пригару. Чим товще стінка відливки, тим більше вугілля вводять до суміші.
| Товщина стінки відливки, мм | 5 - 10 | 10 - 25 | 25 - 50 |
| Кількість молотого вугілля у суміші, % | 3 - 4 | 4 - 5 |
Застосовують вугілля марок Г (газове) і Д (довгополуменеве). Чим тонше помел вугілля, тим рівномірніше його розподіл у суміші та ефект дії.
Пек(торф’яний, деревний) застосовують замість кам’яного вугілля.
Мазут застосовують в облицювальних сумішах для чавунних і бронзових відливок при литві по-сирому. Він збільшує довговічність і газопроникність суміші, але виділяє багато газів при заливці.
Графіт застосовують для припилів поверхні сирих форм (сріблястий графіт) та для приготування фарб (чорний графіт) тільки для чавунного литва (сталь розчиняє графіт).
Деревовугільний пил застосовують для припилювання поверхні сирих форм для тонкостінних чавунних відливок в розмеленому і просіяному вигляді.
Пиловидний кварц (маршаліт) застосовують як припил і матеріал для фарб для форм і стержнів стальних відливок.
Хромистий залізняк (не менше 36% Cr2O3, не більше 13% FeO) застосовують у вигляді порошку як добавку в облицювальні суміші для форм крупних стальних відливок.
Цирконієвий порошок (ZrO2) застосовують для приготування протипригарних покриттів для форм і стержнів стальних відливок.
Магнезит (MgCO3) після випалювання у вигляді порошку додають в облицювальні і стержневі суміші найчастіше при литві марганцевистих сталей.
Тальк (SiO2 + MgO + H2O) застосовують як матеріал для фарб і припилів при чавунному і кольоровому литві.
2. Добавки для збільшення податливості, газопроникності, здатності до вибивання сумішей:
1) матеріали-наповнювачі внутрішніх порожнин крупних стержнів – кам’яновугільна гар, керамзит (будівельний матеріал, одержують з глин), тирса; ці матеріали закладають всередину крупних стержнів при їх виготовленні, вони надають стержням велику податливість, покращують їх вентиляцію;
2) матеріали, які вводять до сумішей при їх приготуванні – деревна тирса, торф’яна крошка, солом’яна січка, азбестова крошка; ці матеріали під час сушки вигорають або сильно зменшуються в об’ємі, утворюючи велику кількість пор, вони повинні бути сухими, просіяними, їх вводять в суміш у кількості 10-15%.
3. Матеріали, які знижують прилипання сумішей до поверхні моделей і стержневих ящиків – речовини, які не змочуються рідкими компонентами суміші; ними покривають робочу поверхню форми або стержневого ящика.
Порошкоподібні – лікоподій жовтий (порошок зі спор плауна), тальк, сріблястий графіт, лікоподій штучний (з мрамора).
Рідкі – суміш керосину (50%) і мазуту (50%) (для протирання моделей).
4. Добавки для зміни теплоакумулюючої здатності форм і стержнів вводять для створення направленого затвердіння відливки.
Зменшують таку здатність: деревна тирса, азбест, збільшують: хромистий залізняк, металевий дріб.
Контрольні питання:
1. Які матеріали називають формувальними та як їх класифікують?
2. Які властивості повинні мати формувальні матеріали?
3. Який склад мають формувальні піски?
4. *Як класифікують та позначають формувальні піски за ГОСТ 2138-91?
5. Який вміст глини в кварцових, тощих і жирних пісках?
6. *Як визначають вміст глини в кварцових пісках?
7. *Яке застосування мають різні види формувальних пісків?
8. Який склад мають формувальні глини?
9. Які властивості мають формувальні глини і яка їх функція у формувальних та стержневих сумішах?
10. *Як класифікують та позначають формувальні глини за ГОСТ 3226-77?
11. *Який з видів формувальних глин має найкращу зв’язуючу здатність та які його переваги порівняно з іншими глинами?
12. Яке призначення зв’язуючих матеріалів та вимоги до них?
13. Як класифікують зв’язуючі матеріали?
14. Які зв’язуючі матеріали відносять до органічних хімічно твердіючих зв’язуючих та їх коротка характеристика.
15. Які зв’язуючі матеріали відносять до органічних твердіючих зв’язуючих та їх коротка характеристика.
16. Які зв’язуючі матеріали відносять до органічних висихаючих зв’язуючих та їх коротка характеристика.
17. Які зв’язуючі матеріали відносять до неорганічних зв’язуючих та їх коротка характеристика.
18. Який склад рідкого скла та спосіб його приготування?
19. *Як визначають модуль рідкого скла?
20. Які матеріали відносять до допоміжних формувальних матеріалів?
21. Призначення та види протипригарних матеріалів.
22. *Призначення та види добавок для збільшення податливості, газопроникності, здатності до вибивання сумішей.
23. *Призначення та видиматеріалів, які знижують прилипання сумішей до поверхні моделей і стержневих ящиків.
24. *Призначення та види добавок для зміни теплоакумулюючої здатності форм і стержнів.
25. ***Вміти вибирати основні і допоміжні формувальні матеріали для конкретних умов виробництва.
Література: 1, с.38-50; 2, с.185-207; 3, с.369-389; 4, с.45-53; 5, с.231-233; 6, с.55-79.
Дата добавления: 2015-05-21; просмотров: 1629;